本实用新型专利技术涉及带钢酸洗线技术领域，提出了带钢酸洗线的表面吹扫装置，其便于酸洗过程中产生的碎渣进行过滤，从而不易使酸液造成污染，提高了持续的酸洗效果，包括酸缸；酸缸的左右两端均开设有输送口；固定板；酸缸内固定连接有过滤板，固定板固定连接在酸缸内，固定板上安装有两个第一电缸，两个第一电缸的输出端均贯穿固定板并固定连接有升降板；清扫机构，清扫机构安装在固定板上，用于对带钢表面的碎渣进行清扫；循环机构：循环机构安装在酸缸上，用于对酸液进行循环；输送机构：输送机构安装在酸缸上，用于对带钢进行输送。用于对带钢进行输送。用于对带钢进行输送。
【技术实现步骤摘要】
带钢酸洗线的表面吹扫装置
[0001]本技术涉及带钢酸洗线
，具体涉及带钢酸洗线的表面吹扫装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中，在对热轧带钢进行进一步加工前，需要通过酸洗加工清除带钢表面的锈斑，现有的热轧带钢酸洗线主要包括酸洗槽、酸液输送机构、带钢输送机构、冲洗机构等几部分组成，酸洗过程中，带钢的输送路线会穿过酸洗槽，使得带钢在经过酸洗槽的过程中可浸入酸液中，从而实现酸洗的效果，酸洗过程中会伴随产生碎渣，此种酸洗加工方式使得掉落的碎渣会直接混入酸液内，导致酸液被污染，在持续的酸洗过程中会影响酸洗效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了带钢酸洗线的表面吹扫装置，便于酸洗过程中产生的碎渣进行过滤，从而不易使酸液造成污染，提高了持续的酸洗效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带钢酸洗线的表面吹扫装置，包括：
[0007]酸缸；所述酸缸的左右两端均开设有输送口；
[0008]固定板；所述酸缸内固定连接有过滤板，所述固定板固定连接在酸缸内，所述固定板上安装有两个第一电缸，两个所述第一电缸的输出端均贯穿固定板并固定连接有升降板；
[0009]清扫机构，所述清扫机构安装在固定板上，用于对带钢表面的碎渣进行清扫；
[0010]循环机构：所述循环机构安装在酸缸上，用于对酸液进行循环；
[0011]输送机构：所述输送机构安装在酸缸上，用于对带钢进行输送。
[0012]优选的，所述清扫机构包括：两个清扫轴，两个所述清扫轴分别转动转动连接在固定板和升降板上，两个所述清扫轴均固定连接有转动齿轮，所述固定板板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与靠近顶端的一个清扫轴固定连接，固定板上安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架上安装有第三电缸，所述第三电缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮与两个转动齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述循环机构包括水泵，所述水泵安装在酸缸上，所述水泵的输入端与酸缸连通，所述水泵的输出端连通有输出管，所述输出管贯穿酸缸并延伸至酸缸内，所述输出管上连通有多个喷头。
[0014]再进一步的，所述输送机构包括输送轴，所述输送轴转动连接在酸缸上，酸缸上滑动连接有滑架，所述滑架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与输送轴固定连接，所
述滑架内转动连接有升降轴，所述酸缸上安装有两个第四电缸，两个所述第四电缸的输出端均与滑架固定连接。
[0015]作为本方案进一步的方案，所述酸缸上固定连接有两个滑盒，所述滑架上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑盒内。
[0016]作为本方案再进一步的方案，所述固定板和升降板上均固定连接有转动座，两个所述清扫轴分别转动连接在两个转动座内。
[0017]在前述方案的基础上，所述固定板焊接在酸缸内。
[0018]在前述方案的基础上进一步的，多个所述输送轴和多个升降轴上均固定连接有橡胶套。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了带钢酸洗线的表面吹扫装置，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，通过固定板上安装的第一电缸带动升降板进行升降，清扫机构之间的间隙进行调节，并通过酸缸上安装的输送机构对带钢进行输送，通过酸缸上安装的循环机构将酸液喷淋在带钢上，并通过清扫机构对带钢上的碎渣进行清扫，通过酸缸内固定连接的过滤板对酸液中的碎渣进行过滤，因此，该带钢酸洗线的表面吹扫装置便于酸洗过程中产生的碎渣进行过滤，从而不易使酸液造成污染，提高了持续的酸洗效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术清扫机构局部的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术循环机构局部的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术输送机构局部的立体结构示意图。
