一种机电配件定位夹盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电配件定位夹盘，包括主支架和一对主夹具，所述主支架的下端安装有U型横向定位架，所述U型横向定位架的中心处一体成型有转杆安装块，所述转杆安装块内转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均设有外螺纹，且两侧的外螺纹的方向相反；一对所述主夹具上均开设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相配合；一对所述主夹具上还设有方形件夹持机构和柱形件夹持机构。通过设置带有反向螺纹结构的定向支架，在保证主夹具运行方向的同时，还能够通过简单的驱动转动杆来完成对于双侧主夹具的位置的控制，从而实现对于配件的夹持效果。定位夹具还增设顶板以及磁吸装置，辅助主夹具完成对于配件的定位，保证装配更加稳定的进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种机电配件定位夹盘


[0001]本技术涉及机电配件
，具体为一种能够适用不同形状机电配件的定位夹盘。

技术介绍

[0002]在机电配件的整体安装过程中，需要对其进行辅助定位才能更好的进行装配。在以往的机电配件进行使用与安装时，某一品类的定位夹盘往往只能起到对单一种类物件的夹持与固定，难以完成对于不同形状的物件的定位与搬运，这样就会影响设备的正常安装效率。情况严重时，还会导致正常的施工进程受阻。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种机电配件定位夹盘，以解决现有定位夹盘难以满足对于不同品类机电配件的夹持与固定问题，并达到提高装配效率的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电配件定位夹盘，包括主支架和一对主夹具，所述主支架的下端安装有U型横向定位架，所述U型横向定位架的中心处一体成型有转杆安装块，所述转杆安装块内转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均设有外螺纹，且两侧的外螺纹的方向相反；一对所述主夹具上均开设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相配合；
[0005]一对所述主夹具上还设有方形件夹持机构和柱形件夹持机构。
[0006]优选的，所述主支架上安装有顶板，且顶板与主支架间的夹角呈90
°
，所述顶板与主支架的连接处设有加强筋。
[0007]优选的，所述顶板上安装有磁吸件。
[0008]优选的，所述方形件夹持机构包括锁紧螺钉，一对所述主夹具上开设有若干方形件锁紧螺孔，且锁紧螺钉与方形件锁紧螺孔相配合。
[0009]优选的，若干所述方形件锁紧螺孔处于不同的横纵轴方向上。
[0010]优选的，所述柱形件夹持机构包括机构外壳，所述机构外壳内安装有夹持件，且夹持件的内侧开设有V型槽；
[0011]所述夹持件的外侧转动连接有螺杆，所述机构外壳上开设有第二螺纹孔，且螺杆与第二螺纹孔配合。
[0012]本技术还提供另一种技术方案：所述夹持件的外侧固定安装有直杆的一端，直杆的另一端设有限位块，且直杆贯穿机构外壳；所述限位块与机构外壳间安装有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置带有反向螺纹结构的定向支架，在保证主夹具运动方向的同时，还能够通过简单的驱动转动杆来完成对于双侧主夹具位置的控制，从而实现对于配件的夹持效果。定位夹具还增设顶板以及磁吸装置，辅助主夹具完成对于配件的定位，保证装配更加稳定的进行。
[0015]同时通过不同结构的辅助夹持装置，还能够满足对于不同形状配件的夹持工作，从而保证设备的正常安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的机电配件定位夹盘俯视图。
[0017]图2为本技术的机电配件定位夹盘主视图。
[0018]图3为本技术的U型横向定位架处示意图。
[0019]图4为本技术的柱形件夹持机构示意图。
[0020]图5为本技术另一实施例的柱形件夹持机构示意图。
