本实用新型专利技术公开了一种内墙装饰板表面喷涂装置，包括喷涂箱和通过轴承连接在喷涂箱底部中间位置的椭圆盘，所述椭圆盘的顶部中间位置固定有夹持底座，且夹持底座的顶部贴合有装饰板本体，装饰板本体的顶部贴合有夹持顶座，夹持顶座的底部与夹持底座的顶部均开设有等距离分布的防滑槽，所述夹持顶座的顶部设置有升降板，且升降板的顶部一端固定安装有用于驱动夹持顶座旋转的旋转电机；本实用新型专利技术在保持喷涂时装饰板的稳固效果，带动装饰板本体进行旋转，实现多面同步喷涂的效果，避免单面的喷涂作业，降低了劳动程度，提高了生产效率，使得整个装置在喷涂时喷头始终与装饰板本体相靠近，使得喷涂作业更加充分，提高整个装置的喷涂效果。涂效果。涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种内墙装饰板表面喷涂装置
[0001]本技术涉及装饰板加工
，具体是一种内墙装饰板表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]装饰板是一种人造家具用材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。对于室内墙面的装饰板在进行生产时，为了提高其性能，往往会对其进行喷涂处理。
[0003]目前，现有的内墙装饰板在进行表面喷涂时，一般采用的喷涂结构包括：翻转夹持件、喷头、喷头移动驱动结构，在使用时，先进行单面喷涂，喷涂完成后，停止喷涂，随后启动翻转夹持件运动，将装饰板翻转180度后再进行另一面的喷涂工作，或将装饰板悬吊，带动装饰板转动，配合喷头进行喷涂，但采用该方式容易导致喷头与装饰板之间的距离发生改变，影响喷涂效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内墙装饰板表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内墙装饰板表面喷涂装置，包括喷涂箱和通过轴承连接在喷涂箱底部中间位置的椭圆盘，所述椭圆盘的顶部中间位置固定有夹持底座，且夹持底座的顶部贴合有装饰板本体，装饰板本体的顶部贴合有夹持顶座，夹持顶座的底部与夹持底座的顶部均开设有等距离分布的防滑槽，所述夹持顶座的顶部设置有升降板，且升降板的顶部一端固定安装有用于驱动夹持顶座旋转的旋转电机，升降板的一端设置有升降组件，所述椭圆盘的圆周外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁贴合有导引轮，导引轮上通过销轴连接有U型架，U型架的一侧开有安装孔，安装孔的内壁固定有喷涂组件。
[0007]优选地，所述喷涂箱的一端底部开设有导引孔，且U型架的一端固定有穿过导引孔内壁的T型柱，T型柱的一端与喷涂箱的一端之间固定有弹簧。
[0008]优选地，所述喷涂组件包括固定在安装孔内的喷管，且喷管的一侧固定安装有等距离分布的喷头，所述喷涂箱的顶部固定安装有储漆箱，且储漆箱的一侧固定安装有喷枪，喷枪的一端固定有插接在喷涂箱内的软管，软管的底端与喷管的顶端通过法兰对接。
[0009]优选地，所述喷涂箱的顶部内壁一侧固定安装有导引框，且升降板穿过导引框的内壁，升降板的底部一侧固定有贴合在导引框一侧的防护板。
[0010]优选地，所述喷涂箱的一侧开设有进出口，且进出口的内壁活动设置有箱门，喷涂箱的底部四角均固定安装有万向轮。
[0011]优选地，所述升降组件包括通过轴承连接在喷涂箱底部内壁一端的螺纹杆，且喷涂箱的顶部一端固定安装有用于驱动螺纹杆旋转的正反转电机，所述升降板的顶部一端开
设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。优选地，所述升降组件包括固定安装在喷涂箱顶部一端的气缸，且气缸用于调节升降板的高度，气缸的活塞端与升降板的顶部一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，在对内墙装饰板表面进行喷涂前，将其放置在夹持底座上，通过升降组件内的正反转电机带动螺纹杆转动，降低升降板、旋转电机和夹持顶座的高度，通过夹持顶座与夹持底座对装饰板本体进行固定处理，保持喷涂时装饰板的稳固效果，并在喷涂时，利用喷涂组件内的喷枪、软管、喷管和喷头进行喷涂作业，并通过旋转电机带动夹持顶座、夹持底座和装饰板本体进行旋转，实现多面同步喷涂的效果，避免单面的喷涂作业，降低了劳动程度，提高了生产效率；
[0014]本技术中，在装饰板本体的旋转过程中将带动椭圆盘同步旋转，此时导引轮始终在环形槽内滑动，当装饰板本体的表面逐渐靠近喷头时，利用弹簧的张紧作用使得导引轮逐渐移动到环形槽的窄处，也使得U型架、喷管和喷头逐渐向中间位置移动，当装饰板本体的表面逐渐远离喷头时，导引轮又逐渐移动到环形槽的宽处，使得整个装置在喷涂时喷头始终与装饰板本体相靠近，使得喷涂作业更加充分，提高整个装置的喷涂效果。
