一种建筑固废粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑废料粉碎技术领域，且公开了一种建筑固废粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有投料口，所述粉碎箱上端的顶部前后对称安装有粉碎辊，所述粉碎辊的下方对称设置有限位板，所述限位板的左右两端与粉碎箱的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过弹性柱、第一收集盒和第二收集盒等结构的配合，使得较轻较小的碎屑会被弹性柱弹到隔离套环的内侧，然后进入到第一收集盒中，而较大较重的碎屑则会被弹性柱弹到隔离套环的外侧，直接进入到第二收集盒中，或者经过导向板的引导进入到第二收集盒中，从而使得碎屑的大小在不同的范围中得到了区分，从而方便且快捷地得到了不同规格且分离好的碎屑。不同规格且分离好的碎屑。不同规格且分离好的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑固废粉碎装置


[0001]本技术属于建筑废料粉碎
，具体是一种建筑固废粉碎装置。

技术介绍

[0002]建筑固态废料一般是指在进行施工的时候，残留的建筑废弃物，例如：混凝土、钢筋以及砖块等体积较大，且较为坚硬的废弃物，而这些东西在建筑完成后，需要对其进行运走处理，从而避免到影响周边环境和人身安全，但是由于这些东西的体积较大，因此导致在进行运输的时候，会存在着不少的间隙，从而占用空间大，使得运输空间无法得到了合理的利用，因此在进行运输的时候，需要对其进行处理，而现有技术中在对这些废弃物进行处理的时候，一般会采用粉碎装置对这些固态废弃物进行粉碎，使其体积变小，从而方便进行运输，并且由于这些废弃物有的可以进行二次回收，因此有的建筑工地，为了节省支出和资源的循环利用，会将这些建筑废料进行粉碎到指定的大小范围，从而进行贩卖，因此在进行粉碎的时候，会设置过滤网，对其进行大小分离，但是过滤网的表面容易被碎屑堵住，从而导致需要不时地进行更换，降低了回收粉碎的速度，因此需要一个可以方便将碎屑进行大小分离的粉碎设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种建筑固废粉碎装置，具有方便对不同大小的碎屑进行区分和方便对磁性金属材料进行分离的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑固废粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有投料口，所述粉碎箱上端的顶部前后对称安装有粉碎辊，所述粉碎辊的下方对称设置有限位板，所述限位板的左右两端与粉碎箱的内壁固定连接，两个所述限位板内部的左右两侧对称安装有导向块，所述粉碎箱下端的中部固定安装有隔离套环，所述隔离套环内壁的中部圆周阵列安装有支撑杆，所述支撑杆固定连接有一个弹性柱，所述隔离套环的下端活动放置有第一收集盒，所述粉碎箱下端的前后两侧对称安装有导向板，所述粉碎箱下端的左右两侧活动放置有第二收集盒。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述限位板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有电动磁吸板，所述限位板的外壁上对称安装有电源放置盒，所述电动磁吸板与电源放置盒电性连接。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述隔离套环的最大高度值小于弹性柱的最大高度值，所述弹性柱的截面积值小于隔离套环的面积值。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述导向板的最大高度值大于第二收集盒的最大高度值，所述导向板的最低高度值等于第二收集盒的最大高度值。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位板内壁的表面粘贴有弹性橡胶垫，两个所述导向块均外高内低设置。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述限位板底部开口的位置与弹性柱对齐，所述限位板
底部开口的形状大小小于弹性柱的形状大小。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过弹性柱、第一收集盒和第二收集盒等结构的配合，从而当碎屑掉落到弹性柱上的时候，会由于其大小和重量的不同，使得较轻较小的碎屑会被弹性柱弹到隔离套环的内侧，然后进入到第一收集盒中，而较大较重的碎屑则会被弹性柱弹到隔离套环的外侧，直接进入到第二收集盒中，或者经过导向板的引导进入到第二收集盒中，从而使得碎屑的大小在不同的范围中得到了区分，从而方便且快捷地得到了不同规格且分离好的碎屑。
