一种汽车天窗玻璃氛围灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车天窗玻璃氛围灯，涉及氛围灯技术领域，包括氛围灯总成，氛围灯总成包括多个通过电线互相电连接的灯体，所述灯体包括面罩板、壳体、LED灯板、挡光片、胶粘圈；面罩板的中部外凸形成有透光筒，透光筒的底部开设有开孔，挡光片同轴贴合于透光筒的底部，胶粘圈同轴套设于透光筒的外壁上；壳体与面罩板拼合连接且二者之间形成有安装空间，LED灯板处于安装空间中且与透光筒、壳体限位抵接，包括PCBA板体以及安装在PCBA板体上的LED灯组，LED灯组处于开孔中。本实用新型专利技术的氛围灯整体结构较少，装配紧凑，占用空间较小。占用空间较小。占用空间较小。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车天窗玻璃氛围灯


[0001]本技术涉及氛围灯
，具体涉及到一种汽车天窗玻璃氛围灯。

技术介绍

[0002]目前市场上全景天窗制造时，为了提高驾驶人的感官质量，会在汽车全景天窗上安装氛围灯以提升使用感官效果，让内饰显得更加高贵、富有科技感，近几年流行的天窗氛围灯深受年轻人的喜爱。
[0003]现有公告号为CN217415607U的技术公开了一种星空氛围灯天窗，一种星空氛围灯天窗，其中，包括固定下支架、LED耦合透镜、上部玻璃、盖板、固定上支架、PCB板固定支架、PCB板、LED、下部玻璃；所述的上部玻璃覆盖于下部玻璃之上，固定下支架设于下部玻璃下方，固定上支架夹持于上部玻璃与下部玻璃之间，盖板的两端部分别与上部玻璃的下表面、下部玻璃的下表面粘结；PCB板固定支架与固定上支架固定，PCB板固定于PCB板固定支架上，LED设于LED耦合透镜与PCB板之间。本技术避免将灯板和LED布置在下盖板或天窗侧边密封胶框内，采用了在内玻璃上固定的结构方式。
[0004]虽然现有技术是采用将氛围灯固定在内玻璃的安装方式，然而，该种氛围灯为了安装PCB板、LED，在下部玻璃与盖板的空间中内还额外设置了PCB板支架、固定下支架、子母卡扣等，为了发散LED的灯光，还设置了LED耦合透镜，导致整体结构的占用空间较大，相对玻璃表面来说十分凸出，容易被乘客撞到，因此，存在待改进之处，本技术提供一种汽车天窗玻璃氛围灯。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出一种汽车天窗玻璃氛围灯，具体方案如下：
[0006]一种汽车天窗玻璃氛围灯，包括氛围灯总成，氛围灯总成包括多个通过电线互相电连接的灯体，所述灯体包括面罩板、壳体、LED灯板、挡光片、胶粘圈；
[0007]面罩板的中部外凸形成有透光筒，透光筒的底部开设有开孔，挡光片同轴贴合于透光筒的底部，胶粘圈同轴套设于透光筒的外壁上；
[0008]壳体与面罩板拼合连接且二者之间形成有安装空间，LED灯板处于安装空间中且与透光筒、壳体限位抵接，包括PCBA板体以及安装在PCBA板体上的LED灯组，LED灯组处于开孔中。
[0009]进一步的，LED灯组包括灯珠安装板以及灯珠；
[0010]灯珠安装板固接于PCBA板体上，与PCBA板体间隙设置，灯珠安装板上固接有至少一个灯珠。
[0011]进一步的，壳体的中部内凹形成有限位筒，限位筒的外壁形成有阶梯状的限位凸起；
[0012]限位筒穿设PCBA板体后与灯珠安装板抵接，且PCBA板体与限位凸起抵接。
[0013]进一步的，灯珠安装板呈圆状，其一侧形成有弯折设置的连接条，连接条与PCBA板体连接。
[0014]进一步的，所述胶粘圈采用背胶泡棉层。
[0015]进一步的，所述挡光片采用黑色膜片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017](1)相较于现有技术，该种氛围灯中，通过透光筒、壳体的配合，可直接将LED灯板的位置限定，无需设置额外的结构进行固定，整体结构较少，装配紧凑，占用空间较小。工作时，电线对LED灯板通电后，便可实现PCBA板体上的LED灯组发光，由于LED灯组处于开孔中，产生的亮光在开孔处发散，由于挡光片的设置，亮光进而穿过透光筒，只需通过面罩板自身上的透光筒和开孔的配合，点亮玻璃上的镭雕图案，产生灯光效果。
[0018](2)该种氛围灯用于安装在具有双层玻璃的汽车天窗上，每个灯体对应设置于底层玻璃预设的开口处，具体为挡光片、透光筒插设于开口中，使得挡光片与顶层玻璃接，同时胶粘圈与玻璃的表面粘接，实现固定。结合该种氛围灯本身结构紧凑，如此一来，整个氛围灯安装在汽车天窗的占用空间就更小，大大减小误伤乘客的可能性。
