用于PCW系统的水压恒定的旁通管道技术方案

本实用新型专利技术提供用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，涉及PCW系统领域。该用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，包括第一主管道，第一主管道左端固定连接有限流盘，限流盘外侧固定连接有限流管，限流盘远离第一主管道的一侧转动连接有测压板，测压板外侧接触有触发杆，触发杆与限流管滑动连接，触发杆外侧套接有复位弹簧。该用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，当水压恢复时复位弹簧推动触发杆装置复位，当水压还在增加时，测压板张开推动减压环，长板推动翘板，翘板在支架内侧转动，翘板推动增压涡杆，使阻挡板靠近限流盘使水压被减小在空体腔内，达到了将液体分流或减少流量使水压均衡的效果，解决了管道内水压较大容易破坏循环系统的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于PCW系统的水压恒定的旁通管道


[0001]本技术涉及PCW系统
，具体为用于PCW系统的水压恒定的旁通管道。

技术介绍

[0002]PCW系统中有冷冻水和冷却水这两个相对独立的系统，冷冻水由冷冻机提供，冷冻水与冷却水进行热交换，使冷却水降温从而降低设备的温度。从生产设备抽水经水泵至板式换热器通过控制冷冻水的量来保证PCW的水温，通过过滤器后送至生产线设备，再回到水泵。构成PCW闭式循环。冷冻水则直接回冷冻机。
[0003]PCW系统中水循环是重要的一个环节，但是水在循环过程中会存在失压和水压过大的情况，这种情况会严重影响系统的正常运行，为此设计了用于PCW系统的水压恒定的旁通管道。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，解决了水在循环过程中会存在失压和水压过大的情况会严重影响系统的正常运行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，包括第一主管道，第一主管道左端固定连接有限流盘，限流盘外侧固定连接有限流管，限流盘远离第一主管道的一侧转动连接有测压板，测压板外侧接触有触发杆，触发杆与限流管滑动连接，触发杆外侧套接有复位弹簧，复位弹簧一端与限流管固定连接，复位弹簧另一端与触发杆固定连接，触发杆远离测压板的一端固定连接有阀板，触发杆外侧滑动连接有旁通管，旁通管远离限流管的一侧固定连接有阀壳，阀板在阀壳内侧滑动连接，旁通管与第一主管道连接并贯通,限流管左端连接并贯通有空体腔，空体腔左端连接并贯通有第二主管道，第二主管道与旁通管连接并贯通，第二主管道内侧固定连接有固定架，固定架内侧固定连接有加压电机，加压电机输出端固定连接有驱动轴，驱动轴外侧滑动连接有增压涡杆，增压涡杆右端固定连接有阻挡板，固定架外侧固定连接有支架，支架右端转动连接有翘板，两个翘板之间相互靠近的一端与增压涡杆滑动连接，两个翘板之间相互远离的一端滑动连接有减压环，减压环与空体腔滑动连接，减压环与测压板接触。
[0008]优选的，所述测压板共有四组，均在限流盘的一侧，测压板远离限流盘的一侧固定连接有推动键，推动键与触发杆。
[0009]优选的，所述触发杆共有四组在限流管外侧环形阵列分布，触发杆下端固定连接有圆柱键，圆柱键与测压板卡接。
[0010]优选的，所述增压涡杆中心为圆轴，圆轴外侧固定了螺旋形扇叶，圆轴左端开设有滑槽，翘板在滑槽内侧滑动。
[0011]优选的，所述支架共有两组，每组有两个，支架均固定在固定架外表面，支架右端
开设有“U”形凹槽，翘板在滑槽内滑动。
[0012]优选的，所述减压环外形为倒放的“N”字形，减压环右端为圆环，圆环与测压板接触，圆环表面固定连接有两个长板，长板左端开设有通孔，翘板在通孔内侧滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了用于PCW系统的水压恒定的旁通管道。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，通过液体经过限流盘，将测压板推动旋转，使测压板旋转时推动触发杆，触发杆牵引复位弹簧并推动阀板在阀壳内滑动，使一旁的旁通管联动第一主管道和第二主管道，当水压恢复时复位弹簧推动触发杆装置复位，当水压还在增加时，测压板张开推动减压环，长板推动翘板，翘板在支架内侧转动，翘板推动增压涡杆，使阻挡板靠近限流盘使水压被减小在空体腔内，达到了将液体分流或减少流量使水压均衡的效果，解决了管道内水压较大容易破坏循环系统的问题。
[0016]2、该用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，通过启动加压电机带动驱动轴旋转，驱动轴旋转推动增压涡杆，增压涡杆旋转推动空体腔内侧的液体加速流入第二主管道，对液体进行增压，达到了增加管道内水压的效果，解决了系统内水压较小时循环水流无法恒定的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术旁通管结构示意图；
[0018]图2为本技术第一主管道结构半剖图；
[0019]图3为本技术测压板结构示意图；
[0020]图4为本技术增压涡杆结构示意图。
[0021]其中，第一主管道
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1、限流盘
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2、限流管
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3、测压板
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4、推动键
