用于导丝可调压力压扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体公开了用于导丝可调压力压扁装置。其包括工作台，工作台上由上至下依次设置有旋转驱动件、支撑座、压力传感器、抵压板、第一抵压块以及定位板，定位板与工作台的顶面抵接，压力传感器设置在旋转驱动件的驱动端与抵压板的顶面之间，旋转驱动件驱动定位板靠近或远离工作台，压力传感器与控制箱电连接，旋转驱动件与控制箱电连接，纵向支撑板上开设有观察孔，两观察孔靠近第一抵压块设置。工作人员可通过观察孔对工件的位置进行调整，便于导丝的定位，在对导丝进行压扁时，压力传感器检测压力的大小并传输至控制箱，控制箱控制旋转驱动件停止然后反转，通过控制箱对压扁压力进行调整，提高压扁导丝的生产质量。高压扁导丝的生产质量。高压扁导丝的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于导丝可调压力压扁装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及了用于导丝可调压力压扁装置。

技术介绍

[0002]对导丝一端进行压扁加工时，通常使用液压压扁机进行加工，液压压扁机包括控制柜、油压机以及执行机构，液压压扁机的压力、体积均较大，对放置设备的支撑架以及场地均要求较高；导丝比较细小，直径在0.87mm左右，液压压扁机过大、压力无法精确控制，导致工作人员无法精确观察导丝的定位和加工，影响压扁导丝的生产效率与质量。
[0003]本申请所要解决的技术问题为：如何提高压扁导丝的生产效率与质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于导丝可调压力压扁装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]用于导丝可调压力压扁装置，包括工作台，所述导丝沿工作台的宽度方向设置，所述工作台上由上至下依次设置有旋转驱动件、支撑座、压力传感器、抵压板、第一抵压块以及定位板，所述定位板与工作台的顶面抵接，所述定位板用于定位导丝，所述第一抵压块用于对导丝进行压扁，所述压力传感器设置在旋转驱动件的驱动端与抵压板的顶面之间，所述旋转驱动件驱动定位板靠近或远离工作台，所述工作台上还设置有控制箱，所述压力传感器与控制箱电连接，所述旋转驱动件与控制箱电连接，所述支撑座包括横向支撑板以及设置在横向支撑板竖直侧的四个纵向支撑板，设置在所述工作台长度方向上的两端的纵向支撑板上开设有观察孔，两所述观察孔靠近第一抵压块设置。
[0007]将导丝放置在定位板上，工作人员可通过观察孔对工件的位置进行调整，便于导丝的定位，在对导丝进行压扁时，压力传感器检测压力的大小并传输至控制箱，当压力值达到一定范围时，控制箱控制旋转驱动件停止然后反转，带动抵压块远离导丝，工作人员也可通过观察孔，实时监测导丝的压扁情况，及时通过控制箱对压扁压力进行调整，提高压扁导丝的生产质量。
[0008]在一些实施方式中，所述定位板沿工作台宽度方向上的一端设置有定位台，所述定位台沿工作台的宽度方向上开设有与导丝相适配的定位通槽。
[0009]导丝通过定位通槽进行定位，便于工作人员放置导丝，提高导丝压扁的精准性，提高了压扁导丝的生产质量。
[0010]在一些实施方式中，所述定位板上设置有第二抵压块，所述第二抵压块的顶面与第一抵压块的底面抵接，所述导丝设置在第一抵压块与第二抵压块之间，所述定位通槽的槽底与定位板的顶面处于同一水平面。
[0011]旋转驱动件驱动抵压板朝向靠近定位板的方向移动，第一抵压块与第二抵压块配
合压扁导丝，定位通槽的槽底与定位板的顶面处于同一水平面，减少了在压扁导丝时对导丝表面的损伤，提高了压扁导丝的生产质量。
[0012]在一些实施方式中，所述定位板与工作台可拆卸连接。
[0013]定位板与工作台可拆卸连接便于工作人员根据不同的导丝的不同压扁需求更换定位板，提高该压扁装置的适用性。
[0014]在一些实施方式中，设置在所述工作台宽度方向上的两端的纵向支撑板上开设有观察通槽，两所述观察通槽的开口朝向工作台设置。
[0015]两观察通槽便于工作人员对导丝进行定位的同时，使该压扁装置适用于不通长度的导丝，并且便于定位板的拆装，进一步提高了该压扁装置的适用性。
[0016]在一些实施方式中，所述旋转驱动件的驱动端设置有螺杆，所述螺杆的另一端螺纹连接有滑块，所述滑块与四个纵向支撑板的内壁滑动连接，所述压力传感器分别与滑块以及抵压板可拆卸连接。
[0017]旋转驱动件驱动滑块沿纵向支撑板的内壁滑动的同时，带动抵压板朝向定位板的方向移动，提高了定位板移动的稳定性，进一步提高了压扁导丝的生产质量。
