一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机制造技术

本实用新型专利技术涉及切带机技术领域，提出了一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，包括底板，底板顶部的一端固定有两个固定块，两个固定块顶部之间固定有横板，横板顶部开设有通孔，两个固定块之间设置有连接板，连接板底部的两端固定有短杆，两个短杆的底部之间固定有切割刀，连接板的顶部固定有挤压柱，挤压柱的顶部贯穿通孔且延伸至横板顶部，横板的顶部且位于通孔的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定有偏心盘，偏心盘的底部与挤压柱的顶部相接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于人工切割会出现弹力带长度不一致，从而影响下一步工序的进行，且容易增大残次品数量，进而加大制造成本，同时人工切割效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机


[0001]本技术涉及切带机
，具体的，涉及一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对生活的追求也越来越高，像生活中常见的包包和各种服饰也是层出不穷，在包包和服饰的生产制造过程中离不开弹力带的使用，通过在包包和服饰上使用弹力带，可以给使用者更好的体验。
[0003]现有装置在对生产包具和服饰用的弹力带进行切割时，常常通过人工进行切割操作，但是人工切割会出现弹力带长度不一致，从而影响下一步工序的进行，且容易增大残次品数量，进而加大制造成本，同时人工切割效率低，难以满足现代生活生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，解决了相关技术中由于人工切割会出现弹力带长度不一致，从而影响下一步工序的进行，且容易增大残次品数量，进而加大制造成本，同时人工切割效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，包括底板，所述底板顶部的一端固定有两个固定块，两个所述固定块顶部之间固定有横板，所述横板顶部开设有通孔，两个所述固定块之间设置有连接板，所述连接板底部的两端固定有短杆，两个所述短杆的底部之间固定有切割刀，所述连接板的顶部固定有挤压柱，所述挤压柱的顶部贯穿通孔且延伸至横板顶部，所述横板的顶部且位于通孔的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有偏心盘，所述偏心盘的底部与挤压柱的顶部相接触，利用所述偏心盘与所述挤压柱配合使用，实现所述切割刀对弹力带等距切割。
[0006]进一步的，所述固定块的内部均开设有位移槽，所述位移槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部与位移槽内壁的底部之间均固定连接有第一弹簧，所述滑块相靠近的一侧均与连接板相对应的一侧固定连接，所述底板的底部且位于切割刀的下方开设有方槽。
[0007]进一步的，所述底板的顶部开设有通槽，所述通槽两侧内壁之间转动连接有转筒，所述底板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至通槽内部且与转筒的一端固定连接，所述底板的顶部固定连接有两个稳定板，所述稳定板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块相靠近的一侧之间转动连接有移动筒，所述移动块的顶部与相对应滑槽内壁的顶部之间均固定连接有第二弹簧。
[0008]进一步的，所述底板的顶部且位于两个所述固定块与两个所述稳定板之间固定连接有两个L型板。
[0009]进一步的，所述底板底部的四角均固定连接有支架。
[0010]进一步的，所述底板的顶部且位于稳定板的一侧固定连接有两个放置板，所述放
置板的顶部均开设有容槽。
[0011]进一步的，所述底板的顶部且远离固定块的一端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过电线连接有电脑，所述第一电机和第二电机均与PLC控制器电性连接。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中通过第一电机带动带动偏心盘进行转动，由于偏心盘与挤压柱始终接触，通过偏心盘转动，从而带动挤压柱进行上下移动，同时带动连接板移动，进而通过短杆带动切割刀进行切割，实现对弹力带的等距切割，减小对下一步工序的影响，减少残次品的数量，同时提高产量，通过控制第一电机12的转速，可以调整弹力带的切割长度，增加装置的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术固定块、底板、挤压柱和偏心盘结构示意图；
[0017]图3为本技术稳定板、移动筒和转筒结构示意图；
