红外辐射电热薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种红外辐射电热薄膜，设有绝缘薄膜１、２及置于绝缘薄膜１、２之间的金属薄膜导电电路３，金属薄膜导电电路３中还设有金属薄膜主线４，在金属薄膜主线４上设有主线加厚片５，主线的结构设计增加了主线的截面积，使主线可通过更大的电流，减少了红外电热薄膜分片之间的安装，以满足大面积使用红外辐射电热薄膜的需要，扩大了红外电热薄膜的应用范围，具有较高的经济效益和社会效益。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热取暖材料，尤其是一种红外辐射电热薄膜。目前，电热取暖材料已有多种，如复合电热摸、半导体电热摸及红外辐射电热薄膜，特别是红外辐射电热薄膜以其散热均匀、生产工艺简单、造价低并可大批量生产等特点，深得用户青睐。现有的红外电热薄膜的结构是在两层绝缘薄膜之间夹有导电电路，导电电路中设置有用于并联连接各分片电路的主线，使得现有的各分段红外辐射电热薄膜即可分段使用又可并联使用且可成匹生产，十分方便。但是，现有的主线都是与导电电路中的导电线条一同制出，并且与导电线条等厚，截面积较小，较小的截面积限制了主线的最大电流量，从而使各分段红外辐射电热薄膜并联使用的数量受到限制，若要大面积使用红外辐射电热薄膜，则增加了安装的麻烦，电热薄膜的应用范围受到限制。本技术的目的是提供一种可将更多分段红外电热薄膜并联使用的红外辐射电热薄膜。本技术的技术解决方案是一种红外辐射电热薄膜，设有绝缘薄膜1、2及置于绝缘薄膜1、2之间的金属薄膜导电电路3，金属薄膜导电电路(3)中还设有金属薄膜主线4，在金属薄膜主线4上设有主线加厚片5。所述的主线加厚片可以是厚为50-150μm的金属片。本技术同现有技术相比，由于主线的结构设计增加了主线的截面积，使主线可通过更大的电流，减少了红外电热薄膜分片之间的安装，以满足大面积使用红外辐射电热薄膜的需要，扩大了红外电热薄膜的应用范围，具有较高的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术实施例的示意图。以下结合附图及本技术的实施例对本技术做进一步的描述。如图所示为本技术的实施例，设有绝缘薄膜1、2及置于绝缘薄膜1、2之间的金属薄膜导电电路3，金属薄膜导电电路3中还设有金属薄膜主线4，在金属薄膜主线4上设有主线加厚片5，主线加厚片可以是厚为50-100μm的金属片，如铜片或铝片。可以按照现有的方法，在绝缘薄膜1上印制设有金属薄膜主线的金属薄膜导电电路3，将主线加厚片5粘接在绝缘薄膜2上，使当绝缘薄膜1与绝缘薄膜2相复合时，主线加厚片5正好置于金属薄膜主线上。也可将主线加厚片5用导电胶直接粘接在金属薄膜主线4上，然后再将绝缘薄膜1与绝缘薄膜2复合。权利要求1．一种红外辐射电热薄膜，设有绝缘薄膜(1)、(2)及置于绝缘薄膜(1)、(2)之间的金属薄膜导电电路(3)，金属薄膜导电电路(3)中还设有金属薄膜主线(4)，其特征在于在金属薄膜主线(4)上设有主线加厚片(5)。2．根据权利要求1所述的红外辐射电热薄膜，所述的主线加厚片是厚为50-150μm的金属片。专利摘要本技术公开一种红外辐射电热薄膜,设有绝缘薄膜1、2及置于绝缘薄膜1、2之间的金属薄膜导电电路3,金属薄膜导电电路3中还设有金属薄膜主线4,在金属薄膜主线4上设有主线加厚片5,主线的结构设计增加了主线的截面积,使主线可通过更大的电流,减少了红外电热薄膜分片之间的安装,以满足大面积使用红外辐射电热薄膜的需要,扩大了红外电热薄膜的应用范围,具有较高的经济效益和社会效益。文档编号H05B3/18GK2456427SQ0025347公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月16日 优先权日2000年12月16日专利技术者栾松, 朴莉莉, 栾竹, 栾文彦 申请人:栾文彦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外辐射电热薄膜，设有绝缘薄膜（１）、（２）及置于绝缘薄膜（１）、（２）之间的金属薄膜导电电路（３），金属薄膜导电电路（３）中还设有金属薄膜主线（４），其特征在于：在金属薄膜主线（４）上设有主线加厚片（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：栾松，朴莉莉，栾竹，栾文彦，
申请(专利权)人：栾文彦，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]