一种具有防油密封功能的深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防油密封功能的深沟球轴承，包括外圈与内圈以及滚珠，所述外圈的内侧设置有一个内圈，所述外圈的内壁与内圈的外壁之间共同贯穿开设有一个轴承槽，所述轴承槽的内壁设有若干个滚珠，若干个所述滚珠的外壁共同固定连接有一个保持架，有益是：将T形限位块按压进限位腔内并压缩弹簧，利用凹槽将第二挤压块从收纳槽内取出，将密封块从收纳槽内移出，密封杆从注油孔内移出，通过注油孔向轴承内部添加润滑油，添加完成后，将密封块移动进收纳槽内，密封杆移动进注油孔内，将第二挤压块移动进收纳槽内，弹簧推动T形限位块向外侧移动，使T形限位块与第二挤压块相抵，无需完全拆卸，即可添加润滑油，加快添加润滑油的效率。滑油的效率。滑油的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防油密封功能的深沟球轴承


[0001]本技术涉及沟球轴承
，具体为一种具有防油密封功能的深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型,深沟球轴承一般由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。
[0003]深沟球轴承在使用时，需要对滚珠添加润滑油，防止轴承发生异常声响、噪音、过热和卡滞等现象，防止轴承损坏，同时在更换内部的油脂时，需要对轴承的防尘圈全部拆卸才能进行油脂的添加，添加不方便，维护效率较低，对此有必要提出一种具有防油密封功能的深沟球轴承。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防油密封功能的深沟球轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防油密封功能的深沟球轴承，包括外圈与内圈以及滚珠，所述外圈的内侧设置有一个内圈，所述外圈的内壁与内圈的外壁之间共同贯穿开设有一个轴承槽，所述轴承槽的内壁设有若干个滚珠，若干个所述滚珠的外壁共同固定连接有一个保持架；
[0006]所述外圈与内圈的上下两端外壁均共同贯穿开设有一个收纳槽，两个所述收纳槽的内壁均滑动连接有一个第一挤压块，两个所述第一挤压块的内壁分别位于外圈与内圈的一侧均固定连接有一个密封圈，且两个所述密封圈分别与对应的外圈与内圈相抵；
[0007]两个所述收纳槽的内壁位于第一挤压块一侧均滑动连接有一个第二挤压块，所述外圈的内壁与内圈外壁的均呈对称状贯穿开设有一个限位腔，四个所述限位腔的内壁均滑动连接有一个T形限位块，且四个所述T形限位块的一端均贯穿延伸至对应的外圈与内圈外并与对应的第二挤压块相抵。
[0008]优选的，两个所述收纳槽的内壁均滑动连接有一个密封块，两个所述密封块分别与对应的第一挤压块与第二挤压块相抵。
[0009]优选的，两个所述第一挤压块的外壁均呈对称状贯穿开设有两个注油孔，且四个所述注油孔均贯穿延伸至对应的密封块外。
[0010]优选的，两个所述密封块的内壁位于注油孔的位置均固定连接有一个密封杆，且四个所述密封杆均延伸至对应的注油孔内。
[0011]优选的，四个所述T形限位块位于限位腔内的一端均固定连接有一个弹簧，且四个所述弹簧的另一端均与对应的外圈与内圈相抵。
[0012]优选的，两个所述第二挤压块的外壁均呈对称状贯穿开设有两个凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将T形限位块按压进限位腔内并压缩弹簧，利用凹槽将第二挤压块从收纳槽内取出，将密封块从收纳槽内移出，密封杆从注油孔内移出，通过注油孔向轴承内部添加润滑油，添加完成后，将密封块移动进收纳槽内，密封杆移动进注油孔内，将第二挤压块移动进收纳槽内，弹簧推动T形限位块向外侧移动，使T形限位块与第二挤压块相抵，无需完全拆卸，即可添加润滑油，加快添加润滑油的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的收纳槽安装位置结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一挤压块俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A部分放