[0019](3)通过设置限位筒，壳体盖住面罩板的同时，限位筒的顶部顶住灯珠安装板，使其与透光筒贴合，限位筒外壁上的限位凸起顶住PCBA板体，在保证灯珠处于开孔中的前提下，利用壳体与面罩板装配之后二者之间的结构强度，便可保证LED灯板的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术中氛围灯的整体示意图；
[0021]图2为灯体的整体示意图；
[0022]图3为灯体的爆炸示意图；
[0023]图4为灯体的剖视图。
[0024]附图标记：1、氛围灯总成；2、电线；3、灯体；4、面罩板；41、透光筒；42、开孔；5、壳体；51、限位筒；511、限位凸起；6、LED灯板；61、PCBA板体；62、LED灯组；621、灯珠安装板；622、灯珠；623、连接条；7、挡光片；8、胶粘圈；9、底层玻璃。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0026]如图1所示，一种汽车天窗玻璃氛围灯，包括氛围灯总成1，用于安装在具有双层玻璃的汽车天窗上，双层玻璃即相互贴合的顶层玻璃和底层玻璃9，如图可以看出，氛围灯总成1整体呈c字形，布置在天窗玻璃上，包括四个通过电线2互相电连接的灯体3，灯体3之间、灯体3与汽车之间可通过线束、四孔线塞或者三孔线塞实现连接。
[0027]如图2所示，灯体3作为产生灯光效果的核心结构，整体呈扁平的长方体状，占用空间较小，包括面罩板4、壳体5、LED灯板6、挡光片7、胶粘圈8，通过胶粘圈8将灯体3安装在底层玻璃9上，通过面罩板4以及壳体5的配合，将LED灯板6罩住，通过挡光片7防止灯光透出顶层玻璃。
[0028]如图3所示，详述来说，面罩板4具体为边缘形成有阶梯折边的冲压板状结构，其中
两侧形成有便于线束、线塞连接的凹槽，其中部外凸形成有透光筒41，透光筒41的底部开设有呈半圆状的开孔42，该开孔42用于后续与LED灯板6配合。
[0029]并且，面罩板4的阶梯折边的表面形成有卡槽，用于与壳体5配合，壳体5具体为边缘形成有折边的板状结构，与面罩板4装配时，壳体5的折边嵌设进入卡槽中，实现拼接。此时，二者内部形成有安装空间，安装空间用于放置LED灯板6。为实现LED灯板6稳定处于安装空间中，壳体5沿着朝向面罩板4的方向，其中部内凹形成有限位筒51，限位筒51的外壁形成有阶梯状的限位凸起511，LED灯板6处于安装空间中且与透光筒41、壳体5限位抵接，无需设置额外的螺钉、子母卡扣等连接件实现LED灯板6的安装。
[0030]LED灯板6包括PCBA板体61以及安装在PCBA板体61上的LED灯组62，LED灯组62与PCBA板体61间隔设置，PCBA板体61即表面设有电子元器件的印制电路板，可直接购买现有产品，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。具体来说，LED灯组62包括灯珠安装板621以及灯珠622，灯珠安装板621呈圆状，其一侧形成有弯折设置的连接条623，连接条623与PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗玻璃氛围灯，包括氛围灯总成(1)，氛围灯总成(1)包括多个通过电线(2)互相电连接的灯体(3)，其特征在于，所述灯体(3)包括面罩板(4)、壳体(5)、LED灯板(6)、挡光片(7)、胶粘圈(8)；面罩板(4)的中部外凸形成有透光筒(41)，透光筒(41)的底部开设有开孔(42)，挡光片(7)同轴贴合于透光筒(41)的底部，胶粘圈(8)同轴套设于透光筒(41)的外壁上；壳体(5)与面罩板(4)拼合连接且二者之间形成有安装空间，LED灯板(6)处于安装空间中且与透光筒(41)、壳体(5)限位抵接，包括PCBA板体(61)以及安装在PCBA板体(61)上的LED灯组(62)，LED灯组(62)处于开孔(42)中。2.根据权利要求1所述的汽车天窗玻璃氛围灯，其特征在于，LED灯组(62)包括灯珠安装板(621)以及灯珠(622)；灯珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：上海安跃麟汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：