本实用新型专利技术公开了一种镀铜钢带加工用表面处理装置，包括固定面，以及设于固定面上的多功能处理箱，固定面上设有进料组和出料组，多功能处理箱上设有固定壳，固定壳上设有防尘罩、抽风扇、防渣网，固定面上设有进料防脱组和出料防脱组，进料防脱组和出料防脱组由固定板、气缸、导杆、挡板组成，固定板上设有气缸，挡板设于气缸的伸缩杆上，挡板上设有弹性抗磨层。通过设置的对称式进料防脱组和出料防脱组结构，避免镀铜钢带滑落，提高了镀铜钢带加工用表面处理设备对于镀铜钢带输送的防滑落性，实现了对多功能处理箱内打磨过程中产生的热量进行有效抽除，提高了镀铜钢带加工用表面处理设备的散热性。理设备的散热性。理设备的散热性。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铜钢带加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及镀铜钢带生产
，具体为一种镀铜钢带加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]镀铜钢是一种铜钢复合材料，是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料，镀铜钢带主要用来生产邦迪管，普遍应用在汽车油管、地板加热管、空调管等方面。
[0003]在公告号CN215847321U中公开了一种镀铜钢带加工用表面处理设备，所述多功能镀铜钢带处理箱的外侧设置有活动式打磨结构，所述多功能镀铜钢带处理箱的前端设置有输料口，所述输料口的一侧设置有进料传输结构，所述多功能镀铜钢带处理箱的后端设置有排料输送结构，所述多功能镀铜钢带处理箱的外侧设置有存料箱，所述存料箱的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有对向引导压合辊，所述对向引导压合辊的一端设置有对向齿轮，所述多功能镀铜钢带处理箱的下方设置有废渣盒，所述多功能镀铜钢带处理箱的内侧设置有激光表面精度识别器。
[0004]上述公告号CN215847321U中公开的镀铜钢带加工用表面处理设备的具体使用是，设置在多功能镀铜钢带处理箱上的活动式打磨结构与激光表面精度识别器以及喷料器的相互配合，可以对钢带进行有效的表面处理，先是通过进料传输结构对钢带进行传输，经过对向引导压合辊进行压平，便于后续打磨，由激光表面精度识别器对钢带情况进行检测，从而反馈到多个活动式打磨结构带动辅助打磨轮与打磨轮，对钢带进行不同程度的表面处理，为了提升处理性能，利用喷料器随着钢带打磨喷涂不同的材料，提升镀铜钢带的质量，通过设置的吸灰器与废渣盒，可以收集打磨处理的废渣，进行回收处理。
[0005]可是，上述镀铜钢带加工用表面处理设备，其不具有侧部导料结构，容易在进料组以及出料组时，造成镀铜钢带滑落，降低了镀铜钢带加工用表面处理设备对于镀铜钢带输送的防滑落性；
[0006]另外，上述多功能镀铜钢带处理箱在对镀铜钢带进行打磨表面处理时，其在打磨时会产生较多的热量，热量聚集在处理箱内不能够有效散出，降低了镀铜钢带加工用表面处理设备的散热性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种镀铜钢带加工用表面处理装置，以解决现有技术中镀铜钢带加工用表面处理设备对于镀铜钢带输送的防滑落性较低、镀铜钢带加工用表面处理设备的散热性较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铜钢带加工用表面处理装置，包括固定面，以及设于固定面上的多功能处理箱，所述固定面上设有进料组和出料组，所述多功能处理箱上设有固定壳，所述固定壳上设有防尘罩、抽风扇、防渣网，所述固定
面上设有进料防脱组和出料防脱组，所述进料防脱组和出料防脱组由固定板、气缸、导杆、挡板组成，所述固定板上设有气缸，所述挡板设于气缸的伸缩杆上，所述挡板上设有弹性抗磨层。
[0009]优选的，所述固定板设于固定面上，所述导杆与挡板固定设置并与固定板滑动套接，避免挡板出现轴向转动现象。
[0010]优选的，所述挡板的下端面与进料组和出料组的顶端面平齐，保证挡板对称平移靠近时，避免与进料组和出料组的顶端面发生碰撞，同时实现对镀铜钢带的侧壁进行阻挡，避免其滑落。
[0011]优选的，所述弹性抗磨层设于挡板的内壁面上，避免对镀铜钢带造成磨伤。
[0012]优选的，所述固定壳对称设于多功能处理箱的两端，固定壳采用铝合金材质制成，进一步提高导热效率。