[0021]1、主支架；2、U型横向定位架；3、转杆安装块；4、转动杆；5、外螺纹；6、主夹具；7、螺纹孔；8、顶板；9、磁吸件；10、锁紧螺钉；11、加强筋；12、机构外壳；13、夹持件；14、螺杆；15、第二螺纹孔；16、直杆；17、限位块；18、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种机电配件定位夹盘，包括主支架1和一对主夹具6，所述主支架1的下端安装有U型横向定位架2，所述U型横向定位架2的中心处一体成型有转杆安装块3，所述转杆安装块3内转动连接有转动杆4，所述转动杆4的两侧均设有外螺纹5，且两侧的外螺纹5的方向相反。一对所述主夹具6上均开设有螺纹孔7，且螺纹孔7与外螺纹5相配合。此时，旋转的转动杆4将带动两侧外螺纹5转动，由于两侧外螺纹5螺纹方向相反，那么其起到的导向效果也就相反，转动杆4转动将带动一对主夹具6相向或反向位移。一对所述主夹具6上还设有方形件夹持机构和柱形件夹持机构，用于实现辅助夹持效果。
[0024]同时，还可以将转动杆4设计成与转杆安装块3同样长度，再在转动杆4两侧安装螺纹方向相反的螺杆，也能够起到同样的效果。
[0025]主夹具6与U型横向定位架2的形状匹配，主夹具6上设置一处突起，该处突起插入到U型横向定位架2的凹槽内，且螺纹孔7开设在该处突起上，如图2所示。这样U型横向定位架2不仅起到对于主夹具6的定向效果，还能够设置螺纹结构，保证主夹具6的合理运动。操作主夹具6时，只需旋转转动杆4的一侧，由于两侧螺纹方向相反，两侧主夹具6就可以同时实现同向或反向运动。
[0026]为了起到辅助固定效果，所述主支架1上安装有顶板8，且顶板8与主支架1间的夹角呈90
°
，所述顶板8上还安装有磁吸件9，当两侧主夹具6夹持机电配件时，通过将其一侧顶在顶板8上，并配合着磁吸件9的吸附效果，保证对于配件的更稳定的夹持。同时所述顶板8与主支架1的连接处设有加强筋11，保证顶板8与主支架1间的结构稳定。
[0027]所述方形件夹持机构包括锁紧螺钉10，一对所述主夹具6上开设有若干方形件锁紧螺孔，且锁紧螺钉10与方形件锁紧螺孔相配合，通过锁紧螺钉10的紧固效果，来完成对于
板状、块状结构的稳定夹持。
[0028]为了进一步保证夹持效果的稳定，若干所述方形件锁紧螺孔处于不同的横纵轴方向上。这样以来，施加力的位置与方向不一致，就能够保证其锁紧效果更好。
[0029]所述柱形件夹持机构包括机构外壳12，所述机构外壳12内安装有夹持件13，且夹持件13的内侧开设有V型槽。同时需保证V型槽整体探出机构外壳12，才能保证夹持效果。所述夹持件13的外侧转动连接有螺杆14，所述机构外壳12上开设有第二螺纹孔15，且螺杆14与第二螺纹孔15配合，这样转动螺杆14时，通过螺纹间的配合以及机构外壳12对于夹持件13的定向效果，夹持件13能够实现向内活动，以V型槽来完成对圆柱形机电配件的稳定夹持。同时V型槽能够匹配不同尺寸的柱状结构，来保证夹具的稳定性。
[0030]两侧夹持件13的V型槽最深处的位置与磁吸件9的中心处于同一平面，这样在装配圆柱形机电配件时，能够保证其顶面能够最大程度的与磁吸件9贴合，从而进一步的保证吸附效果。
[0031]工作原理：当机电配件为板状或方形结构时，需要先完成对于主夹具6位置的确定，旋转转动杆4，通过反向设置的螺纹来调整主夹具6之间的间距，外螺纹5旋转时，将通过螺纹孔7的配合带动主夹具6相向或反向移动，从而实现对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电配件定位夹盘，其特征在于：包括主支架(1)和一对主夹具(6)，所述主支架(1)的下端安装有U型横向定位架(2)，所述U型横向定位架(2)的中心处一体成型有转杆安装块(3)，所述转杆安装块(3)内转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的两侧均设有外螺纹(5)，且两侧的外螺纹(5)的方向相反；一对所述主夹具(6)上均开设有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)与外螺纹(5)相配合；一对所述主夹具(6)上还设有方形件夹持机构和柱形件夹持机构。2.根据权利要求1所述的机电配件定位夹盘，其特征在于：所述主支架(1)上安装有顶板(8)，且顶板(8)与主支架(1)间的夹角呈90
°
，所述顶板(8)与主支架(1)的连接处设有加强筋(11)。3.根据权利要求2所述的机电配件定位夹盘，其特征在于：所述顶板(8)上安装有磁吸件(9)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳，
申请(专利权)人：沈阳纽艾尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：