本实用新型专利技术公开了一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备，避开了靠高度差回料的弊端、也规避了瓶坯拥堵带来的风险，也减小了传送瓶坯对瓶坯带来的损害，包括料斗装置、提升机装置、整列机装置与下坯滑道装置，所述整列机装置的一侧开设有回料口，所述回料口与料斗装置之间设有回料输送装置，所述回料输送装置包括进料口、皮带输送机构与出料口，所述皮带输送机构的输送轨迹与水平面平行，进料口与回料口之间设有第一导向斗，料斗装置的一侧设有收料口，出料口与收料口之间设有第二导向斗；所述皮带输送机构的水平高度介于回料口与收料口之间。之间。之间。
【技术实现步骤摘要】
一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备
[0001]本技术涉及一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备
，尤其涉及一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备。
技术介绍
[0002]在灌装饮用水以及饮料的流水线里，吹瓶技术作为一项重要的工艺之一，在灌装之前发挥着重要作用。在吹瓶工序之前，送料系统主要是由料斗提升机整列机组成，瓶坯从料斗出来通过提升机提升到整列机，然后回料的一部分瓶坯通过回料滑道里滑到料斗和提升机连接的回料斗中。
[0003]如图1所示，由于提升机与料斗的高度差较大，使得回料滑道十分倾斜，瓶坯回料的落差会使得瓶坯掉回料斗的撞击声较大，而且，这样的高度落差也会大概率对瓶坯造成一定的损害。
[0004]此外，当回料的瓶坯较多时，极大可能出现料斗和提升机连接的回料斗瓶坯堵死，继而导致滑道堵塞，甚至整机出现更大故障，需要通过人力抢修，大大降低降低送料系统的效率，降低整体的产量。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备，避开了靠高度差回料的弊端、也规避了瓶坯拥堵带来的风险，也减小了传送瓶坯对瓶坯带来的损害。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备，包括料斗装置、提升机装置、整列机装置与下坯滑道装置，所述整列机装置的一侧开设有回料口，所述回料口与料斗装置之间设有回料输送装置，所述回料输送装置包括进料口、皮带输送机构与出料口，所述皮带输送机构的输送轨迹与水平面平行，进料口与回料口之间设有第一导向斗，料斗装置的一侧设有收料口，出料口与收料口之间设有第二导向斗；
[0008]所述皮带输送机构的水平高度介于回料口与收料口之间。
[0009]进一步的，所述第一导向斗的顶部镂空。
[0010]进一步的，所述第二导向斗的横截面呈中空的矩形结构。
[0011]进一步的，所述皮带输送机构包括支架与壳体，所述壳体的顶部设有固定盖板与观察孔，所述观察孔靠近于第二导向斗、并设有翻盖板。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]在原提升整列机装置的基础上将回料滑道取消，改进为皮带输送机构，并在皮带输送机构的两端设计了两个不同的导向斗，右端和整列机连接的第一导向斗负责接收回料退回的瓶坯，而左端的第二导向斗不再回到料斗和提升机间的回料斗，避开了靠高度差回料的弊端，直接从皮带输送机构回到料斗装置，瓶坯从料斗装置到提升机装置到整列机装
置到皮带输送机构回到料斗装置，此循环规避了瓶坯拥堵带来的风险，也减小了传送瓶坯对瓶坯带来的损害。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为现有技术的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的结构示意图；
[0017]图3为本实施例的俯视图。
[0018]图中：1、料斗装置；11、收料口；2、提升机装置；3、整列机装置；31、回料口；4、下坯滑道装置；5、回料输送装置；51、进料口；52、出料口；53、支架；54、壳体；55、固定盖板；56、观察孔； 57、翻盖板；58、第一导向斗；59、第二导向斗；6、皮带输送机构。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参照图2至图3，一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备，包括料斗装置1、提升机装置2、整列机装置3与下坯滑道装置4，整列机装置3的一侧开设有回料口31。本实施例通过在回料口31与料斗装置1之间设有回料输送装置5，实现多级平缓回料，以解决现有技术的缺陷。
[0023]具体的，本实施例中的回料输送装置5包括进料口51、皮带输送机构6与出料口52，其中，皮带输送机构6包括支架53与壳体54，支架53用来支撑整个回料输送装置5，壳体54用于防护与防止瓶坯掉落。为方便观察、检修，防止堵料，本实施例在壳体54顶部除了具有固定盖板55外，还设置了观察孔56，并将观察孔56设置在靠近于第二导向斗59的位置，该处为堵料高风险区域，并设有翻盖板 57，翻盖板57与固定盖板55铰接，可随时打开检修、观察。
[0024]皮带输送机构6位于壳体54内部，主要包括驱动电机、皮带、减速器与若干皮带轮，为防止瓶坯的回料高度落差太大，本实施例中的皮带的输送轨迹与水平面平行(也可以做轻微的倾斜设置，然后通过防滑纹路等方式提高皮带表面的摩擦力，防止瓶坯自动滚落，此
为备用方案，本实施例不再赘述)。本实施例在进料口51与回料口31 之间设置第一导向斗58，料斗装置1的一侧设有收料口11，出料口 52与收料口11之间设置第二导向斗59，通过两个导向斗分段进行高度落差的消除，利用重力完成瓶坯的衔接与输送，因此，皮带输送机构6(主要是皮带)的水平高度应介于回料口31与收料口11之间，逐渐完成瓶坯回料路径的高度降低。
[0025]本实施例中的第一导向斗58的顶部镂空，便于工作人员进行观察瓶坯的回料情况，防止皮带输送机构6空转。
[0026]由于第二导向斗59处的瓶坯容易堆积，因此，本实施将第二导向斗59的横截面设计呈中空的矩形结构，通过封闭式的通道防止瓶坯掉出。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有皮带回料装置的瓶坯提升设备，包括料斗装置(1)、提升机装置(2)、整列机装置(3)与下坯滑道装置(4)，所述整列机装置(3)的一侧开设有回料口(31)，其特征在于：所述回料口(31)与料斗装置(1)之间设有回料输送装置(5)，所述回料输送装置(5)包括进料口(51)、皮带输送机构(6)与出料口(52)，所述皮带输送机构(6)的输送轨迹与水平面平行，进料口(51)与回料口(31)之间设有第一导向斗(58)，料斗装置(1)的一侧设有收料口(11)，出料口(52)与收料口(11)之间设有第二导向斗(59)；所述皮带输送机构(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炳前，范广斌，靳亚东，何亮，黄兴，
申请(专利权)人：元气森林天津饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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