一种防弹插板制造技术

技术编号:37026479 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 19:02
本申请公开了一种防弹插板,涉及警用防弹技术领域。该防弹插板,包括插板本体,所述插板本体背面转动安装有丝杠,所述丝杠表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套表面铰接有推杆,所述插板本体固定安装有夹块,所述夹块对应设置有压块,所述推杆的一端与所述压块连接。由于螺纹套移动带动其表面铰接有推杆,由于推杆的一端与压块连接,进而带动压块移动,由于夹块对应设置有压块,使得夹块移动,可以靠近插板本体固定安装有夹块,夹块与压块配合,便于对凸起物进行夹持,在紧急情况下,可以对防弹插板进行临时固定使用,并且通过反向旋转丝杠,使得夹块与压块远离,解除防弹插板的固定,方便转移位置进行使用。转移位置进行使用。转移位置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹插板


[0001]本申请涉及警用防弹领域,尤其是涉及一种防弹插板。

技术介绍

[0002]根据《GA141

2010警用防弹衣》标准,其中包括“防弹插板”一项,与警用防弹盾牌的材质、工艺、防护等级标准基本一致,可以简单理解为大小尺寸的区别,防弹插板在警方基层普遍配备,且造价相对低廉,通用性强;
[0003]目前,防弹插板为了使用方便,一般是独立设置,或者固定在某个设备上,由于警用设备在使用过程中存在紧急情况,需要对防弹插板进行临时固定使用或者转移位置进行使用,因此,现有的防弹插板不能够达到这个作用。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于:为解决防弹插板不能进行临时固定或者转移位置进行使用的问题,本申请提供了一种防弹插板。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种防弹插板,包括插板本体,所述插板本体背面转动安装有丝杠,所述丝杠表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套表面铰接有推杆,所述插板本体固定安装有夹块,所述夹块对应设置有压块,所述推杆的一端与所述压块连接。
[0007]进一步地,所述压块和夹块为弧形块,且内表面设置有橡胶垫,所述压块和夹块嵌装于所述插板本体背面,所述插板本体背面开设有夹持孔,所述夹持孔与夹块位置相对应设置;通过采用上述技术方案可以对凸起物进行夹持固定,方便插板本体的安装固定。
[0008]进一步地,所述插板本体固定连接有滑杆,所述滑杆与所述丝杠平行设置,所述螺纹套与所述滑杆滑动连接;通过采用上述技术方案增强螺纹套移动的稳定性。
[0009]进一步地,所述插板本体滑动连接有滑块,所述压块与所述滑块固定连接,所述推杆的一端与所述滑块铰接。
[0010]进一步地,所述丝杠的一端开设有第一内六角凹槽,所述第一内六角凹槽设置在所述插板本体外部,所述丝杠为双头丝杆,所述螺纹套设置有两个,两个螺纹套对称设置在所述双头丝杆的两端;通过采用上述技术方案可以用内六角扳手进行调节带动丝杠旋转,采用双头丝杆进一步提高了结构的稳定性。
[0011]进一步地,所述插板本体正面阵列设置有插孔,所述插板本体中空设置有内腔,所述内腔固定有隔板,所述隔板与所述插板本体背面之间形成容纳腔,所述隔板与所述插板本体正面之间形成排线腔,所述插板本体的一端延申有外接电源线,所述外接电源线的一端连接于所述排线腔内,所述丝杠设置在所述容纳腔内;通过采用上述技术方案将导电部分与夹持部分分隔开来,防止漏电产生危险。
[0012]进一步地,还包括有伸展机构,所述伸展机构设置在所述容纳腔内,所述容纳腔侧壁开设有条形槽,所述伸展机构通过该条形槽伸展出来;
[0013]进一步地,所述伸展机构包括螺杆、内螺纹管、连杆和压板,所述螺杆转动安装在所述壳体内,所述螺杆的一端开设有第二内六角凹槽,所述压板对称设置在所述壳体的两侧,所述压板的一端与所述壳体滑动连接,所述内螺纹管螺纹套接在所述螺杆表面,所述连杆的一端与所述压板铰接,所述连杆的另一端与所述内螺纹管外表面铰接。
[0014]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
[0015]本申请通过转动插板本体背面转动安装的丝杠,使得丝杠表面螺纹连接的螺纹套受到螺旋推力作用发生移动,螺纹套移动带动其表面铰接有推杆,由于推杆的一端与压块连接,进而带动压块移动,由于夹块对应设置有压块,使得夹块移动,可以靠近插板本体固定安装有夹块,夹块与压块配合,便于对凸起物进行夹持,在紧急情况下,可以对防弹插板进行临时固定使用,并且通过反向旋转丝杠,使得夹块与压块远离,解除防弹插板的固定,方便转移位置进行使用。