[0013]优选的，所述固定壳内为中空腔，所述抽风扇和防渣网均设于该中空腔内，防渣网可避免打磨的杂质进入到抽风扇内。
[0014]优选的，所述防尘罩设于固定壳的外侧端，防尘罩的内芯采用无纺布材料，具有防水和防尘的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的对称式进料防脱组和出料防脱组结构，避免镀铜钢带滑落，提高了镀铜钢带加工用表面处理设备对于镀铜钢带输送的防滑落性。
[0017]2.本技术通过在多功能处理箱上设置对称式抽风散热结构，实现了对多功能处理箱内打磨过程中产生的热量进行有效抽除，提高了镀铜钢带加工用表面处理设备的散热性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构第一视角立体图；
[0019]图2为本技术的整体结构左视图；
[0020]图3为本技术的图1中进料防脱组的局部俯视图；
[0021]图4为本技术的整体结构第二视角立体图。
[0022]图中：1固定面、10多功能处理箱、11进料组、12出料组、2固定壳、 21防尘罩、22抽风扇、23防渣网、3进料防脱组、4出料防脱组、5固定板、 51气缸、6导杆、7挡板、71弹性抗磨层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1至图4，图示中的一种镀铜钢带加工用表面处理装置，包括固定面1，以及设于固定面1上的多功能处理箱10，固定面1上设有进料组11 和出料组12，多功能处理箱
10上设有固定壳2，固定壳2上设有防尘罩21、抽风扇22、防渣网23，固定面1上设有进料防脱组3和出料防脱组4，进料防脱组3和出料防脱组4由固定板5、气缸51、导杆6、挡板7组成，固定板 5上设有气缸51，挡板7设于气缸51的伸缩杆上，挡板7上设有弹性抗磨层 71。
[0026]固定板5设于固定面1上，导杆6与挡板7固定设置并与固定板5滑动套接，实现对挡板7移动时的导向性，避免挡板7出现轴向转动现象。
[0027]挡板7的下端面与进料组11和出料组12的顶端面平齐，保证挡板7对称平移靠近时，避免与进料组11和出料组12的顶端面发生碰撞，同时实现对镀铜钢带的侧壁进行阻挡，避免其滑落。
[0028]弹性抗磨层71设于挡板7的内壁面上，避免对镀铜钢带造成磨伤。
[0029]弹性抗磨层71为弹性聚氨酯橡胶垫，整体具有高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化性。
[0030]固定壳2对称设于多功能处理箱10的两端，实现两端同时抽风散热，提高了散热效率。
[0031]固定壳2采用铝合金材质制成，进一步提高导热效率。
[0032]固定壳2内为中空腔，抽风扇22和防渣网23均设于该中空腔内，在抽风散热时，防渣网23可避免打磨的杂质进入到抽风扇22内。
[0033]防渣网23采用不锈钢材质，耐冲撞，不形变，耐热。
[0034]防尘罩21设于固定壳2的外侧端，防尘罩21避免灰尘进入到抽风扇22 内。
[0035]防尘罩21的内芯采用无纺布材料，具有防水和防尘的效果。
[0036]本实施方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铜钢带加工用表面处理装置，其特征在于，包括：固定面(1)，以及设于固定面(1)上的多功能处理箱(10)，所述固定面(1)上设有进料组(11)和出料组(12)，所述多功能处理箱(10)上设有固定壳(2)，所述固定壳(2)上设有防尘罩(21)、抽风扇(22)、防渣网(23)，所述固定面(1)上设有进料防脱组(3)和出料防脱组(4)，所述进料防脱组(3)和出料防脱组(4)由固定板(5)、气缸(51)、导杆(6)、挡板(7)组成，所述固定板(5)上设有气缸(51)，所述挡板(7)设于气缸(51)的伸缩杆上，所述挡板(7)上设有弹性抗磨层(71)。2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带加工用表面处理装置，其特征在于：所述固定板(5)设于固定面(1)上，所述导杆(6)与挡板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玥，陈文美，
申请(专利权)人：常州广利管路系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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