[0018]图4为本技术底板和L型板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定块；3、横板；4、位移槽；5、滑块；6、第一弹簧；7、连接板；8、短杆；9、切割刀；10、挤压柱；11、偏心盘；12、第一电机；13、L型板；14、稳定板；15、通槽；16、转筒；17、第二电机；18、滑槽；19、移动块；20、第二弹簧；21、移动筒；22、放置板；23、容槽；24、PLC控制器；25、电脑；26、支架；27、方槽；28、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，包括底板1，底板1顶部的一端固定有两个固定块2，两个固定块2顶部之间固定有横板3，横板3顶部开设有通孔28，两个固定块2之间设置有连接板7，连接板7底部的两端固定有短杆8，两个短杆8的底部之间固定有切割刀9，连接板7的顶部固定有挤压柱10，挤压柱10的顶部贯穿通孔28且延伸至横板3顶部，横板3的顶部且位于通孔28的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定有偏心盘11，偏心盘11的底部与挤压柱10的顶部相接触，利用偏心盘11与挤压柱10配合使用，实现切割刀9对弹力带等距切割。
[0023]本实施例中，通过第一电机12带动带动偏心盘11进行转动，由于偏心盘11与挤压柱10始终接触，通过偏心盘11转动，从而带动挤压柱10进行上下移动，同时带动连接板7移动，进而通过短杆8带动切割刀9进行切割，实现对弹力带的等距切割，减小对下一步工序的影响，减少残次品的数量，同时提高产量，通过控制第一电机12的转速，可以调整弹力带的切割长度，增加装置的实用性。
[0024]实施例2
[0025]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，固定块2的内部均开设有位移槽4，位移槽4的内部均滑动连接有滑块5，滑块5的底部与位移槽4内壁的底部之间均固定连接有第一弹簧6，滑块5相靠近的一侧均与连接板7相对应的一侧固定连接，底板1的底部且位于切割刀9的下方开设有方槽27，通过设置第一弹簧6，在连接板7向下移动时，压缩第一弹簧6，当切割刀9切割后，在第一弹簧6的弹力作用下，推动切割刀9向上移动，从而实现连续切割。
[0026]其中，底板1的顶部开设有通槽15，通槽15两侧内壁之间转动连接有转筒16，底板1的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至通槽15内部且与转筒16的一端固定连接，底板1的顶部固定连接有两个稳定板14，稳定板14的内部均开设有滑槽18，滑槽18的内部均滑动连接有移动块19，两个移动块19相靠近的一侧之间转动连接有移动筒21，移动块19的顶部与相对应滑槽18内壁的顶部之间均固定连接有第二弹簧20，在第二弹簧20的弹力作用下，通过移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一端固定有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)顶部之间固定有横板(3)，所述横板(3)顶部开设有通孔(28)，两个所述固定块(2)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)底部的两端固定有短杆(8)，两个所述短杆(8)的底部之间固定有切割刀(9)，所述连接板(7)的顶部固定有挤压柱(10)，所述挤压柱(10)的顶部贯穿通孔(28)且延伸至横板(3)顶部，所述横板(3)的顶部且位于通孔(28)的一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定有偏心盘(11)，所述偏心盘(11)的底部与挤压柱(10)的顶部相接触，利用所述偏心盘(11)与所述挤压柱(10)配合使用，实现所述切割刀(9)对弹力带等距切割。2.根据权利要求1所述的一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，其特征在于，所述固定块(2)的内部均开设有位移槽(4)，所述位移槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部与位移槽(4)内壁的底部之间均固定连接有第一弹簧(6)，所述滑块(5)相靠近的一侧均与连接板(7)相对应的一侧固定连接，所述底板(1)的底部且位于切割刀(9)的下方开设有方槽(27)。3.根据权利要求1所述的一种基于电脑控制的弹力带生产用切带机，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有通槽(15)，所述通槽(15)两侧内壁之间转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘先炳，
申请(专利权)人：四川省上禾服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：