附图说明
[0016]图1是本申请中插板本体背面结构示意图;
[0017]图2是本申请中插板本体背面剖开结构示意图;
[0018]图3是本申请中装置主体的侧视结构示意图;
[0019]图4是本申请中螺杆的立体结构示意图;
[0020]图5是本申请中丝杠的立体结构示意图;
[0021]附图标记说明:
[0022]100、插板本体;101、夹持孔;102、条形槽;103、外接电源线;110、丝杠;111、螺纹套;112、推杆;113、压块;114、夹块;115、滑块;120、滑杆;200、伸展机构;210、螺杆;220、内螺纹管;230、连杆;240、压板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种防弹插板。
[0025]参照图1至图5,一种防弹插板,包括插板本体100,插板本体100背面转动安装有丝杠110,丝杠110表面螺纹连接有螺纹套111,螺纹套111表面铰接有推杆112,插板本体100固定安装有夹块114,夹块114对应设置有压块113,推杆112的一端与压块113连接。
[0026]进一步地,压块113和夹块114为弧形块,且内表面设置有橡胶垫,压块113 和夹块114嵌装于插板本体100背面,插板本体100背面开设有夹持孔101,夹持孔 101与夹块114位置相对应设置;通过采用上述技术方案可以对凸起物进行夹持固定,方便插板本体100的安装固定。
[0027]进一步地,插板本体100固定连接有滑杆120,滑杆120与丝杠110平行设置,螺纹套111与滑杆120滑动连接;通过采用上述技术方案增强螺纹套111移动的稳定性。
[0028]进一步地,插板本体100滑动连接有滑块115,压块113与滑块115固定连接,推杆112的一端与滑块115铰接。
[0029]进一步地,丝杠110的一端开设有第一内六角凹槽,第一内六角凹槽设置在插板本体100外部,丝杠110为双头丝杆,螺纹套111设置有两个,两个螺纹套111 对称设置在双头
丝杆的两端;通过采用上述技术方案可以用内六角扳手进行调节带动丝杠110旋转,采用双头丝杆进一步提高了结构的稳定性。
[0030]进一步地,插板本体100正面阵列设置有插孔,插板本体100中空设置有内腔,内腔固定有隔板,隔板与插板本体100背面之间形成容纳腔,隔板与插板本体正面之间形成排线腔,插板本体100的一端延申有外接电源线103,外接电源线103的一端连接于排线腔内,丝杠110设置在容纳腔内;通过采用上述技术方案将导电部分与夹持部分分隔开来,防止漏电产生危险。
[0031]进一步地,还包括有伸展机构200,伸展机构200设置在容纳腔内,容纳腔侧壁开设有条形槽102,伸展机构200通过该条形槽102伸展出来;
[0032]进一步地,伸展机构200包括螺杆210、内螺纹管220、连杆230和压板240,螺杆210转动安装在壳体100内,螺杆210的一端开设有第二内六角凹槽,压板240对称设置在壳体100的两侧,压板240的一端与壳体100滑动连接,内螺纹管220螺纹套接在螺杆210表面,连杆230的一端与压板240铰接,连杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹插板,包括插板本体(100),其特征在于:所述插板本体(100)背面转动安装有丝杠(110),所述丝杠(110)表面螺纹连接有螺纹套(111),所述螺纹套(111)表面铰接有推杆(112),所述插板本体(100)固定安装有夹块(114),所述夹块(114)对应设置有压块(113),所述推杆(112)的一端与所述压块(113)连接。2.根据权利要求1所述的一种防弹插板,其特征在于,所述压块(113)和夹块(114)为弧形块,且内表面设置有橡胶垫,所述压块(113)和夹块(114)嵌装于所述插板本体(100)背面,所述插板本体(100)背面开设有夹持孔(101),所述夹持孔(101)与夹块(114)位置相对应设置。3.根据权利要求1所述的一种防弹插板,其特征在于,所述插板本体(100)固定连接有滑杆(120),所述滑杆(120)与所述丝杠(110)平行设置,所述螺纹套(111)与所述滑杆(120)滑动连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林诗彬钟少凡林顺发陈雪飞于良红
申请(专利权)人:东莞万里马科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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