本申请公开了一种橡塑密炼机气力输送装置，涉及密炼机辅助进料领域，包括外风筒，所述外风筒的内侧装配有内风筒，所述外风筒的外壁上固定连接有进料通道，所述进料通道的顶侧装配有与其相连通的进料斗，且进料通道的输入端上固定连接有进风管；该装置通过外风筒及其内侧内风筒的设置，当进风管将风力吹送至进料通道中时，能够将进料斗所下落的物料吹送至外风筒与内风筒的缝隙中进行螺旋状下落，同时物料进入加力筒中，而螺旋气流则穿过滤网座沿着内风筒向外旋出，然后由外风机所输送气体推送加力筒中的物料沿着排料斗进入密炼机中，保证物料输送的稳定性，结构较少且自动化程度高，实用性与适配性也相对较强。用性与适配性也相对较强。用性与适配性也相对较强。
【技术实现步骤摘要】
一种橡塑密炼机气力输送装置
[0001]本公开涉及密炼机辅助进料
，具体涉及一种橡塑密炼机气力输送装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在现有阻燃环保橡塑材料的制作过程中，密炼机也有一定的应用。
[0003]经检索，专利申请号为CN202021692597.8的申请书中，公开了一种橡塑密炼机气力输送装置，包括底板、气力输送结构和调节下料结构；底板：其上表面中部设有支撑架，底板的上表面对称设有支撑板，支撑板的内侧面均与储料桶的外弧面固定连接，储料桶的上表面进料口处设有进料管，进料管的内部串联有管阀，储料桶的底面下料口处设有下料管，下料管的外弧面下端与支撑架的上表面固定连接，下料管的内部串联有下料阀，底板的上表面左侧设有固定板；气力输送结构：设置于底板的上表面右侧，气力输送结构的出气口与储料桶的外弧面进气口固定连接；调节下料结构：对称设置于固定板的前后两侧面，该橡塑密炼机气力输送装置，能够远距离输送，提高输送效率。
[0004]上述申请文件通过各组输送机构之间的搭配来对物料进行输送，虽然能够保证其自动化程度，但是组件机构较多，投入较多实用性与适配效果较低。
[0005]因此，我们提出了一种橡塑密炼机气力输送装置。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种橡塑密炼机气力输送装置。<br/>[0007]第一方面，本申请提供了一种橡塑密炼机气力输送装置，包括：
[0008]外风筒，所述外风筒的内侧装配有内风筒，所述外风筒的外壁上固定连接有进料通道，所述进料通道的顶侧装配有与其相连通的进料斗，且进料通道的输入端上固定连接有进风管，所述外风筒的底端装配有加力筒。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述外风筒由圆形筒壁和锥形筒壁套装而成，且外风筒内侧的内风筒为锥形筒壁。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述内风筒的底端固定套装有滤网座，所述内风筒的顶侧装配有装配环，且内风筒通过装配环套装在外风筒的顶侧。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述进料通道为矩形通道，所述进料通道与外风筒上圆形筒壁相切，且进料通道的顶部固定安装有料框。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述加力筒为三通管，所述加力筒的顶部固定连接有承接管，且加力筒通过承接管固定连接在外风筒中锥形筒壁的底端上。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述加力筒右侧的槽口上固定安装有外风机，所述外风机的输出端设置在加力筒中，且加力筒左侧槽口上装配有呈锥形的排料斗。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述排料斗设置在密炼机进料口的外侧，且进料斗为向上扩张的矩形壁框。
[0015]综上所述，本技术方案具体公开了一种橡塑密炼机气力输送装置，先将排料斗套接在密炼机入口处，通过外风筒及其内侧内风筒的设置，当进风管将风力吹送至进料通道中时，能够将进料斗所下落的物料吹送至外风筒与内风筒的缝隙中进行螺旋状下落，同时物料进入加力筒中，而螺旋气流则穿过滤网座沿着内风筒向外旋出，之后由外风机所输送气体推送加力筒中的物料沿着排料斗进入密炼机中，保证物料输送的稳定性，同时结构相对较少且自动化程度高，实用性与适配性也相对较强。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种橡塑密炼机气力输送装置结构示意图。
