一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜制造技术

技术编号:37018857 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:51
本实用新型专利技术公开了一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜,包括反应釜,所述反应釜的顶端固定安装有进料管,所述反应釜靠近其之间位置的底端固定安装有出料管,所述反应釜的底部均匀固定安装有多根支腿。本实用新型专利技术通过进料管投入催化剂与反应釜内的核苷类中间体溶液进行催化反应,同时,通过连接环与支撑杆固定安装于搅拌轴外表面的接料筒将随之转动,使接料筒在转动至进料管的下方时,接料筒能够接取由进料管落下的部分催化剂,随着接料筒的不断转动,使得接料筒能够将接取的催化剂均匀洒落在反应釜内的核苷类中间体溶液上,使催化剂能够与核苷类中间体溶液充分混合,提高核苷类中间体溶液的反应效率。中间体溶液的反应效率。中间体溶液的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜。

技术介绍

[0002]目前很多的化工生产往往都离不开反应釜,因此反应釜成为了化工生产的常用设备,在制备核苷类中间体时,也需要用到反应釜。
[0003]在使用反应釜制备核苷类中间体溶液时,需要对核苷类中间体溶液添加一定量的催化剂进行催化反应;在将催化剂从进料口投入至反应釜内时,因为重力的作用,催化剂会直接下落,即使有搅拌轴的搅拌,催化剂与核苷类中间体溶液也难以得到充分混合,导致核苷类中间体溶液的反应效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜,包括反应釜,所述反应釜的顶端固定安装有进料管,所述反应釜靠近其之间位置的底端固定安装有出料管,所述反应釜的底部均匀固定安装有多根支腿,所述反应釜的顶壁转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆,所述搅拌轴靠近反应釜顶壁的外表面固定安装有连接环,所述连接环的外表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆,所述支撑杆远离连接环的一端固定安装有接料筒,所述支撑杆的上表面设有震动机构,所述搅拌轴的底端设有刮料机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述震动机构包括固定安装于支撑杆上表面的固定块,所述固定块的外表面插设有导杆,所述导杆贯穿固定块的外表面并与其滑动安装,所述导杆靠近接料筒的一端固定安装有敲击柱,所述导杆的另一端固定安装有推块,所述导杆的外表面设有蓄力组件,所述反应釜的顶壁与推块之间设有挤压组件。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述蓄力组件包括套设于导杆外表面的蓄力弹簧,所述蓄力弹簧设置于敲击柱与固定块之间。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述挤压组件包括圆周方向均匀固定安装于反应釜顶壁的多块V形板。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述刮料机构包括圆周方向均匀固定安装于搅拌轴底端的多块刮板,多块所述刮板靠近出料管的一端设有排料口。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述反应釜的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿反应釜的顶壁并与搅拌轴的顶端固定安装。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过进料管投入催化剂与反应釜内的核苷类中间体溶液进行催化反应,同时,
通过连接环与支撑杆固定安装于搅拌轴外表面的接料筒将随之转动,使接料筒在转动至进料管的下方时,接料筒能够接取由进料管落下的部分催化剂,随着接料筒的不断转动,使得接料筒能够将接取的催化剂均匀洒落在反应釜内的核苷类中间体溶液上,使催化剂能够与核苷类中间体溶液充分混合,提高核苷类中间体溶液的反应效率。
[0014]2.通过在支撑杆的上表面设置敲击柱,使支撑杆通过固定块带动导杆转动时,反应釜顶壁设置的V形板将与推块接触,使V形板的斜面通过推块将导杆向远离接料筒的方向推动,使蓄力弹簧被压缩,随着支撑杆的转动,在推块脱离V形板后,套设于导杆上的蓄力弹簧将复位,使蓄力弹簧推动敲击柱对接料筒的外表面进行敲击,使接料筒产生震动,方便将粘附在接料筒内壁的催化剂粉末震落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜的反应釜顶壁结构示意图;
[0018]图4为图2中A处结构放大图;
[0019]图5为图3中B处结构放大图。
[0020]图中:1、反应釜;2、进料管;3、出料管;4、支腿;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、驱动电机;8、连接环;9、支撑杆;10、接料筒;11、固定块;12、导杆;13、敲击柱;14、蓄力弹簧;15、推块;16、V形板;17、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]参照图1

5,一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜,包括反应釜1,反应釜1的顶端固定安装有进料管2,反应釜1靠近其之间位置的底端固定安装有出料管3,进料管2与出料管3与反应釜1的内部相连通,反应釜1的底部均匀固定安装有多根支腿4,反应釜1的顶壁转动安装有搅拌轴5,搅拌轴5的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆6,搅拌轴5靠近反应釜1顶壁的外表面固定安装有连接环8,连接环8的外表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆9,支撑杆9远离连接环8的一端固定安装有接料筒10,接料筒10的底部为锥形结构,且为开口设置,支撑杆9的上表面设有震动机构,搅拌轴5的底端设有刮料机构。
[0025]本实施例中,震动机构包括固定安装于支撑杆9上表面的固定块11,固定块11的外表面插设有导杆12,导杆12贯穿固定块11的外表面并与其滑动安装,导杆12靠近接料筒10
的一端固定安装有敲击柱13,导杆12的另一端固定安装有推块15,导杆12的外表面设有蓄力组件,反应釜1的顶壁与推块15之间设有挤压组件。
[0026]本实施例中,蓄力组件包括套设于导杆12外表面的蓄力弹簧14,蓄力弹簧14设置于敲击柱13与固定块11之间,蓄力弹簧14能够推动敲击柱13对接料筒10的外表面进行敲击,使接料筒10产生震动。
[0027]本实施例中,挤压组件包括圆周方向均匀固定安装于反应釜1顶壁的多块V形板16,V形板16的斜面能够与推块15相抵,使V形板16的斜面能够通过推块15将导杆12向远离接料筒10的方向推动。
[0028]本实施例中,刮料机构包括圆周方向均匀固定安装于搅拌轴5底端的多块刮板17,多块刮板17靠近出料管3的一端设有排料口,通过在搅拌轴5的底端设置多块刮板17,使搅拌轴5在转动时能够带动刮板17对粘附在反应釜1底壁的沉积物进行清理,使沉积物能够参与核苷类中间体溶液的混合反应。
[0029]本实施例中,反应釜1的顶端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端贯穿反应釜1的顶壁并与搅拌轴5的顶端固定安装,驱动电机7用于对搅拌轴5提供动力,驱动搅拌轴5转动。
[0030]从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例实现了如下技术效果:在使用时,将核苷类中间体溶液由进料管2注入至反应釜1内,通过驱动电机7带动搅拌轴5转动,使搅拌轴5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶端固定安装有进料管(2),所述反应釜(1)靠近其之间位置的底端固定安装有出料管(3),所述反应釜(1)的底部均匀固定安装有多根支腿(4),其特征在于,所述反应釜(1)的顶壁转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆(6),所述搅拌轴(5)靠近反应釜(1)顶壁的外表面固定安装有连接环(8),所述连接环(8)的外表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆(9),所述支撑杆(9)远离连接环(8)的一端固定安装有接料筒(10),所述支撑杆(9)的上表面设有震动机构,所述搅拌轴(5)的底端设有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种核苷类中间体制备用高效混合反应釜,其特征在于,所述震动机构包括固定安装于支撑杆(9)上表面的固定块(11),所述固定块(11)的外表面插设有导杆(12),所述导杆(12)贯穿固定块(11)的外表面并与其滑动安装,所述导杆(12)靠近接料筒(10)的一端固定安装有敲击柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌李炜许映荣
申请(专利权)人:南通海晴医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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