一种豆粕发酵用安全型喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆粕发酵用安全型喂料装置，包括主体结构以及混合结构，所述混合结构固定安置于主体结构上；所述主体结构包括加工台、送料梯、一对结构相同的第一限位管、主体架、安装架以及顶送组件，本实用新型专利技术涉及喂料设备技术领域，是一种豆粕发酵用安全型喂料装置，通过主体结构方便搬运物料，使豆粕喂料混合后直接在喂料桶内进行发酵；并且借助混合结构的配合，对豆粕以及其他物料投放后，进行抓取、打散以及搅拌，提高豆粕的混合喂料速度，防止添加液体等物料造成结团的现象，影响整体的混合效率，同时抓取、流散和转动可快速混合，提高喂料速度，并可直接更换喂料桶进行下一批次喂料。下一批次喂料。下一批次喂料。

【技术实现步骤摘要】
一种豆粕发酵用安全型喂料装置


[0001]本技术涉及喂料设备
，具体为一种豆粕发酵用安全型喂料装置。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称“大豆粕”；现今的猪饲料中所用的蛋白质原料，采用发酵豆粕、且添加其它原料，混合制成全价料饲喂畜禽，但湿发酵豆粕不容易与其它原料混合均匀，生产中需要人工混合，不仅效率低，而且混合不均匀，因此现设计一种豆粕发酵用安全型喂料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种豆粕发酵用安全型喂料装置，以解决便于快速、充分喂料混合，防止豆粕结团影响喂料效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆粕发酵用安全型喂料装置，包括主体结构以及混合结构，所述混合结构固定安置于主体结构上；
[0005]所述主体结构包括加工台、送料梯、一对结构相同的第一限位管、主体架、安装架以及顶送组件；
[0006]所述加工台为矩形结构，且右端上壁为倾斜壁面，并加工台右侧壁底部开设有收纳口，所述加工台左端上壁中心部位处开设有与收纳口相连通的圆形的安装槽，且加工台右端前后两侧壁均开设有与收纳口相连通的限位槽，所述送料梯为三角台空腔结构，且上壁成两级递增式倾斜壁面结构，所述送料梯左端活动插装于加工台右端下壁的收纳口内，一对所述第一限位管一端分别活动贯穿于限位槽内，且分别活动旋接于送料梯左端前后两侧壁内，所述主体架为L型结构，所述主体架一端固定焊接于加工台左端上壁，且位于中心部位处，并主体架另一端内固定嵌装有轴承，所述轴承中心与安装槽的圆心在同一垂直线上，所述安装架为L型结构，所述安装架一端固定焊接于主体架另一端上壁，且位于轴承左侧，并安装架另一端位于轴承上方，所述顶送组件固定安置于加工台安装槽内。
[0007]进一步的，所述顶送组件包括液压缸、顶升台、限位架、一对结构相同的紧固环、喂料桶以及一对结构相同的第二限位管；
[0008]所述液压缸固定设置于加工台安装槽内下壁，且位于中心部位处，所述顶升台固定安置于液压缸伸缩端上，且与安装槽契合，所述限位架底部固定焊接于加工台上壁，且位于安装槽左侧，并与安装槽壁沿契合，一对所述紧固环分别固定焊接于限位架靠近两端前侧壁以及后侧壁上，且相互对称，并内侧壁圆周开设有斜螺纹，所述喂料桶固定安置于顶升台上，且位于限位架内，并喂料桶前后两侧壁靠近顶端均固定焊接有扶耳，且扶耳一端中心部位处设置有第一通孔，一对所述第二限位管一端分别活动贯穿于紧固环以及第一通孔内，且第二限位管另一端分别与紧固环相旋接。
[0009]进一步的，为了便于移动以及与混合结构相配合，所述喂料桶通过顶升台能够升高一定高度，并借助第二限位管防止受力转动以及移动。
[0010]进一步的，所述混合结构包括安装筒、电机、第一翻转板、一对结构相同的搅拌臂、一对结构相同的拾料板、电动推杆、第二翻转板以及一对结构相同的连杆；
[0011]所述安装筒为凸形结构，且一端直径小于另一端，并安装筒另一端前后两侧壁底部均开设有对称的第一翻转口，所述安装筒一端固定贯穿于主体架的轴承内，所述电机固定安置于安装架另一端上，且驱动端通过螺栓螺母固定连接于安装筒一端内，所述第一翻转板固定嵌装于安装筒另一端内，一对所述搅拌臂均为V字型结构，一对所述搅拌臂靠近一端部位处均通过销轴活动嵌装于第一翻转坐板前后两侧壁内，且另一端分别活动贯穿于第一翻转口内，一对所述拾料板分别固定焊接于搅拌臂另一端上，且相互对称，所述电动推杆固定安置于安装筒内上壁，且位于中心部位处，所述第二翻转板固定安置于电动推杆伸缩端上，一对所述连杆一端分别通过销轴活动嵌装于第二翻转板前后两侧壁内，且另一端分别活动连接于搅拌臂一端上。
[0012]进一步的，为了促进豆粕的喂料混合以及防止添加液体物料产生结团、影响整体喂料效率，所述搅拌臂能够带动拾料板对豆粕拾取抬高，在倾斜滑落冲击，相当于人体手臂插入环抱，并与电机配合转动，调转拾取位置，促进整体混合；同时还可将拾料板以及搅拌臂插入豆粕中缓慢转动进行混合配合。
