一种龙门钢板切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出滚圆机技术领域，提出了一种龙门钢板切割机，包括龙门架，所述龙门架的表面活动安装有滑动框架，所述滑动框架的两端等距安装有卡板，所述滑动框架内部的两侧皆贯穿设置有轴套，所述轴套的内部贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有双向电机，所述丝杆的表面套接有内螺纹座。通过在电动推杆的底部活动安装有激光切割头，能够利用双向电机带动丝杆进行旋转，然后利用内螺纹座带动激光切割头进行左右调整，可以对钢板进行左右切割工作，接着利用电动推杆带动激光切割头进行上下调整，可以根据钢板的厚度进行调整，从而提高钢板激光切割的精度，再利用风机将自然风对切割后的钢板进行快速散热工作，防止工作人员受到烫伤。员受到烫伤。员受到烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门钢板切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体的，涉及一种龙门钢板切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，为此提出一种龙门钢板切割机。
[0003]经检索，专利公告号为CN207414622U公开了一种龙门钢板切割机，解决了不方便拿取工件的问题，其技术方案要点是包括水平设置的机架和支撑平台，所述机架沿其长度方向滑动连接有横臂，所述横臂与机架垂直，所述横臂沿其长度方向滑动连接有切割装置，所述横臂固定连接有控制切割装置的数控箱，所述支撑平台设置在横臂下方。
[0004]上述专利中在对钢板进行切割的工作不方便进行上下调整，影响钢板激光切割的精度，也不方便对切割后的钢板进行快速散热工作，容易导致工作人员受到烫伤，而且不方便进行单个传输辊的自动传输，增加了钢板自动传输的电能，增加了钢板的切割的成本。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种龙门钢板切割机，解决了相关技术中在对钢板进行切割的工作不方便进行上下调整，影响钢板激光切割的精度，也不方便对切割后的钢板进行快速散热工作，容易导致工作人员受到烫伤，而且不方便进行单个传输辊的自动传输，增加了钢板自动传输的电能，增加了钢板的切割的成本。
[0006]本技术的技术方案如下：一种龙门钢板切割机，包括龙门架，所述龙门架的表面活动安装有滑动框架，所述滑动框架的两端等距安装有卡板，所述滑动框架内部的两侧皆贯穿设置有轴套，所述轴套的内部贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有双向电机，所述丝杆的表面套接有内螺纹座，所述内螺纹座的两端等距安装有滑块，所述内螺纹座的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部活动安装有激光切割头，所述龙门架底部的两侧皆固定设置有风腔，所述风腔的底部固定安装有移动架，所述移动架的另一侧等距安装有减速马达，所述减速马达的输出端皆固定安装有传输辊，所述传输辊的一侧皆固定安装有转轴，所述移动架顶部的两侧皆固定安装有引导板，所述引导板之间等距安装有连接板，所述连接板之间等距安装有引导辊。
[0007]优选的，所述激光切割头的顶部活动安装有定位架，定位架的两侧皆螺纹安装有限位栓，定位架的顶部固定设置有定位套，定位套的表面螺纹安装有定位栓。
[0008]优选的，所述龙门架内部的一侧固定设置有收纳盒。
[0009]优选的，所述风腔的一侧等距设置有排风口，所述风腔的另一侧固定安装有风机。
[0010]优选的，所述移动架的底部等距安装有隔离板，隔离板的底部固定设置有壳体。
[0011]优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设
置有门锁，所述壳体内部的底端活动设置有冷却箱。
[0012]优选的，所述冷却箱的顶部等距设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部皆活动设置有内螺纹盖，所述冷却箱的一侧固定安装有微型泵。
[0013]优选的，所述微型泵的输出端固定设置有伸缩管，伸缩管的顶部贯穿设置有连接套。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在电动推杆的底部活动安装有激光切割头，能够利用双向电机带动丝杆进行旋转，然后利用内螺纹座带动激光切割头进行左右调整，可以对钢板进行左右切割工作，接着利用电动推杆带动激光切割头进行上下调整，可以根据钢板的厚度进行调整，从而提高钢板激光切割的精度，再利用风机将自然风对切割后的钢板进行快速散热工作，防止工作人员受到烫伤。
