一种自动缓冲设备制造技术

技术编号:37023594 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:58
本实用新型专利技术提供的一种自动缓冲设备,属于自动缓冲设备的技术领域。包括底座,所述底座的顶端安装有固定框,所述固定框的内部安装有限位板,所述限位板的内部纵向贯穿开设有圆形状的开槽,所述开槽内部转动安装有纵向设置有的转轴,所述转轴的一端安装有驱动机构,所述转轴上固定套设有方形板,所述方形板的周测均对称安装有支撑板,每组所述支撑板的相对侧顶端均安装有向外侧倾斜的扩展板,所述扩展板远离支撑板的一侧和开槽内壁滑动连接,每组所述支撑板之间均滑动安装有缓冲板,所述缓冲板的底端和方形板的外壁之间安装有缓冲弹簧,所述缓冲板的顶端安装有一号缓冲垫。本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,缓冲效果好,还能计数。还能计数。还能计数。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缓冲设备


[0001]本技术提供的一种自动缓冲设备,属于自动缓冲设备的


技术介绍

[0002]在工件生产的过程中需要进行下料,由于工件从输送管道输送出来时具有一定的速度,目前使用的下料机没有缓冲作用,下料的过程中很容易磕伤工件,甚至导致工件报废,同时现有的下料机只能一边进行下料,当下料收集装置装满后需要停机更换,耽误工作效率,满足不了企业的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种自动缓冲设备,结构简单,操作便捷,缓冲效果好,还能计数。
[0004]本技术提供的一种自动缓冲设备,包括底座,所述底座的顶端安装有固定框,所述固定框的内部安装有限位板,所述限位板的内部纵向贯穿开设有圆形状的开槽,所述开槽内部转动安装有纵向设置有的转轴,所述转轴的一端安装有驱动机构,所述转轴上固定套设有方形板,所述方形板的周测均对称安装有支撑板,每组所述支撑板的相对侧顶端均安装有向外侧倾斜的扩展板,所述扩展板远离支撑板的一侧和开槽内壁滑动连接,每组所述支撑板之间均滑动安装有缓冲板,所述缓冲板的底端和方形板的外壁之间安装有缓冲弹簧,所述缓冲板的顶端安装有一号缓冲垫,所述开槽的顶端开设有连通外部的入料口,所述入料口内设有出料管,所述开槽的一侧开设有出料口,所述固定框对应出料口的位置开设有出料孔,所述底座的顶端位于固定框的一侧安装有收集箱,所述收集箱的内壁两侧上端安装有红外组件,所述红外组件电性连接有安装在固定框正面的计数器,所述收集箱的顶端面和出料孔适配,所述收集箱的顶端远离出料孔的一侧安装有弧形状的挡板,所述收集箱的内壁周测和内壁底端均安装有三号缓冲垫。
[0005]所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过安装座安装在固定框的正面,所述驱动电机的输出轴和转轴的一端固定连接。
[0006]所述方形板的中心开设有配合转轴的开孔,所述开孔内壁和转轴外壁固定连接。
[0007]每组所述支撑板之间均开设有滑槽,所述缓冲板的两侧安装有配合滑槽的滑块,所述滑块在滑槽内部滑动连接。
[0008]每组所述支撑板的相对侧均安装有二号缓冲垫,所述二号缓冲垫的远离方形板的一端向外侧延伸贴合扩展板外壁。
[0009]所述二号缓冲垫上开设有供滑块上下移动的通过槽。
[0010]所述开槽的内壁安装有环形状的缓冲圈,所述缓冲圈的顶端对应入料口的位置开设有入料槽,所述缓冲圈的一侧对应出料口的位置开设有出料槽。
[0011]所述固定框的正面安装有显示屏,所述显示屏和计数器电性连接。
[0012]所述红外组件包括红外线接收装置和红外线发射装置,所述红外线接收装置接收
红外线发射装置发射的红外线。
[0013]所述转轴上位于方形板的两侧对称固定套设有限位环,所述限位环的外壁和开槽内壁滑动连接。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过驱动机构,能够带动转轴转动,进而带动方形板转动,方形板带动周测的四对支撑板转动,当每组的支撑板到达方形板顶端的时候,出料管内部的物料下落至两个支撑板之间的缓冲板上,首先利用一号缓冲垫进行缓冲,缓冲板受到冲击下移,缓冲弹簧进行二次缓冲,缓冲弹簧压缩,由于扩展板和开槽内壁滑动连接,对从出料管底端排出的物料进行限位,使其不能移出开槽内部,当同组的两个支撑板移动至右侧的出料口的时候中,缓冲弹簧不断复位,但是一直被开槽内壁限位,当到达出料口的时候,物料从出料槽、出料口、出料孔处排出至收集箱内部,其中出料管的出料速度和驱动电机的转速配合,使得出料管出来的物料能够落至同组的支撑板内,儿不会落至相邻组的支撑板内;利用挡板,能够避免物料飞出,当物料进入收集箱的时候,红外线接收装置将不能接收到红外线发射装置发射的红外线,经信号传给计数器,计数器进行技术,并将技术结果传给显示屏,进行数据展示,同时三号缓冲垫起到了第三次缓冲。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种自动缓冲设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种自动缓冲设备的外观结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种自动缓冲设备的侧视结构示意图。
[0019]1、底座;2、固定框;3、限位板;4、开槽;4.1、缓冲圈;4.2、入料槽;4.3、出料槽; 5、转轴;6、驱动机构;6.1、驱动电机;6.2、安装座;7、方形板;7.1、开孔;8、支撑板; 8.1、滑槽;8.2、滑块;8.3、二号缓冲垫;8.4、通过槽;9、扩展板;10、缓冲板;11、缓冲弹簧;12、一号缓冲垫;13、入料口;14、出料管;15、出料口;16、出料孔;17、收集箱; 18、红外组件;18.1、红外线接收装置;18.2、红外线发射装置;19、计数器;20、挡板;21、三号缓冲垫;22、显示屏;23、限位环
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0021]根据图1

