钢丝绳手扳葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了钢丝绳手扳葫芦，包括手扳葫芦主体，所述手扳葫芦主体的侧壁安装有提手，所述手扳葫芦主体的侧壁固定连接有储油箱，所述手扳葫芦主体的侧壁固定连接有油筒，所述油筒的一端连接有吸油管，所述吸油管远离油筒的一端延伸至储油箱的内部，所述油筒的一端连接有出油管，所述出油管远离油筒的一端连接有第一注油管与第二注油管，所述第一注油管与第二注油管远离出油管的一端均连接在手扳葫芦主体侧壁上。本实用新型专利技术能够将润滑油从储油箱内吸出并注入前进手柄的转轴处、倒退手柄的转轴处，起到了起到润滑的目的，无需操作人员手动涂抹，加快了添加润滑油的速度。加快了添加润滑油的速度。加快了添加润滑油的速度。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳手扳葫芦


[0001]本技术涉及手扳葫芦
，尤其涉及钢丝绳手扳葫芦。

技术介绍

[0002]钢丝绳手扳葫芦是一种新型、高效、安全耐用的起重机械产品。钢丝绳手扳葫芦是运用杠杆原理，借助人力扳动前进或倒退手柄，以较小的手扳力，转换成较大吨位重量的负载做直线运动，完成起重，牵引和张紧三种类型的作业。现有的钢丝绳手扳葫芦在固定方式上比较单一，难以适用于多种情况，操作步骤比较繁琐；
[0003]为此，公开号为“CN206955521U”一种方便固定的钢丝绳手扳葫芦中，包括葫芦本体、插销和挂钩，其特征是：所述葫芦本体包括壳体、牵引手柄、倒退手柄和松卸手柄，所述壳体一侧设有提把，所述插销位于壳体右端，所述插销底部设有链条，所述链条另一端与壳体固定连接，所述挂钩位于壳体右端，所述挂钩上设有固定块，所述固定块上连有挡板，所述挡板与固定块铰接连接，所述挡板上设有第一凹槽，所述挂钩上设有第一凸块和第二凸块，所述第二凸块位于第一凸块上方，所述第一凹槽与第一凸块、第二凸块相配合，本技术的优点是设计合理，结构简单,方便钢丝绳手扳葫芦的安装和固定；
[0004]但是在实际操作过程中，钢丝绳手扳葫芦长时间需添加润滑油进行润滑处理，而通常在注射润滑油时，往往需操作人员手动注射润滑油或润滑油涂抹，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢丝绳手扳葫芦，其能够将润滑油从储油箱内吸出并注入前进手柄的转轴处、倒退手柄的转轴处，起到了起到润滑的目的，无需操作人员手动涂抹，加快了添加润滑油的速度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]钢丝绳手扳葫芦，包括手扳葫芦主体，所述手扳葫芦主体的侧壁安装有提手，所述手扳葫芦主体的侧壁固定连接有储油箱，所述手扳葫芦主体的侧壁固定连接有油筒，所述油筒的一端连接有吸油管，所述吸油管远离油筒的一端延伸至储油箱的内部，所述油筒的一端连接有出油管，所述出油管远离油筒的一端连接有第一注油管与第二注油管，所述第一注油管与第二注油管远离出油管的一端均连接在手扳葫芦主体侧壁上，所述油筒的内部设置有用于注油的抽油机构。
[0008]优选地，所述出油管通过三通连接头分别与第一注油管、第二注油管连接。
[0009]优选地，所述抽油机构包括滑动连接在油筒内部的活塞，所述活塞的侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆远离活塞的一端延伸至油筒的外部并固定连接有手轮，所述螺杆与油筒螺纹连接。
[0010]优选地，所述储油箱的侧壁固定连接有安装架，所述安装架上安装有与竖管，所述竖管与储油箱之间通过连通管连通。
[0011]优选地，所述连通管位于储油箱的侧壁下端位置。
