一种裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切装置，包括：动力单元、旋转轴、裁切机构、导向基座、凸轮组件，所述裁切机构的一部分设置在所述导向基座内，且所述导向基座靠近所述旋转轴的一侧设置有开孔，所述裁切机构上设有通孔，所述旋转轴通过所述开孔伸至所述导向基座内，所述凸轮组件套设在所述旋转轴上并位于所述通孔中，所述动力单元驱动所述旋转轴带动所述凸轮组件转动，所述凸轮组件控制所述裁切机构进行裁切操作。与现有技术相比，精简了机构部件，方便操作和维护，并提高加工精度和生产效率。并提高加工精度和生产效率。并提高加工精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置


[0001]本技术涉及本技术涉及自动化加工
，特别是涉及一种裁切装置。

技术介绍

[0002]电连接器被广泛应用于各种电子设备中以供各个电子元件之间进行电性连接，其包含有若干端子和供该端子插设的塑胶本体。端子的作用主要是传递信号或电流的作用。塑胶本体通过注塑成型，端子通常是通过将金属料带进行冲压成型的方法制造，即将整卷的金属料带冲压形成整卷的端子料带，然后再根据电连接器所需要的端子长度进行裁切，之后再将裁切下的预定长度的端子安装到塑胶本体中，最终形成所需的电连接器。
[0003]现有的端子料带裁切机构，若要实现两个相向方向运动的裁切动作，需要设计两组有导向的基座，采用两组滑动组件来进行滑配运动，同时，还需要分别在两组有导向的基座上各配一个动力源，来驱动滑动组件滑动位移。这样设计，虽然在一定程度上降低了动作误差，但因设计的滑配零件数量繁多，会降低裁切的精准度。此外，该裁切装置是通过两组组件来完成裁切工作，整个裁切机构的体积就会非常大，占用空间多，且难以实现机构的通用性。另一方面，因为是通过两个动力源来驱动整个裁切机构，所以整个裁切机构的生效运行时间比较长，不利于生产效率的提升，故障维护的效率也较低下。
[0004]因此，如何提高裁切机构对端子料带裁切的精度的同时实现裁切机构的小型化，成为业界急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种裁切装置，实现精简了机构部件，方便操作和维护，并提高加工精度和生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种裁切装置，包括：动力单元、旋转轴、裁切机构、导向基座、凸轮组件，所述裁切机构的一部分设置在所述导向基座内，且所述导向基座靠近所述旋转轴的一侧设置有开孔，所述裁切机构上设有通孔，所述旋转轴通过所述开孔伸至所述导向基座内，所述凸轮组件套设在所述旋转轴上并位于所述通孔中，所述动力单元驱动所述旋转轴带动所述凸轮组件转动，所述凸轮组件控制所述裁切机构进行裁切操作。
[0008]优选的，所述裁切机构包括：
[0009]相对设置的第一刀件和第二刀件；
[0010]与所述第一刀件固定连接的第一滑动件，以及与所述第二刀件固定连接的第二滑动件。
[0011]优选的，所述凸轮组件包括第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮带动所述第一滑动件运动，所述第二凸轮带动所述第二滑动件运动。
[0012]优选的，所述第一凸轮与所述第二凸轮的运动时序不同。
[0013]优选的，所述导向基座包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑动件可沿所述第一滑道往复滑动，所述第二滑动件可沿所述第二滑道往复滑动。
[0014]优选的，所述第二刀件的切面为倾斜的板状结构。
[0015]本技术的有益效果在于：通过设置动力单元、旋转轴、裁切机构、导向基座、凸轮组件，所述裁切机构的一部分设置在所述导向基座内，且所述导向基座靠近所述旋转轴的一侧设置有开孔，所述裁切机构上设有通孔，所述旋转轴通过所述开孔伸至所述导向基座内，所述凸轮组件套设在所述旋转轴上并位于所述通孔中，所述动力单元驱动所述旋转轴带动所述凸轮组件转动，所述凸轮组件控制所述裁切机构进行裁切操作。以实现精简机构部件，方便操作和维护，并提高加工精度和生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术实施例的另一视角的立体示意图；
[0018]图3为本技术实施例的剖面示意图。
[0019]说明书附图中的附图标记包括：
[0020]裁切装置
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100、动力单元
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1、旋转轴
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2、裁切机构
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3、第一刀件
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31、第二刀件
‑ꢀ
32、切面
‑
321、第一滑动件
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33、第二滑动件
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34、通孔
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35、导向基座
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4、第一滑道
‑ꢀ
41、第二滑道
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42、开孔
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43、凸轮组件
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5、第一凸轮
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51、第二凸轮
‑
52。
具体实施方式
[0021]本申请实施例通过提供一种裁切装置，解决现有技术中的机构的加工和组装精度低，生产效率低，且后期操作和维护存在不便的技术问题。
[0022]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0023]通过设置动力单元、旋转轴、裁切机构、导向基座、凸轮组件，所述裁切机构的一部分设置在所述导向基座内，且所述导向基座靠近所述旋转轴的一侧设置有开孔，所述裁切机构上设有通孔，所述旋转轴通过所述开孔伸至所述导向基座内，所述凸轮组件套设在所述旋转轴上并位于所述通孔中，所述动力单元驱动所述旋转轴带动所述凸轮组件转动，所述凸轮组件控制所述裁切机构进行裁切操作。以实现精简机构部件，方便操作和维护，并提高加工精度和生产效率。本申请实施例应用在电子产品加工领域，例如用于连接器相关产品的生产过程的裁切。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]如图1至图3所示，为本申请的实施方式：
[0026]一种裁切装置100，包括：动力单元1、旋转轴2、裁切机构3、导向基座4、凸轮组件5，所述裁切机构3的一部分设置在所述导向基座4内，且所述导向基座 4靠近所述旋转轴2的一侧设置有开孔43，所述裁切机构3上设有通孔35，所述旋转轴2通过所述开孔43伸至所述
导向基座4内，所述凸轮组件5套设在所述旋转轴2上并位于所述通孔35中，所述动力单元1驱动所述旋转轴2带动所述凸轮组件5转动，所述凸轮组件5控制所述裁切机构3进行裁切操作。
[0027]本技术的有益效果在于：实现精简了机构部件，方便操作和维护，并提高加工精度和生产效率。
[0028]根据所示出的实施方式，所述裁切机构3包括：
[0029]相对设置的第一刀件31和第二刀件32；
[0030]与所述第一刀件31固定连接的第一滑动件33，以及与所述第二刀件32固定连接的第二滑动件34。可以理解的是，第一滑动件33和第二滑动件34可以带动第一刀件31和第二刀件33进行位移，同一时间内，第一滑动件33向下位移，第二滑动件34向上位移，这样，可以促使第一刀件31和第二刀件32相遇，完成将产品进行裁切的动作。
[0031]根据所示出的实施方式，所述凸轮组件包括第一凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于，包括：动力单元、旋转轴、裁切机构、导向基座、凸轮组件，所述裁切机构的一部分设置在所述导向基座内，且所述导向基座靠近所述旋转轴的一侧设置有开孔，所述裁切机构上设有通孔，所述旋转轴通过所述开孔伸至所述导向基座内，所述凸轮组件套设在所述旋转轴上并位于所述通孔中，所述动力单元驱动所述旋转轴带动所述凸轮组件转动，所述凸轮组件控制所述裁切机构进行裁切操作。2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括：相对设置的第一刀件和第二刀件；与所述第一刀件固定连接的第一滑动件，以及与所述第二刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建立，
申请(专利权)人：电连技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：