一种耐高温叶轮轴制造技术

本实用新型专利技术涉及叶轮轴技术领域，且公开了一种耐高温叶轮轴，解决了通过通轴能够支撑扇叶，但是需要在通轴内部开设工作腔，利用卡块和弹簧固定扇叶，结构复杂，不便于加工，一旦损坏不易维修的技术问题；包括电机和钛合金叶轮轴，电机的顶端连接有输出轴，输出轴的一侧设有第一凸条，钛合金叶轮轴的底端开设有第一轴槽，第一轴槽套设于输出轴的顶端，第一轴槽的一侧设有第一限位槽，第一凸条与第一限位槽卡合连接；本实用新型专利技术通过第一轴槽便于将钛合金叶轮轴安放在电机的输出轴上，通过将叶轮体套在钛合金叶轮轴上，托板能够支撑叶轮体的底端，可对叶轮体的底端限位，通过第二轴槽能够将压板置于钛合金叶轮轴的顶端。将压板置于钛合金叶轮轴的顶端。将压板置于钛合金叶轮轴的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温叶轮轴


[0001]本技术涉及叶轮轴
，尤其涉及一种耐高温叶轮轴。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，叶轮轴是用于固定支撑叶轮的转轴，应用在高温环境时，为了提高叶轮轴的耐高温能力，往往会选取耐高温的金属材料作为叶轮轴；
[0003]根据中国专利授权公告号CN215980042U提供的“一种便于安装拆卸的叶轮轴装置”，通过通轴能够支撑扇叶，但是需要在通轴内部开设工作腔，利用卡块和弹簧固定扇叶，结构复杂，不便于加工，一旦损坏不易维修，通过两个螺纹杆固定通轴的两端，能够实现通轴的安装，但是需要拆卸通轴、将其与电机的电机轴分离，方能取下扇叶，对扇叶的拆卸速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐高温叶轮轴，解决了通过通轴能够支撑扇叶，但是需要在通轴内部开设工作腔，利用卡块和弹簧固定扇叶，结构复杂，不便于加工，一旦损坏不易维修的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种耐高温叶轮轴，包括电机和钛合金叶轮轴，所述电机的顶端连接有输出轴，所述输出轴的一侧设有第一凸条，所述钛合金叶轮轴的底端开设有第一轴槽，所述第一轴槽套设于输出轴的顶端，所述第一轴槽的一侧设有第一限位槽，所述第一凸条与第一限位槽卡合连接，所述钛合金叶轮轴的顶端开设有第二限位槽，所述钛合金叶轮轴的表面套设有叶轮体，所述叶轮体顶端的内壁固定设有第二凸条，所述第二凸条与第二限位槽的底部卡合连接，所述电机的底端固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端通过两个螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端固定设有压板，所述压板的底端与钛合金叶轮轴的顶端连接。
[0006]优选的，所述钛合金叶轮轴的底部固定设有托板，所述托板的顶端与叶轮体的底端搭接。
[0007]优选的，所述支撑框顶端的两侧均固定设有连接板，两个所述连接板的顶端就通过螺栓分别与支撑板底端的两侧固定连接，两个所述螺栓均螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]优选的，两个所述连接板的表面和支撑板顶端的两侧均开设有栓孔，两个所述螺栓分别与四个栓孔穿插连接。
[0009]优选的，所述压板底端的中部开设有第二轴槽，所述压板通过第二轴槽套设于钛合金叶轮轴的顶端，所述压板的底端与叶轮体的顶端搭接。
[0010]优选的，所述第二轴槽的内部固定设有第三凸条，所述第三凸条与第二限位槽的顶部卡合连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供耐高温叶轮轴，通过第一轴槽便于将钛合金叶轮轴安放在电机的输出轴上，通过将叶轮体套在钛合金叶轮轴上，托板能够支撑叶轮体的底端，可对叶轮体的底端限位，通过第二轴槽能够将压板置于钛合金叶轮轴的顶端，压板能够对叶轮体的顶端限位，通过螺栓固定支撑板，便于快速安装钛合金叶轮轴和叶轮体，方便操作，结构简单，便于生产制造，不易损坏，由于钛合金叶轮轴采用钛合金材质制成，具有良好的耐高温性能，能够在高温环境中使用；
[0013]第一凸条和第一限位槽能够提高钛合金叶轮轴与输出轴之间的稳定性，第二凸条第三凸条能够提高钛合金叶轮轴与叶轮体和压板之间的稳定性，且能够保证钛合金叶轮轴、叶轮体和压板与电机的输出轴同步转动，提高了钛合金叶轮轴及叶轮体转动时的平稳性，不易抖动，通过松开松紧螺母、拔掉螺栓，能够取下支撑板，继而能够将压板从叶轮体的顶端取下，压板能够停止对叶轮体顶端限位，便于将叶轮体直接从钛合金叶轮轴上拔出，提高了叶轮体的拆卸速度，便于快速对其清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术叶轮体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术钛合金叶轮轴的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术钛合金叶轮轴的结构示意图；