[0012]优选地，所述竖管采用透明塑料，所述竖管的外侧设置有刻度线。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过储油箱、连通管、竖管的设置，利用竖管的透明特点能够查看储油箱内的油液剩余量，以便于判断是否添加油液；
[0015]2、通过抽油机构、吸油管、出油管、第一注油管、第二注油管的设置，能够将储油箱内的吸出并挤入出油管内，通过第一注油管与第二注油管分别注入前进手柄的转轴处、倒退手柄的转轴处，起到了起到润滑的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的钢丝绳手扳葫芦的剖面图；
[0017]图2为本技术提出的钢丝绳手扳葫芦的示意图。
[0018]图中：1手扳葫芦主体、2提手、3第一注油管、4第二注油管、5出油管、6储油箱、7吸油管、8活塞、9连通管、10竖管、11安装架、12手轮、13油筒、14螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，钢丝绳手扳葫芦，包括手扳葫芦主体1，手扳葫芦主体1的侧壁安装有提手2，手扳葫芦主体1的侧壁固定连接有储油箱6，储油箱6的侧壁固定连接有安装架11，安装架11上安装有与竖管10，竖管10与储油箱6之间通过连通管9连通，连通管9位于储油箱6的侧壁下端位置，竖管10采用透明塑料，竖管10的外侧设置有刻度线，能够查看储油箱6内的油液剩余量，以便于判断是否添加油液；
[0022]手扳葫芦主体1的侧壁固定连接有油筒13，油筒13的一端连接有吸油管7，吸油管7内设置有进液单向阀，吸油管7远离油筒13的一端延伸至储油箱6的内部；
[0023]油筒13的一端连接有出油管5，出油管5内设置有出液单向阀，出油管5远离油筒13的一端连接有第一注油管3与第二注油管4，出油管5通过三通连接头分别与第一注油管3、第二注油管4连接，第一注油管3与第二注油管4远离出油管5的一端均连接在手扳葫芦主体1侧壁上，第一注油管3对应前进手柄的转轴处，第二注油管4对应倒退手柄的转轴处；
[0024]油筒13的内部设置有用于注油的抽油机构，抽油机构包括滑动连接在油筒13内部的活塞8，活塞8的侧壁转动连接有螺杆14，螺杆14远离活塞8的一端延伸至油筒13的外部并固定连接有手轮12，螺杆14与油筒13螺纹连接。
[0025]工作原理：
[0026]需注油时，首先通过手轮12旋动螺杆14，由于螺杆14与油筒13螺纹连接，从而实现螺杆14的移动，能够带动活塞8进行移动，活塞8右移能够通过吸油管7将储油箱6内的油液
吸入油筒13左端，活塞8左移能够将油液挤压进出油管5内，经第一注油管3与第二注油管4分别注入前进手柄的转轴处、倒退手柄的转轴处，完成加油的目的，方便手扳葫芦主体1的正常工作。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝绳手扳葫芦，包括手扳葫芦主体(1)，其特征在于，所述手扳葫芦主体(1)的侧壁安装有提手(2)，所述手扳葫芦主体(1)的侧壁固定连接有储油箱(6)，所述手扳葫芦主体(1)的侧壁固定连接有油筒(13)，所述油筒(13)的一端连接有吸油管(7)，所述吸油管(7)远离油筒(13)的一端延伸至储油箱(6)的内部，所述油筒(13)的一端连接有出油管(5)，所述出油管(5)远离油筒(13)的一端连接有第一注油管(3)与第二注油管(4)，所述第一注油管(3)与第二注油管(4)远离出油管(5)的一端均连接在手扳葫芦主体(1)侧壁上，所述油筒(13)的内部设置有用于注油的抽油机构。2.根据权利要求1所述的钢丝绳手扳葫芦，其特征在于，所述出油管(5)通过三通连接头分别与第一注油管(3)、第二注油管(4)连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建人，
申请(专利权)人：嵊州市舒力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：