本实用新型专利技术公开了一种分离纯化装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有多组搅拌桶，每个所述搅拌桶内部均设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在搅拌桶内部的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块上设置有组搅拌杆，每个所述搅拌杆上均设置有多组搅拌叶片，所述支撑架底部上设置有一伺服电机，所述伺服电机通过传动组件驱使多组所述往复丝杆同步转动。伺服电机通过传动组件驱使多组往复丝杆同步转动，从而会带动驱动块往复滑动，从而通过搅拌杆带动多组搅拌叶片滑动，能够对多组搅拌桶内部的原料同步进行搅拌，从而使得该纯化装置可同时对多个样品进行透析、搅拌均匀与工作效率高等特点。拌均匀与工作效率高等特点。拌均匀与工作效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种分离纯化装置
[0001]本技术涉及生物
，具体为一种分离纯化装置。
技术介绍
[0002]生物制药是二十一世纪兴起并蓬勃发展的一个医药工业领域，主要的品类包括重组蛋白药物、单克隆抗体药物等，在恶性肿瘤、自身免疫疾病、遗传病、传染病等多种重大疾病的治疗中发挥着不可替代的作用，目前已经发展成年产值达千亿美元级的产业，并掀起了全球的研发热潮，有越来越多的研究机构、制药企业投入了生物药物的研发、生产。蛋白纯化技术是在生物药物研发、生产、质检过程中都需要的一项技术。生物工程来源的人胶原蛋白相似物和直接人体组织来源的人源胶原蛋白，都需要经过分离纯化工序以获得临床可用的成品。
[0003]如申请号：202120807537.4，名称为《一种蛋白纯化装置》的中国专利，公开了一种蛋白纯化装置，包括基板以及在基板内的反应室、进液通道、出液通道、进液滤芯、出液滤芯，进液通道和出液通道的外端分别有进液接口、出液接口，通道可以通过接口与注射器或者输液管道密闭连接，反应室内有亲和芯片或者亲和微球，亲和芯片或者亲和微球上偶联有能与目标蛋白特异性结合的物质。
[0004]上述专利中，通过反应室、进液通道等之间的配合，仅需微量的原液就能从中分离提取出微量的目的蛋白，并且操作简单、速度快，加快检测出结果的速度；公知的，采用透析法对蛋白进行粗分离时，需要对其进行搅拌，以便于提高透析的速率，由于蛋白纯化工作量较大，采取上述专利中单个设备纯化，难以进行大规模的蛋白纯化，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离纯化装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有多组搅拌桶，每个所述搅拌桶内部均设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在搅拌桶内部的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块上设置有组搅拌杆，每个所述搅拌杆上均设置有多组搅拌叶片，所述支撑架底部上设置有一伺服电机，所述伺服电机通过传动组件驱使多组所述往复丝杆同步转动。
[0007]进一步地，所述传动组件包括转动连接在支撑架上的主齿轮，所述主齿轮与伺服电机共轴连接，每个所述往复丝杆底部上均设置有转动支杆，每个所述转动支杆均与支撑架转动连接，每个所述转动支杆上均设置有从齿轮，多组所述从齿轮均与主齿轮啮合。
[0008]进一步地，所述搅拌杆与驱动块转动连接，所述搅拌杆与搅拌桶之间设置有用于驱使搅拌杆转动的驱动组件。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括设置在搅拌杆上的直齿轮，所述搅拌桶内壁上设置有齿条，所述直齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步地，每个所述往复丝杆与对应的搅拌桶之间均设置有密封圈。