[0026]图中：1、酸缸；2、固定板；3、过滤板；4、第一电缸；5、升降板；100、清扫机构；101、清扫轴；102、转动齿轮；103、第一电机；104、第二电缸；105、固定架；106、第三电缸；107、支撑架；108、连接齿轮；200、循环机构；201、水泵；202、输出管；203、喷头；300、输送机构；301、输送轴；302、滑架；303、第二电机；304、升降轴；305、第四电缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，带钢酸洗线的表面吹扫装置，包括：
[0029]酸缸1；酸缸1的左右两端均开设有输送口；酸缸1上固定连接有两个滑盒，滑架302上固定连接有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑盒内，以便于增加滑架302滑动时的稳定性；
[0030]固定板2；固定板2焊接在酸缸1内，以便于连接较为稳定，使用寿命较长；酸缸1内固定连接有过滤板3，固定板2固定连接在酸缸1内，固定板2上安装有两个第一电缸4，两个
第一电缸4的输出端均贯穿固定板2并固定连接有升降板5；固定板2和升降板5上均固定连接有转动座，两个清扫轴101分别转动连接在两个转动座内，以便于增加清扫轴101转动时的稳定性；
[0031]清扫机构100，清扫机构100安装在固定板2上，用于对带钢表面的碎渣进行清扫；清扫机构100包括：两个清扫轴101，两个清扫轴101分别转动转动连接在固定板2和升降板5上，两个清扫轴101均固定连接有转动齿轮102，固定板2板上安装有第一电机103，第一电机103的输出端与靠近顶端的一个清扫轴101固定连接，固定板2上安装有第二电缸104，第二电缸104的输出端固定连接有固定架105，固定架105上安装有第三电缸106，第三电缸106的输出端固定连接有支撑架107，支撑架107上转动连接有连接齿轮108，连接齿轮108与两个转动齿轮102啮合，以便于对带钢上的碎渣进行清理；
[0032]循环机构200：循环机构200安装在酸缸1上，用于对酸液进行循环；循环机构200包括水泵201，水泵201安装在酸缸1上，水泵201的输入端与酸缸1连通，水泵201的输出端连通有输出管202，输出管202贯穿酸缸1并延伸至酸缸1内，输出管202上连通有多个喷头203，以便于对过滤板3过滤后的酸液进行循环使用；
[0033]输送机构300：输送机构300安装在酸缸1上，用于对带钢进行输送，输送机构300包括输送轴301，输送轴30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带钢酸洗线的表面吹扫装置，其特征在于，包括：酸缸(1)；所述酸缸(1)的左右两端均开设有输送口；固定板(2)；所述酸缸(1)内固定连接有过滤板(3)，所述固定板(2)固定连接在酸缸(1)内，所述固定板(2)上安装有两个第一电缸(4)，两个所述第一电缸(4)的输出端均贯穿固定板(2)并固定连接有升降板(5)；清扫机构(100)，所述清扫机构(100)安装在固定板(2)上，用于对带钢表面的碎渣进行清扫；循环机构(200)：所述循环机构(200)安装在酸缸(1)上，用于对酸液进行循环；输送机构(300)：所述输送机构(300)安装在酸缸(1)上，用于对带钢进行输送。2.根据权利要求1所述的带钢酸洗线的表面吹扫装置，其特征在于，所述清扫机构(100)包括：两个清扫轴(101)，两个所述清扫轴(101)分别转动转动连接在固定板(2)和升降板(5)上，两个所述清扫轴(101)均固定连接有转动齿轮(102)，所述固定板(2)板上安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端与靠近顶端的一个清扫轴(101)固定连接，固定板(2)上安装有第二电缸(104)，所述第二电缸(104)的输出端固定连接有固定架(105)，所述固定架(105)上安装有第三电缸(106)，所述第三电缸(106)的输出端固定连接有支撑架(107)，所述支撑架(107)上转动连接有连接齿轮(108)，所述连接齿轮(108)与两个转动齿轮(102)啮合。3.根据权利要求2所述的带钢酸洗线的表面吹扫装置，其特征在于，所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：高硕，高志军，张志强，王金贵，王占东，甄树刚，王京宇，
申请(专利权)人：唐山市晟鑫冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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