[0018]图2为进料通道结构示意图。
[0019]图3为一种橡塑密炼机气力输送装置俯视结构示意图。
[0020]图4为内风筒结构示意图。
[0021]图5为滤网座结构示意图。
[0022]图6为加力筒结构示意图。
[0023]图中标号：1、外风筒；2、内风筒；3、进料通道；4、进风管；5、进料斗；6、加力筒；7、排料斗；8、外风机；9、滤网座；10、承接管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例一
[0027]请参考图1至图6所示，一种橡塑密炼机气力输送装置，包括外风筒1，外风筒1的内侧装配有内风筒2，外风筒1的外壁上固定连接有进料通道3，进料通道3的顶侧装配有与其相连通的进料斗5，且进料通道3的输入端上固定连接有进风管4，外风筒1的底端装配有加力筒6；
[0028]其中，在本实施例中，该装置通过外风筒1及其内侧内风筒2的设置，当进风管4将风力吹送至进料通道3中时，能够将进料斗5所下落的物料吹送至外风筒1与内风筒2的缝隙中进行螺旋状下落，同时物料进入加力筒6中，而螺旋气流则穿过滤网座9沿着内风筒2向外旋出，然后由外风机8所输送气体推送加力筒6中的物料沿着排料斗7进入密炼机中，保证物料输送的稳定性，同时结构相对较少且自动化程度高，实用性与适配性也相对较强。
[0029]在本实施例中，外风筒1由圆形筒壁和锥形筒壁套装而成，且外风筒1内侧的内风筒2为锥形筒壁。
[0030]在本实施例中，内风筒2的底端固定套装有滤网座9，内风筒2的顶侧装配有装配环，且内风筒2通过装配环套装在外风筒1的顶侧。
[0031]在本实施例中，进料通道3为矩形通道，进料通道3与外风筒1上圆形筒壁相切，且进料通道3的顶部固定安装有料框。
[0032]在本实施例中，加力筒6为三通管，加力筒6的顶部固定连接有承接管10，且加力筒6通过承接管10固定连接在外风筒1中锥形筒壁的底端上。
[0033]在本实施例中，加力筒6右侧的槽口上固定安装有外风机8，外风机8的输出端设置在加力筒6中，且加力筒6左侧槽口上装配有呈锥形的排料斗7。
[0034]在本实施例中，排料斗7设置在密炼机进料口的外侧，且进料斗5为向上扩张的矩形壁框。
[0035]工作原理：当需要该装置工作时，将排料斗7套装在密炼机入口处，然后将物料投入进料斗5中，随后通过进风管4输入第一段风力，吹动物料沿着进料通道3进入外风筒1与内风筒2之间的缝隙中，此时受进料角度、风力以及外风筒1中锥形筒壁的影响，气流携带物料进行螺旋式下料，物料穿过外风筒1的底端进入加力筒6中，而螺旋气体则穿过滤网座9沿着内风筒2向外排出，然后由外风机8输送第二段风力，第二段风力则吹送物料穿过排料斗7进入密炼机中，输送物料的稳定性较强。
[0036]以上描述仅为本申请的较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡塑密炼机气力输送装置，其特征在于，包括：外风筒(1)，所述外风筒(1)的内侧装配有内风筒(2)，所述外风筒(1)的外壁上固定连接有进料通道(3)，所述进料通道(3)的顶侧装配有与其相连通的进料斗(5)，且进料通道(3)的输入端上固定连接有进风管(4)，所述外风筒(1)的底端装配有加力筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑密炼机气力输送装置，其特征在于，所述外风筒(1)由圆形筒壁和锥形筒壁套装而成，且外风筒(1)内侧的内风筒(2)为锥形筒壁。3.根据权利要求2所述的一种橡塑密炼机气力输送装置，其特征在于，所述内风筒(2)的底端固定套装有滤网座(9)，所述内风筒(2)的顶侧装配有装配环，且内风筒(2)通过装配环套装在外风筒(1)的顶侧。4.根据权利要求3所述的一种橡塑密炼机气力输送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：董其武，董一潮，张玮豪，刘伟超，徐笑川，
申请(专利权)人：廊坊腾弘亚保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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