[0018]在一些实施方式中，所述抵压板与工作台长度方向上的两纵向支撑板抵接。
[0019]抵压板与两纵向支撑板滑动连接，提高了抵压板移动的稳定性，进一步提高了压扁导丝的质量。
[0020]在一些实施方式中，所述旋转驱动件的固定端与横向支撑板的顶面可拆卸连接。
[0021]旋转驱动件与横向支撑板可拆卸连接，便于工作人员对压扁装置各部位进行拆装或维修，提高压扁装置的工作效率。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]1、将导丝放置在定位板上，工作人员可通过观察孔对工件的位置进行调整，便于导丝的定位，在对导丝进行压扁时，压力传感器检测压力的大小并传输至控制箱，当压力值达到一定范围时，控制箱控制旋转驱动件停止然后反转，带动抵压块远离导丝，工作人员也可通过观察孔，实时监测导丝的压扁情况，及时通过控制箱对压扁压力进行调整，提高压扁导丝的生产质量；
[0024]2、导丝通过定位通槽进行定位，便于工作人员放置导丝，提高导丝压扁的精准性，提高了压扁导丝的生产质量；
[0025]3、旋转驱动件驱动抵压板朝向靠近定位板的方向移动，第一抵压块与第二抵压块配合压扁导丝，定位通槽的槽底与定位板的顶面处于同一水平面，减少了在压扁导丝时对导丝表面的损伤，提高了压扁导丝的生产质量。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图。
[0027]图2为本技术隐藏支撑座后的结构示意图。
[0028]图3为本技术导丝压扁状态的结构示意图。
[0029]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0030]图中的标号与名称对应如下：1、工作台；11、导丝；2、旋转驱动件；21、螺杆、22、滑块；3、支撑座；31、横向支撑板；32、纵向支撑板；33、观察孔；34、观察通槽；4、压力传感器；
41、控制箱；5、抵压板；51、第一抵压块；6、定位板；61、第二抵压块；7、定位台；71、定位通槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0033]用于导丝可调压力压扁装置，包括工作台1、沿工作台1宽度方向上设置的导丝11、由上到下设置在工作台1上的旋转驱动件2、支撑座3、压力传感器4、抵压板5、第一抵压块51以及定位板6，定位板6与工作台1的顶面抵接，导丝11设置在定位板6上。
[0034]参照图1，支撑座3设置在工作台1上，支撑座3包括横向支撑板31以及设置在横向支撑板31竖直侧的四个纵向支撑板32，纵向支撑板32的顶端与横向支撑板31抵接，底端与工作台1通过锁紧螺栓可拆卸连接，横向支撑板31与纵向支撑板32固定连接，纵向支撑板32的相邻两竖直侧固定连接。
[0035]参照图1和图2，旋转驱动件2的固定端与横向支撑板31的顶侧通过锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于导丝可调压力压扁装置，包括工作台(1)，所述导丝(11)沿工作台(1)的宽度方向设置，其特征在于，所述工作台(1)上由上至下依次设置有旋转驱动件(2)、支撑座(3)、压力传感器(4)、抵压板(5)、第一抵压块(51)以及定位板(6)，所述定位板(6)与工作台(1)的顶面抵接，所述定位板(6)用于定位导丝(11)，所述第一抵压块(51)用于对导丝(11)进行压扁，所述压力传感器(4)设置在旋转驱动件(2)的驱动端与抵压板(5)的顶面之间，所述旋转驱动件(2)驱动定位板(6)靠近或远离工作台(1)，所述工作台(1)上还设置有控制箱(41)，所述压力传感器(4)与控制箱(41)电连接，所述旋转驱动件(2)与控制箱(41)电连接，所述支撑座(3)包括横向支撑板(31)以及设置在横向支撑板(31)竖直侧的四个纵向支撑板(32)，设置在所述工作台(1)长度方向上的两端的纵向支撑板(32)上开设有观察孔(33)，两所述观察孔(33)靠近第一抵压块(51)设置。2.根据权利要求1所述的用于导丝可调压力压扁装置，其特征在于，所述定位板(6)沿工作台(1)宽度方向上的一端设置有定位台(7)，所述定位台(7)沿工作台(1)的宽度方向上开设有与导丝(11)相适配的定位通槽(71)。3.根据权利要求2所述的用于导丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿华，温胜杰，陈浩焯，郭惠棠，罗梓维，杨永林，陈洁，雷翠颜，
申请(专利权)人：佛山市其右医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：