3所示,本技术提供的一种自动缓冲设备,包括底座1,所述底座1的顶端安装有固定框2,所述固定框2的内部安装有限位板3,所述限位板3的内部纵向贯穿开设有圆形状的开槽4,所述开槽4内部转动安装有纵向设置有的转轴5,所述转轴5的一端安装有驱动机构6,所述转轴5上固定套设有方形板7,所述方形板7的周测均对称安装有支撑板8,每组所述支撑板8的相对侧顶端均安装有向外侧倾斜的扩展板9,所述扩展板9远离支撑板8 的一侧和开槽4内壁滑动连接,每组所述支撑板8之间均滑动安装有缓冲板10,所述缓冲板 10的底端和方形板7的外壁之间安装有缓冲弹簧11,所述缓冲板10的顶端安装有一号缓冲垫12,所述开槽4的顶端开设有连通外部的入料口13,所述入料口13内设有出料管14,所述开槽4的一侧开设有出料口15,所述固定框2对应出料口15的位置开设有出料孔16,所述底座1的顶端位于固定框2的一侧安装有收集箱17,所述收集箱17的内壁两侧上端安装
有红外组件18,所述红外组件18电性连接有安装在固定框2正面的计数器19,所述收集箱 17的顶端面和出料孔16适配,所述收集箱17的顶端远离出料孔16的一侧安装有弧形状的挡板20,所述收集箱17的内壁周测和内壁底端均安装有三号缓冲垫21。
[0022]所述驱动机构6包括驱动电机6.1,所述驱动电机6.1通过安装座6.2安装在固定框2的正面,所述驱动电机6.1的输出轴和转轴5的一端固定连接。
[0023]所述方形板7的中心开设有配合转轴5的开孔7.1,所述开孔7.1内壁和转轴5外壁固定连接。
[0024]每组所述支撑板8之间均开设有滑槽8.1,所述缓冲板10的两侧安装有配合滑槽8.1的滑块8.2,所述滑块8.2在滑槽8.1内部滑动连接。
[0025]每组所述支撑板8的相对侧均安装有二号缓冲垫8.3,所述二号缓冲垫8.3的远离方形板 7的一端向外侧延伸贴合扩展板9外壁。
[0026]所述二号缓冲垫8.3上开设有供滑块8.2上下移动的通过槽8.4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缓冲设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端安装有固定框(2),所述固定框(2)的内部安装有限位板(3),所述限位板(3)的内部纵向贯穿开设有圆形状的开槽(4),所述开槽(4)内部转动安装有纵向设置有的转轴(5),所述转轴(5)的一端安装有驱动机构(6),所述转轴(5)上固定套设有方形板(7),所述方形板(7)的周测均对称安装有支撑板(8),每组所述支撑板(8)的相对侧顶端均安装有向外侧倾斜的扩展板(9),所述扩展板(9)远离支撑板(8)的一侧和开槽(4)内壁滑动连接,每组所述支撑板(8)之间均滑动安装有缓冲板(10),所述缓冲板(10)的底端和方形板(7)的外壁之间安装有缓冲弹簧(11),所述缓冲板(10)的顶端安装有一号缓冲垫(12),所述开槽(4)的顶端开设有连通外部的入料口(13),所述入料口(13)内设有出料管(14),所述开槽(4)的一侧开设有出料口(15),所述固定框(2)对应出料口(15)的位置开设有出料孔(16),所述底座(1)的顶端位于固定框(2)的一侧安装有收集箱(17),所述收集箱(17)的内壁两侧上端安装有红外组件(18),所述红外组件(18)电性连接有安装在固定框(2)正面的计数器(19),所述收集箱(17)的顶端面和出料孔(16)适配,所述收集箱(17)的顶端远离出料孔(16)的一侧安装有弧形状的挡板(20),所述收集箱(17)的内壁周测和内壁底端均安装有三号缓冲垫(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动缓冲设备,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动电机(6.1),所述驱动电机(6.1)通过安装座(6.2)安装在固定框(2)的正面,所述驱动电机(6.1)的输出轴和转轴(5)的一端固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁泉
申请(专利权)人:南通龙元新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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