一种用于气动排渣门加工的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，且公开了一种用于气动排渣门加工的激光切割机，包括安装台，所述安装台的顶部设置有升降组件，所述升降组件的内顶壁设置有切割组件，所述安装台的顶部设置有位于升降组件内侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有延伸至其上方的固定组件，所述安装台的内部设置有延伸至其上方并与安装盒底部固定连接的调节机构。该用于气动排渣门加工的激光切割机，通过设置调节机构，启动电动推杆带动推块左右移动，带动竖杆左右移动，致使圆杆在矩形板内滑动，从而使得矩形板带动安装盒在支撑柱的支撑下进行摆动，可调节角度方便切割作业的进行，实现了便于调节加工件的角度的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动排渣门加工的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种用于气动排渣门加工的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前现有的用于气动排渣门加工的激光切割机，在使用时，不能对工件进行角度调整，导致给切割带来不便，降低了激光切割机的实用性，故而提出一种用于气动排渣门加工的激光切割机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于气动排渣门加工的激光切割机，具备便于调节加工件的角度等优点，解决了现有的用于气动排渣门加工的激光切割机，在使用时，不能对工件进行角度调整，导致给切割带来不便，降低了激光切割机的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节加工件的角度目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气动排渣门加工的激光切割机，包括安装台，所述安装台的顶部设置有升降组件，所述升降组件的内顶壁设置有切割组件，所述安装台的顶部设置有位于升降组件内侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有延伸至其上方的固定组件，所述安装台的内部设置有延伸至其上方并与安装盒底部固定连接的调节机构，所述安装盒的底部且位于支撑柱的左侧设置有与安装台顶部固定连接的伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述升降组件包括液压杆，所述安装台的顶部左右两侧均固定安装有液压杆，左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆输出端固定连接的顶板，所述支撑柱位于两个液压杆之间。
[0009]优选的，所述切割组件包括电动滑轨，所述顶板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有激光切割机。
[0010]优选的，所述固定组件包括移动板，所述安装盒的内底壁滑动安装有数量为两个且呈左右对称分布并延伸至安装盒上方的移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹板，所述安装盒的内壁后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮，两个所述移动板的相对侧均固定安装有分别与齿轮上下两侧啮合的齿板，上下两个所述齿板的相背侧分别与安装盒的内壁上下两侧滑动连接。
[0011]优选的，所述调节机构包括安装槽，所述安装台的顶部且位于支撑柱的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与安装槽内底壁滑动连接且延伸至安装台上方的推块，所述安装盒的底部且位于支撑柱的右侧固定安装有矩形板，所述推块的顶部固定安装有延伸至矩形板后侧的竖杆，所述竖杆的前侧固定安装有延伸至矩形板内部并与其贴合的圆杆。
[0012]优选的，所述安装台的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于气动排渣门加工的激光切割机，具备以下有益效果：
[0015]该用于气动排渣门加工的激光切割机，通过设置调节机构，启动电动推杆带动推块左右移动，带动竖杆左右移动，致使圆杆在矩形板内滑动，从而使得矩形板带动安装盒在支撑柱的支撑下进行摆动，可调节角度方便切割作业的进行，实现了便于调节加工件的角度的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装盒与调节机构连接处局部示意图。
[0018]图中：1安装台、2升降组件、21液压杆、22顶板、3切割组件、31电动滑轨、32电动滑块、33激光切割机、4支撑柱、5安装盒、6固定组件、61移动板、62夹板、63伺服电机、64齿轮、65齿板、7调节机构、71安装槽、72电动推杆、73推块、74矩形板、75竖杆、76圆杆、8伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于气动排渣门加工的激光切割机，包括安装台1，安装台1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
[0021]安装台1的顶部固定安装有升降组件2，升降组件2包括液压杆21，安装台1的顶部左右两侧均固定安装有液压杆21，左侧液压杆21的输出端固定安装有一端与右侧液压杆21输出端固定连接的顶板22，支撑柱4位于两个液压杆21之间。
[0022]升降组件2的内顶壁固定安装有切割组件3，安装台1的顶部固定安装有位于升降组件2内侧的支撑柱4，切割组件3包括电动滑轨31，顶板22的底部固定安装有电动滑轨31，电动滑轨31的底部滑动安装有电动滑块32，电动滑块32的底部固定安装有激光切割机33。
[0023]支撑柱4的顶部转动连接有安装盒5，安装盒5的内部固定安装有延伸至其上方的固定组件6，固定组件6包括移动板61，安装盒5的内底壁滑动安装有数量为两个且呈左右对称分布并延伸至安装盒5上方的移动板61，移动板61的顶部固定安装有夹板62，安装盒5的
内壁后侧固定安装有伺服电机63，伺服电机63的输出轴处固定安装有齿轮64，两个移动板61的相对侧均固定安装有分别与齿轮64上下两侧啮合的齿板65，上下两个齿板65的相背侧分别与安装盒5的内壁上下两侧滑动连接。
[0024]安装台1的内部固定安装有延伸至其上方并与安装盒5底部固定连接的调节机构7，安装盒5的底部且位于支撑柱4的左侧固定安装有与安装台1顶部固定连接的伸缩弹簧8，调节机构7包括安装槽71，安装台1的顶部且位于支撑柱4的右侧开设有安装槽71，安装槽71的内壁右侧固定安装有电动推杆72，电动推杆72的输出端固定安装有与安装槽71内底壁滑动连接且延伸至安装台1上方的推块73，安装盒5的底部且位于支撑柱4的右侧固定安装有矩形板74，推块73的顶部固定安装有延伸至矩形板74后侧的竖杆75，竖杆75的前侧固定安装有延伸至矩形板74内部并与其贴合的圆杆76。
[0025]通过设置调节机构7，启动电动推杆72带动推块73左右移动，带动竖杆75左右移动，致使圆杆76在矩形板74内滑动，从而使得矩形板74带动安装盒5在支撑柱4的支撑下进行摆动，可调节角度方便切割作业的进行，实现了便于调节加工件的角度的目的。
[0026]综上所述，该用于气动排渣门加工的激光切割机，通过设置调节机构7，启动电动推杆72带动推块73左右移动，带动竖杆75本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气动排渣门加工的激光切割机，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)的内顶壁设置有切割组件(3)，所述安装台(1)的顶部设置有位于升降组件(2)内侧的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有安装盒(5)，所述安装盒(5)的内部设置有延伸至其上方的固定组件(6)，其特征在于：所述安装台(1)的内部设置有延伸至其上方并与安装盒(5)底部固定连接的调节机构(7)，所述安装盒(5)的底部且位于支撑柱(4)的左侧设置有与安装台(1)顶部固定连接的伸缩弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于气动排渣门加工的激光切割机，其特征在于：所述升降组件(2)包括液压杆(21)，所述安装台(1)的顶部左右两侧均固定安装有液压杆(21)，左侧所述液压杆(21)的输出端固定安装有一端与右侧液压杆(21)输出端固定连接的顶板(22)，所述支撑柱(4)位于两个液压杆(21)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于气动排渣门加工的激光切割机，其特征在于：所述切割组件(3)包括电动滑轨(31)，所述顶板(22)的底部固定安装有电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)的底部滑动安装有电动滑块(32)，所述电动滑块(32)的底部固定安装有激光切割机(33)。4.根据权利要求1所述的一种用于气动排渣门加工的激光切割机，其特征在于：所述固定组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王太彪，赵世全，朱丽，王金录，张延波，徐林，孟宪芳，
申请(专利权)人：天津迪盟创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：