[0016]2、通过在减速马达的输出端皆固定安装有传输辊，能够利用减速马达带动传输辊进行旋转，传输辊的内部设置有外接压力传感器，当单个传输辊受到压力时，接着利用外接PLC控制器启动减速马达，从而带动单个传输辊进行旋转，当单个传输辊失去压力时，利用外接PLC控制器关闭减速马达，能够节省钢板自动传输的电能，降低了钢板切割的成本。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体剖面图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的滑动框架局部立体图；
[0021]图4为本技术的激光切割头局部立体图；
[0022]图5为本技术的引导板局部立体图；
[0023]图6为本技术的风腔局部立体图。
[0024]图中：1、滑动框架；101、电动推杆；102、支撑板；103、丝杆；104、内螺纹座；105、滑块；106、双向电机；107、卡板；108、轴套；2、风腔；201、排风口；202、风机；3、龙门架；301、收纳盒；4、移动架；401、传输辊；402、减速马达；403、转轴；404、隔离板；5、微型泵；501、伸缩管；502、连接套；6、冷却箱；601、外螺纹管；602、内螺纹盖；7、壳体；701、门锁；702、门体；8、激光切割头；801、定位套；802、定位架；803、限位栓；804、定位栓；9、引导板；901、连接板；902、引导辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1～图6所示，本实施例提出了一种龙门钢板切割机，包括龙门架3，龙门架3内部的一侧固定设置有收纳盒301，龙门架3的表面活动安装有滑动框架1，滑动框架1的两端
等距安装有卡板107，滑动框架1内部的两侧皆贯穿设置有轴套108，轴套108的内部贯穿安装有丝杆103，丝杆103的一侧固定安装有双向电机106，丝杆103的表面套接有内螺纹座104，内螺纹座104的两端等距安装有滑块105，内螺纹座104的表面固定安装有支撑板102，支撑板102的顶部固定安装有电动推杆101，电动推杆101的底部活动安装有激光切割头8，激光切割头8的顶部活动安装有定位架802，定位架802的两侧皆螺纹安装有限位栓803，定位架802的顶部固定设置有定位套801，定位套801的表面螺纹安装有定位栓804；
[0028]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在电动推杆101的底部活动安装有激光切割头8，能够利用卡板107将滑动框架1卡接安装在龙门架3的上面，接着利用电动推杆101的输出端与定位套801进行活动连接，然后拧紧定位栓804将定位架802进行固定，接着利用定位架802对激光切割头8进行支撑，然后旋转限位栓803，从而利用限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门钢板切割机，包括龙门架(3)，其特征在于：所述龙门架(3)的表面活动安装有滑动框架(1)，所述滑动框架(1)的两端等距安装有卡板(107)，所述滑动框架(1)内部的两侧皆贯穿设置有轴套(108)，所述轴套(108)的内部贯穿安装有丝杆(103)，所述丝杆(103)的一侧固定安装有双向电机(106)，所述丝杆(103)的表面套接有内螺纹座(104)，所述内螺纹座(104)的两端等距安装有滑块(105)，所述内螺纹座(104)的表面固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶部固定安装有电动推杆(101)，所述电动推杆(101)的底部活动安装有激光切割头(8)，所述龙门架(3)底部的两侧皆固定设置有风腔(2)，所述风腔(2)的底部固定安装有移动架(4)，所述移动架(4)的另一侧等距安装有减速马达(402)，所述减速马达(402)的输出端皆固定安装有传输辊(401)，所述传输辊(401)的一侧皆固定安装有转轴(403)，所述移动架(4)顶部的两侧皆固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)之间等距安装有连接板(901)，所述连接板(901)之间等距安装有引导辊(902)。2.根据权利要求1所述的一种龙门钢板切割机，其特征在于，所述激光切割头(8)的顶部活动安装有定位架(802)，定位架(802)的两侧皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广辉，徐卫广，王涛，
申请(专利权)人：唐山锐特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：