[0011]进一步地，所述搅拌桶顶部上设置有进料管，所述搅拌桶底部设置有出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分离纯化装置，通过支撑架、搅拌、搅拌组件、往复丝杆、驱动块、搅拌叶片、伺服电机以及传动组件之间的配合，伺服电机通过传动组件驱使多组往复丝杆同步转动，从而会带动驱动块往复滑动，从而通过搅拌杆带动多组搅拌叶片滑动，能够对多组搅拌桶内部的原料同步进行搅拌，从而使得该纯化装置可同时对多个样品进行透析、搅拌均匀与工作效率高等特点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的传动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的搅拌组件结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、支撑架；2、搅拌桶；3、伺服电机；4、传动组件；401、主齿轮；402、从齿轮；5、进料管；6、出料管；7、搅拌组件；701、往复丝杆；702、驱动块；703、搅拌杆；704、搅拌叶片；8、驱动组件；801、直齿轮；802、齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种分离纯化装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有多组搅拌桶2，每个搅拌桶2内部均设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括转动连接在搅拌桶2内部的往复丝杆701，往复丝杆701上螺纹连接有驱动块702，驱动块702上设置有组搅拌杆703，每个搅拌杆703上均设置有多组搅拌叶片704，支撑架1底部上设置有一伺服电机3，伺服电机3通过传动组件4驱使多组往复丝杆701同步转动。
[0021]具体的，该分离纯化装置，包括支撑架1，其中支撑架1上设置有多组搅拌桶2，具体的，每个搅拌桶2内部均设置原料，从而进行搅拌；其中在每个搅拌桶2内部均设置有搅拌组件7，通过设置搅拌组件7，便于搅拌桶2内部的原料进行搅拌，从而原料反应时的均匀性以及时效性，使用效果好；其中搅拌组件7包括转动连接在搅拌桶2内部的往复丝杆701，往复丝杆701上螺纹连接有驱动块702，驱动块702上设置有组搅拌杆703，每个搅拌杆703上均设置有多组搅拌叶片704，当往复丝杆701转动时，从而会带动驱动块702往复滑动，从而通过搅拌杆703带动多组搅拌叶片704滑动，对搅拌桶2内部的原料进行搅拌，从而提高工作效率，使用效果好；其中支撑架1底部上设置有一伺服电机3，通过设置伺服电机3，为多组搅拌组件7提供驱动力，使用效果好；其中伺服电机3通过传动组件4驱使多组往复丝杆701同步
转动，从而能够驱使多组搅拌组件7同步进行搅拌，因此该纯化装置具有无需人工进行搅拌、可同时对多个样品进行透析、搅拌均匀与工作效率高等特点。
[0022]本实施例中，传动组件4包括转动连接在支撑架1上的主齿轮401，主齿轮401与伺服电机3共轴连接，每个往复丝杆701底部上均设置有转动支杆，每个转动支杆均与支撑架1转动连接，每个转动支杆上均设置有从齿轮402，多组从齿轮402均与主齿轮401啮合。
[0023]优选的，其中传动组件4包括转动连接在支撑架1上的主齿轮401，主齿轮401与伺服电机3共轴连接，伺服电机3转动轴转动，从而带动主齿轮401转动，其中每个往复丝杆701底部上均设置有转动支杆，每个转动支杆均与支撑架1转动连接，每个转动支杆上均设置有从齿轮402，多组从齿轮402均与主齿轮401啮合，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离纯化装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有多组搅拌桶(2)，每个所述搅拌桶(2)内部均设置有搅拌组件(7)；所述搅拌组件(7)包括转动连接在搅拌桶(2)内部的往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)上螺纹连接有驱动块(702)，所述驱动块(702)上设置有组搅拌杆(703)，每个所述搅拌杆(703)上均设置有多组搅拌叶片(704)；所述支撑架(1)底部上设置有一伺服电机(3)，所述伺服电机(3)通过传动组件(4)驱使多组所述往复丝杆(701)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括转动连接在支撑架(1)上的主齿轮(401)，所述主齿轮(401)与伺服电机(3)共轴连接；每个所述往复丝杆(701)底部上均设置有转动支杆，每个所述转动支杆均与支撑架(1)转动连接；每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊兴领，朱双甜，马贤良，
申请(专利权)人：杭州微米生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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