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、轴承槽；5、保持架；6、收纳槽；7、第一挤压块；8、密封圈；9、第二挤压块；10、限位腔；11、T形限位块；12、密封块；13、注油孔；14、密封杆；15、弹簧；16、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有防油密封功能的深沟球轴承，包括外圈1与内圈2以及滚珠3，外圈1的内侧设置有一个内圈2，外圈1的内壁与内圈2的外壁之间共同贯穿开设有一个轴承槽4，轴承槽4的内壁设有若干个滚珠3，若干个滚珠3的外壁共同固定连接有一个保持架5；
[0022]外圈1与内圈2的上下两端外壁均共同贯穿开设有一个收纳槽6，两个收纳槽6的内壁均滑动连接有一个第一挤压块7，两个第一挤压块7的内壁分别位于外圈1与内圈2的一侧均固定连接有一个密封圈8，且两个密封圈8分别与对应的外圈1与内圈2相抵；
[0023]两个收纳槽6的内壁位于第一挤压块7一侧均滑动连接有一个第二挤压块9，外圈1的内壁与内圈2外壁的均呈对称状贯穿开设有一个限位腔10，四个限位腔10的内壁均滑动连接有一个T形限位块11，且四个T形限位块11的一端均贯穿延伸至对应的外圈1与内圈2外并与对应的第二挤压块9相抵。
[0024]其中，两个收纳槽6的内壁均滑动连接有一个密封块12，两个密封块12分别与对应的第一挤压块7与第二挤压块9相抵，便于使用密封块12增加第一挤压块7与第二挤压块9之间的密封。
[0025]其中，两个第一挤压块7的外壁均呈对称状贯穿开设有两个注油孔13，且四个注油孔13均贯穿延伸至对应的密封块12外，便于使用注油孔13向轴承内补充润滑油。
[0026]其中，两个密封块12的内壁位于注油孔13的位置均固定连接有一个密封杆14，且四个密封杆14均延伸至对应的注油孔13内，便于使用密封杆14将注油孔13堵住。
[0027]其中，四个T形限位块11位于限位腔10内的一端均固定连接有一个弹簧15，且四个弹簧15的另一端均与对应的外圈1与内圈2相抵，便于使用弹簧15推动T形限位块11。
[0028]其中，两个第二挤压块9的外壁均呈对称状贯穿开设有两个凹槽16，便于使用凹槽16拿取第二挤压块9。
[0029]具体的，使用本技术时，先向内侧的按压T形限位块11，将T形限位块11按压进限位腔10内并压缩弹簧15，在利用凹槽16将第二挤压块9从收纳槽6内取出，再将密封块12从收纳槽6内取出，密封块12下端的密封杆14从第一挤压块7开设的注油孔13内移出，利用注油孔13向轴承内补充润滑油，补充完毕后，将密封块12下端的密封杆14与注油孔13对准，移动密封块12，将密封杆14插入注油孔13内，将注油孔13堵住，再将第二挤压块9移动进收纳槽6内，松开T形限位块11，弹簧15推动T形限位块11向外侧移动，同时密封块12自身弹性的带动下向外侧推动第二挤压块9，使第二挤压块9与T形限位块11相抵。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防油密封功能的深沟球轴承，包括外圈(1)与内圈(2)以及滚珠(3)，所述外圈(1)的内侧设置有一个内圈(2)，所述外圈(1)的内壁与内圈(2)的外壁之间共同贯穿开设有一个轴承槽(4)，所述轴承槽(4)的内壁设有若干个滚珠(3)，若干个所述滚珠(3)的外壁共同固定连接有一个保持架(5)，其特征在于，所述外圈(1)与内圈(2)的上下两端外壁均共同贯穿开设有一个收纳槽(6)，两个所述收纳槽(6)的内壁均滑动连接有一个第一挤压块(7)，两个所述第一挤压块(7)的内壁分别位于外圈(1)与内圈(2)的一侧均固定连接有一个密封圈(8)，且两个所述密封圈(8)分别与对应的外圈(1)与内圈(2)相抵；两个所述收纳槽(6)的内壁位于第一挤压块(7)一侧均滑动连接有一个第二挤压块(9)，所述外圈(1)的内壁与内圈(2)外壁均呈对称状贯穿开设有一个限位腔(10)，四个所述限位腔(10)的内壁均滑动连接有一个T形限位块(11)，且四个所述T形限位块(11)的一端均贯穿延伸至对应的外圈(1)与内圈(2)外并与对应的第二挤压块(9)相抵。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮学，汪燕，
申请(专利权)人：山东蓝润精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：