附图说明
[0015]图1为一种内墙装饰板表面喷涂装置的整体结构示意图。
[0016]图2为一种内墙装饰板表面喷涂装置的整体剖视图。
[0017]图3为一种内墙装饰板表面喷涂装置的螺纹杆和升降板结构示意图。
[0018]图4为一种内墙装饰板表面喷涂装置的弹簧和喷头结构示意图。
[0019]图5为一种内墙装饰板表面喷涂装置的气缸结构示意图。
[0020]图中：1、喷涂箱；2、箱门；3、进出口；4、T型柱；5、喷枪；6、储漆箱；7、正反转电机；8、螺纹杆；9、装饰板本体； 10、椭圆盘；11、夹持底座；12、导引轮；13、U型架；14、夹持顶座；15、软管；16、旋转电机；17、升降板；18、导引框；19、防护板；20、喷管；21、防滑槽；22、环形槽；23、弹簧；24、喷头；25、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种内墙装饰板表面喷涂装置，包括喷涂箱1和通过轴承连接在喷涂箱1底部中间位置的椭圆盘10，椭圆盘10的顶部中间位置固定有夹持底座11，且夹持底座11的顶部贴合有装饰板本体9，装饰板本体9的顶部贴合有夹持顶座14，夹持顶座14的底部与夹持底座11的顶部均开设有等距离分布的防滑槽21，夹持顶座14的顶部设置有升降板17，且升降板17的顶部一端固定安装有用于驱动夹持顶座14旋转的旋转电机16，升降板17的一端设置有升降组件，椭圆盘10的圆周外壁开设有环形槽22，且环形槽22的内壁贴合有导引轮12，导引轮12上通过销轴连接有U型架13，U型架13的一侧开有
安装孔，安装孔的内壁固定有喷涂组件，实现多面同步喷涂的效果，避免单面的喷涂作业，降低了劳动程度，提高了生产效率。
[0024]进一步的，喷涂箱1的一端底部开设有导引孔，且U型架13的一端固定有穿过导引孔内壁的T型柱4，T型柱4的一端与喷涂箱1 的一端之间固定有弹簧23，在装饰板本体9的旋转过程中将带动椭圆盘10同步旋转，此时导引轮12始终在环形槽22内滑动，当装饰板本体9的表面逐渐靠近喷头24时，利用弹簧23的张紧作用使得导引轮12逐渐移动到环形槽22的窄处，也使得U型架13、喷管20 和喷头24逐渐向中间位置移动，当装饰板本体9的表面逐渐远离喷头24时，导引轮12又逐渐移动到环形槽22的宽处，使得整个装置在喷涂时喷头24始终与装饰板本体9相靠近，使得喷涂作业更加充分，提高整个装置的喷涂效果。
[0025]进一步的，喷涂组件包括固定在安装孔内的喷管20，且喷管20 的一侧固定安装有等距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内墙装饰板表面喷涂装置，包括喷涂箱(1)和通过轴承连接在喷涂箱(1)底部中间位置的椭圆盘(10)，所述椭圆盘(10)的顶部中间位置固定有夹持底座(11)，且夹持底座(11)的顶部贴合有装饰板本体(9)，装饰板本体(9)的顶部贴合有夹持顶座(14)，夹持顶座(14)的底部与夹持底座(11)的顶部均开设有等距离分布的防滑槽(21)，其特征在于：所述夹持顶座(14)的顶部设置有升降板(17)，且升降板(17)的顶部一端固定安装有用于驱动夹持顶座(14)旋转的旋转电机(16)，升降板(17)的一端设置有升降组件，所述椭圆盘(10)的圆周外壁开设有环形槽(22)，且环形槽(22)的内壁贴合有导引轮(12)，导引轮(12)上通过销轴连接有U型架(13)，U型架(13)的一侧开有安装孔，安装孔的内壁固定有喷涂组件。2.根据权利要求1所述的一种内墙装饰板表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的一端底部开设有导引孔，且U型架(13)的一端固定有穿过导引孔内壁的T型柱(4)，T型柱(4)的一端与喷涂箱(1)的一端之间固定有弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种内墙装饰板表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包括固定在安装孔内的喷管(20)，且喷管(20)的一侧固定安装有等距离分布的喷头(24)，所述喷涂箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛天牢，
申请(专利权)人：陕西杨凌天洋光固化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。