本实用新型专利技术涉及裁剪定位压紧装置技术领域，提出了一种裁剪定位压紧装置，包括切割台，切割台的顶部固定连接有U型板，U型板内壁的顶部转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部与U型板的内壁滑动连接，滑块的底部固定连接有两个气缸，两个气缸的活塞杆之间固定连接有安装板，安装板的底部设置有两个压紧机构，压紧机构用于实现定位压紧。通过上述技术方案，解决了现有技术中需要设置多个驱动机构，不仅增加了设备的操作难度，而且降低了设备的工作效率的问题。了设备的工作效率的问题。了设备的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪定位压紧装置
[0001]本技术涉及裁剪定位压紧装置
，具体的，涉及一种裁剪定位压紧装置。
技术介绍
[0002]布料时装饰材料中常用的材料，其中在包包和服饰的生产中需要用到布料，和当对布料进行裁剪时，现有的技术中，裁剪定位压紧操作需要设置多个驱动机构，不仅增加了设备的操作难度，而且降低了设备的工作效率，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种裁剪定位压紧装置，解决了相关技术中裁剪定位压紧操作需要设置多个驱动机构，不仅增加了设备的操作难度，而且降低了设备的工作效率的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种裁剪定位压紧装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有U型板，所述U型板内壁的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与U型板的内壁滑动连接，所述滑块的底部固定连接有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有两个压紧机构，所述压紧机构用于实现定位压紧。
[0005]进一步的，所述安装板的内部开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有切割刀，所述第一转动轴的外侧且位于切割刀的一侧固定连接有第一齿轮，所述安装板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离固定板的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮的直径之比为一比三，所述固定板顶部的一侧固定连接有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合连接，所述齿条与U型板的内壁滑动连接。
[0006]进一步的，所述U型板的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型板的内部且与丝杆固定连接，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
[0007]进一步的，所述U型板内壁的两侧固定连接有挡板，所述挡板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至挡板的底部且转动连接有滑板，所述滑板均与U型板的内壁滑动连接。
[0008]进一步的，所述切割台的内部开设有切割槽，所述切割台底部的四角均固定连接有支腿。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动连接在安装板的两端，所述滑杆的顶部均固定连接有限位板，所述滑杆的底部均延伸至安装板的底部且固定连接有U型框，所述滑杆的外侧且位于安装板与U型框之间均套有弹簧，所述U型框的内部均转动连接有滚轮。
[0010]进一步的，所述U型板内壁的两侧开设有限位槽，所述齿条的两端固定连接有限位块，所述限位块远离齿条的一端均延伸至对应限位槽的内部且与限位槽的内壁滑动连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]本技术中通过通过转动丝杆，带动滑块沿U型板的内壁进行滑动，同时气缸活塞杆的伸缩调节安装板与切割台的距离，利用压紧机构对布料进行压紧，避免了裁剪定位压紧操作需要设置多个驱动机构，不仅增加了设备的操作难度，而且降低了设备的工作效率的问题，有利于实际的应用与操作
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术主视剖视图；
[0015]图2为本技术滑块、气缸与压紧机构结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处的放大图。
[0018]图中：1、切割台；2、U型板；3、滑块；4、伺服电机；5、气缸；6、安装板；7、通槽；8、第一转动轴；9、切割刀；10、第一齿轮；11、固定板；12、第二转动轴；13、第二齿轮；14、齿条；15、限位槽；16、限位块；17、挡板；18、滑板；19、螺纹杆；20、丝杆；21、切割槽；22、支腿；23、滑杆；24、弹簧；25、限位板；26、U型框；27、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1～图4所示，本实施例提出了一种裁剪定位压紧装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定连接有U型板2，U型板2内壁的顶部转动连接有丝杆20，丝杆20的外侧螺纹连接有滑块3，滑块3的顶部与U型板2的内壁滑动连接，滑块3的底部固定连接有两个气缸5，两个气缸5的活塞杆之间固定连接有安装板6，安装板6的底部设置有两个压紧机构，压紧机构用于实现定位压紧。
[0022]本实施例中，通过转动丝杆20，带动滑块3沿U型板2的内壁进行滑动，同时气缸5活塞杆的伸缩调节安装板6与切割台1的距离，利用压紧机构对布料进行压紧，避免了裁剪定位压紧操作需要设置多个驱动机构，不仅增加了设备的操作难度，而且降低了设备的工作效率的问题，有利于实际的应用与操作。
[0023]实施例2
[0024]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种裁剪定位压紧装置，安装板6的内部开设有通槽7，通槽7的内部转动连接有第一转动轴8，第一转动轴8的外侧固定连接有切割刀9，第一转动轴8的外侧且位于切割刀9的一侧固定连接有第一齿轮10，安装板6的顶部固定连接有固定板11，固定板11的一侧转动连接有第二转动轴12，第二转动轴12远离固定板11的一端固定连接有第二齿轮13，第一齿轮10与第二齿轮13啮合连接，第一齿轮10与第二齿轮13的直径之比为一比三，固定板11顶部的一侧固定连接有齿
条14，齿条14与第二齿轮13啮合连接，齿条14与U型板2的内壁滑动连接，通过齿条14与第二齿轮13啮合连接，当设备移动时，同时带动第二齿轮13进行转动，通过第一齿轮10与第二齿轮13啮合连接，带动第一齿轮10进行转动，同时带动第一转动轴8和切割刀9进行转动，利用第一齿轮10与第二齿轮13的直径之比为一比三，可以切割刀9的转动频率，通过齿条14与U型板2的内壁滑动连接，使得安装板6在进行上下调节时齿条14与第二齿轮13处于啮合连接状态，从而实现裁剪切割操作。
[0025]其中，U型板2的外侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴延伸至U型板2的内部且与丝杆20固定连接，伺服电机4与外界控制设备电性连接，通过设置伺服电机4，便于更好的驱动设备进行工作。
[0026]其中，U型板2内壁的两侧固定连接有挡板17，挡板17的内部均螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部延伸至挡板17的底部且转动连接有滑板18，滑板18均与U型板2的内壁滑动连接，通过挡板17与螺纹杆19之间的配合，便于对滑板18进行高度调节，从而将布料两端进行定位。
[0027]其中，切割台1的内部开设有切割槽21，切割台1底部的四角均固定连接有支腿22，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，包括切割台(1)，所述切割台(1)的顶部固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)内壁的顶部转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧螺纹连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部与U型板(2)的内壁滑动连接，所述滑块(3)的底部固定连接有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)的活塞杆之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部设置有两个压紧机构，所述压紧机构用于实现定位压紧。2.根据权利要求1所述的一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，所述安装板(6)的内部开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部转动连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的外侧固定连接有切割刀(9)，所述第一转动轴(8)的外侧且位于切割刀(9)的一侧固定连接有第一齿轮(10)，所述安装板(6)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧转动连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)远离固定板(11)的一端固定连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合连接，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)的直径之比为一比三，所述固定板(11)顶部的一侧固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)与第二齿轮(13)啮合连接，所述齿条(14)与U型板(2)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，所述U型板(2)的外侧固定安装有伺服电机(4)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，
申请(专利权)人：四川省上禾服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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