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41、触发杆
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5、圆柱键
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51、复位弹簧
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6、阀板
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7、旁通管
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8、阀壳
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9、空体腔
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10、第二主管道
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11、固定架
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12、加压电机
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13、驱动轴
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14、增压涡杆
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15、滑槽
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151、阻挡板
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16、支架
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17、翘板
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18、减压环
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19、长板
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192。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，如图1
‑
4所示，包括第一主管道1，第一主管道1左端固定连接有限流盘2，限流盘2外侧固定连接有限流管3，限流盘2远离第一主管道1的一侧转动连接有测压板4，测压板4外侧接触有触发杆5，测压板4共有四组，均在限流盘2的一侧，测压板4远离限流盘2的一侧固定连接有推动键41，推动键41与触发杆5,测压板4能够受到水流推动进行转动推动触发杆5。
[0024]触发杆5与限流管3滑动连接，触发杆5外侧套接有复位弹簧6，触发杆5共有四组在限流管3外侧环形阵列分布，触发杆5下端固定连接有圆柱键51，圆柱键51与测压板4卡接，触发杆5能够受到测压板4推动进行牵引推动上方机构。
[0025]复位弹簧6一端与限流管3固定连接，复位弹簧6另一端与触发杆5固定连接，触发杆5远离测压板4的一端固定连接有阀板7，触发杆5外侧滑动连接有旁通管8，旁通管8远离限流管3的一侧固定连接有阀壳9，阀板7在阀壳9内侧滑动连接，旁通管8与第一主管道1连接并贯通，限流管3左端连接并贯通有空体腔10，空体腔10左端连接并贯通有第二主管道11，第二主管道11与旁通管8连接并贯通，第二主管道11内侧固定连接有固定架12，固定架12内侧固定连接有加压电机13，加压电机13输出端固定连接有驱动轴14，驱动轴14外侧滑动连接有增压涡杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PCW系统的水压恒定的旁通管道，包括第一主管道(1)，其特征在于：所述第一主管道(1)左端固定连接有限流盘(2)，限流盘(2)外侧固定连接有限流管(3)，限流盘(2)远离第一主管道(1)的一侧转动连接有测压板(4)，测压板(4)外侧接触有触发杆(5)，触发杆(5)与限流管(3)滑动连接，触发杆(5)外侧套接有复位弹簧(6)，复位弹簧(6)一端与限流管(3)固定连接，复位弹簧(6)另一端与触发杆(5)固定连接，触发杆(5)远离测压板(4)的一端固定连接有阀板(7)，触发杆(5)外侧滑动连接有旁通管(8)，旁通管(8)远离限流管(3)的一侧固定连接有阀壳(9)，阀板(7)在阀壳(9)内侧滑动连接，旁通管(8)与第一主管道(1)连接并贯通；所限流管(3)左端连接并贯通有空体腔(10)，空体腔(10)左端连接并贯通有第二主管道(11)，第二主管道(11)与旁通管(8)连接并贯通，第二主管道(11)内侧固定连接有固定架(12)，固定架(12)内侧固定连接有加压电机(13)，加压电机(13)输出端固定连接有驱动轴(14)，驱动轴(14)外侧滑动连接有增压涡杆(15)，增压涡杆(15)右端固定连接有阻挡板(16)，固定架(12)外侧固定连接有支架(17)，支架(17)右端转动连接有翘板(18)，两个翘板(18)之间相互靠近的一端与增压涡杆(15)滑动连接，两个翘板(18)之间相互远离的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新辉，徐建峰，丁明星，
申请(专利权)人：青岛云创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：