[0018]图5为本技术压板底端的结构示意图。
[0019]图中标号：1、电机；2、第一凸条；3、钛合金叶轮轴；4、第一轴槽；5、第一限位槽；6、托板；7、叶轮体；8、第二限位槽；9、第二凸条；10、支撑框；11、支撑板；12、连接板；13、轴承；14、转轴；15、压板；16、第二轴槽；17、第三凸条；18、栓孔；19、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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5，一种耐高温叶轮轴，包括电机1和钛合金叶轮轴3，电机1的顶端连接有输出轴，输出轴的一侧设有第一凸条2，钛合金叶轮轴3的底端开设有第一轴槽4，第一轴槽4套设于输出轴的顶端，第一轴槽4的一侧设有第一限位槽5，第一凸条2与第一限位槽5卡合连接，钛合金叶轮轴3的顶端开设有第二限位槽8，钛合金叶轮轴3的表面套设有叶轮体7，叶轮体7顶端的内壁固定设有第二凸条9，第二凸条9与第二限位槽8的底部卡合连接，电机1的底端固定连接有支撑框10，支撑框10的顶端通过两个螺栓19固定连接有支撑板11，支撑板11底端的中部通过轴承13转动连接有转轴14，转轴14的底端固定设有压板15，压板15的底端与钛合金叶轮轴3的顶端连接，钛合金叶轮轴3采用钛合金材质制成，具有良好的耐高温性能，能够在高温环境中使用，通过第一轴槽4便于将钛合金叶轮轴3安放在电机1的输出轴上，第一凸条2和第一限位槽5能够提高钛合金叶轮轴3与输出轴之间的稳定性，可保证钛合
金叶轮轴3与电机1的输出轴同步转动。
[0022]参阅图2，钛合金叶轮轴3的底部固定设有托板6，托板6的顶端与叶轮体7的底端搭接，通过托板6能够支撑叶轮体7的底端，可对叶轮体7的底端限位。
[0023]参阅图1，支撑框10顶端的两侧均固定设有连接板12，两个连接板12的顶端就通过螺栓19分别与支撑板11底端的两侧固定连接，两个螺栓19均螺纹连接有锁紧螺母，通过螺栓19和锁紧螺母便于安拆支撑板11。
[0024]参阅图1和图2，两个连接板12的表面和支撑板11顶端的两侧均开设有栓孔18，两个螺栓19分别与四个栓孔18穿插连接，通过栓孔18便于穿设螺栓19。
[0025]参阅图3和图5，压板15底端的中部开设有第二轴槽16，压板15通过第二轴槽16套设于钛合金叶轮轴3的顶端，压板15的底端与叶轮体7的顶端搭接，通过第二轴槽16能够将压板15置于钛合金叶轮轴3的顶端，压板15能够对叶轮体7的顶端限位。
[0026]参阅图3、图4和图5，第二轴槽16的内部固定设有第三凸条17，第三凸条17与第二限位槽8的顶部卡合连接，通过第三凸条17能够保证压板15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温叶轮轴，包括电机(1)和钛合金叶轮轴(3)，其特征在于：所述电机(1)的顶端连接有输出轴，所述输出轴的一侧设有第一凸条(2)，所述钛合金叶轮轴(3)的底端开设有第一轴槽(4)，所述第一轴槽(4)套设于输出轴的顶端，所述第一轴槽(4)的一侧设有第一限位槽(5)，所述第一凸条(2)与第一限位槽(5)卡合连接，所述钛合金叶轮轴(3)的顶端开设有第二限位槽(8)，所述钛合金叶轮轴(3)的表面套设有叶轮体(7)，所述叶轮体(7)顶端的内壁固定设有第二凸条(9)，所述第二凸条(9)与第二限位槽(8)的底部卡合连接，所述电机(1)的底端固定连接有支撑框(10)，所述支撑框(10)的顶端通过两个螺栓(19)固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底端的中部通过轴承(13)转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底端固定设有压板(15)，所述压板(15)的底端与钛合金叶轮轴(3)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温叶轮轴，其特征在于，所述钛合金叶轮轴(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖佳，吴永红，吴博，
申请(专利权)人：常州博伦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：