[0013]进一步的，所述搅拌臂相对翻转最大角度时，拾料板相对贴合，且搅拌臂相向翻转最大角度时，拾料板向下垂直。
[0014]进一步的，所述喂料桶直径大于拾料板向下垂直时相对的最远距离。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种豆粕发酵用安全型喂料装置，通过主体结构方便搬运物料，使豆粕喂料混合后直接在喂料桶内进行静止发酵；并且借助混合结构的配合，对豆粕以及其他物料投放后，进行抓取、打散以及搅拌，提高豆粕的混合喂料速度，防止添加液体等物料造成结团的现象，影响整体的混合效率，同时抓取、流散和转动可快速混合，提高喂料速度，并可直接更换喂料桶进行下一批次喂料。
附图说明
[0016]图1为本技术的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术的主体结构拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的混合结构拆分结构示意图；
[0019]图4为图3中的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体结构，11、加工台，12、送料梯，13、第一限位管，14、主体架，15、安装架，16、顶送组件，161、液压缸，162、顶升台，163、限位架，164、紧固环，165、喂料桶，166、第二限位管，2、混合结构，21、安装筒，22、电机，23、第一翻转板，24、搅拌臂，25、拾料板，26、电动推杆，27、第二翻转板，28、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种豆粕发酵用安全型喂料装置，包括主体结构1以及混合结构2，所述混合结构2固定安置于主体结构1上；
[0023]所述主体结构1包括加工台11，所述加工台11为矩形结构，且右端上壁为倾斜壁面，并加工台11右侧壁底部开设有收纳口，所述加工台11左端上壁中心部位处开设有与收纳口相连通的圆形的安装槽，且加工台11右端前后两侧壁均开设有与收纳口相连通的限位槽；
[0024]送料梯12，所述送料梯12为三角台空腔结构，且上壁成两级递增式倾斜壁面结构，所述送料梯12左端活动插装于加工台11右端下壁的收纳口内；
[0025]第一限位管13，一对所述第一限位管13一端分别活动贯穿于限位槽内，且分别活动旋接于送料梯12左端前后两侧壁内；
[0026]主体架14，所述主体架14一端固定焊接于加工台11左端上壁，且位于中心部位处，并主体架14另一端内固定嵌装有轴承，所述轴承中心与安装槽的圆心在同一垂直线上；
[0027]安装架15，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆粕发酵用安全型喂料装置，其特征在于：包括主体结构(1)以及混合结构(2)，所述混合结构(2)固定安置于主体结构(1)上；所述主体结构(1)包括加工台(11)、送料梯(12)、第一限位管(13)、主体架(14)、安装架(15)以及顶送组件(16)；所述加工台(11)为矩形结构，且右端上壁为倾斜壁面，并加工台(11)右侧壁底部开设有收纳口，所述加工台(11)左端上壁中心部位处开设有与收纳口相连通的圆形的安装槽，且加工台(11)右端前后两侧壁均开设有与收纳口相连通的限位槽，所述送料梯(12)为三角台空腔结构，且上壁成两级递增式倾斜壁面结构，所述送料梯(12)左端活动插装于加工台(11)右端下壁的收纳口内，所述第一限位管(13)一端分别活动贯穿于限位槽内，且分别活动旋接于送料梯(12)左端前后两侧壁内，所述主体架(14)为L型结构，所述主体架(14)一端固定焊接于加工台(11)左端上壁，且位于中心部位处，并主体架(14)另一端内固定嵌装有轴承，所述轴承中心与安装槽的圆心在同一垂直线上，所述安装架(15)为L型结构，所述安装架(15)一端固定焊接于主体架(14)另一端上壁，且位于轴承左侧，并安装架(15)另一端位于轴承上方，所述顶送组件(16)固定安置于加工台(11)安装槽内。2.根据权利要求1所述的一种豆粕发酵用安全型喂料装置，其特征在于：所述顶送组件(16)包括液压缸(161)、顶升台(162)、限位架(163)、紧固环(164)、喂料桶(165)以及第二限位管(166)；所述液压缸(161)固定设置于加工台(11)安装槽内下壁，且位于中心部位处，所述顶升台(162)固定安置于液压缸(161)伸缩端上，且与安装槽契合，所述限位架(163)底部固定焊接于加工台(11)上壁，且位于安装槽左侧，并与安装槽壁沿契合，所述紧固环(164)分别固定焊接于限位架(163)靠近两端前侧壁以及后侧壁上，且相互对称，并内侧壁圆周开设有斜螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建英，丁燕，史瑞武，贾朝阳，魏艳梅，
申请(专利权)人：贾建英，
类型：新型
国别省市：