[0012]2、本技术通过限位板、电源放置盒和电动磁吸板等结构的配合，从而当进行粉碎的时候，启动限位板两侧电源放置盒中的电源对限位板内部凹槽中的电动磁吸板进行供电，使得建筑固态废料中的金属会被分离出来，并将其吸附在限位板的内壁上，从而使得金属碎屑和固态碎屑进行分离，从而方便进行分类回收处理。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图3的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、投料口；3、粉碎辊；4、限位板；5、导向块；6、隔离套环；7、支撑杆；8、弹性柱；9、第一收集盒；10、导向板；11、第二收集盒；12、凹槽；13、电动磁吸板；14、电源放置盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种建筑固废粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定安装有投料口2，粉碎箱1上端的顶部前后对称安装有粉碎辊3，粉碎辊3的下方对称设置有限位板4，限位板4的左右两端与粉碎箱1的内壁固定连接，两个限位板4内部的左右两侧对称安装有导向块5，粉碎箱1下端的中部固定安装有隔离套环6，隔离套环6内壁的中部圆周阵列安装有支撑杆7，支撑杆7固定连接有一个弹性柱8，隔离套环6的下端活动放置有第一收集盒9，粉碎箱1下端的前后两侧对称安装有导向板10，粉碎箱1下端的左右两侧活动放置有第二收集盒11。
[0021]采用上述方案：当进行工作的时候，将建筑固态废料从粉碎箱1顶部的投料口2进行投放，使其进入到两个粉碎辊3之间进行粉碎，然后建筑固态废料粉碎下来的碎屑会被限位板4限制其掉落的范围，并通过导向块5的导向，使得掉落下来的碎屑会集中到掉落到弹性柱8上，从而使得较轻较小的碎屑会掉到隔离套环6的内侧，然后进入到第一收集盒9中，
而较大较重的碎屑则会被弹到隔离套环6的外侧，直接进入到第二收集盒11中，或者经过导向板10的引导进入到第二收集盒11中，从而使得碎屑的大小在不同的范围中得到了区分；
[0022]通过设置弹性柱8，从而使得上方掉落下来的碎屑会随着自身的重力对其进行施压，从而得到一个相对应的反弹力，从而使得在一定范围中，越重的物体得到的反弹力越大，而越轻的物体得到的反弹力越小。
[0023]如图3和图5所示，限位板4的内部开设有凹槽12，凹槽12的内部放置有电动磁吸板13，限位板4的外壁上对称安装有电源放置盒14，电动磁吸板13与电源放置盒14电性连接。
[0024]采用上述方案：在进行粉碎的时候，同时启动电源放置盒14，使得电动磁吸板13产生磁性，从而将碎屑中的金属成分进行吸附，使其停留在限位板4上，从而不会随着碎屑一起掉落；
[0025]通过控制电源放置盒14的通电与断电，从而间接地控制了电动磁吸板13对金属碎屑的吸附和掉落时间。
[0026]如图2和图3所示，隔离套环6的最大高度值小于弹性柱8的最大高度值，弹性柱8的截面积值小于隔离套环6的面积值。
[0027]采用上述方案：在使用的时候，碎屑小的会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑固废粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有投料口(2)，所述粉碎箱(1)上端的顶部前后对称安装有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的下方对称设置有限位板(4)，所述限位板(4)的左右两端与粉碎箱(1)的内壁固定连接，两个所述限位板(4)内部的左右两侧对称安装有导向块(5)，所述粉碎箱(1)下端的中部固定安装有隔离套环(6)，所述隔离套环(6)内壁的中部圆周阵列安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)固定连接有一个弹性柱(8)，所述隔离套环(6)的下端活动放置有第一收集盒(9)，所述粉碎箱(1)下端的前后两侧对称安装有导向板(10)，所述粉碎箱(1)下端的左右两侧活动放置有第二收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑固废粉碎装置，其特征在于：所述限位板(4)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部放置有电动磁吸板(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：招远金都永和商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：