本申请涉及一种油炸肉制品加工生产线收渣装置，其包括支撑架，支撑架顶部设置有能够循环转动的传送带，传送带用于输送油炸肉制品，传送带设置为网状结构；支撑板，支撑板设置为两个，支撑板固接于支撑架平行于传送方向的两侧，每个支撑板均包括第一部与第二部，第一部对应传送带远离地面一侧设置，第二部对应传送带靠近地面一侧设置；喷头，喷头设置为多个，多个喷头分散固接于第一部与第二部靠近支撑架一侧，喷头能够将水雾喷射于传送带。本申请具有对出料阶段的传送带上的油炸肉制品表面进行更全面的喷湿，降低油炸肉制品在出料传送阶段的弹性的效果。阶段的弹性的效果。阶段的弹性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油炸肉制品加工生产线收渣装置
[0001]本申请涉及收渣装置领域，尤其是涉及一种油炸肉制品加工生产线收渣装置。
技术介绍
[0002]油炸肉制品是指经过加工调味挂糊后，经高温油炸制成的肉。在工厂加工生产线中。油炸加工完成的肉制品会被传送带传送至出料传输装置处，出料过程中，油炸肉制品会经过多级传送带传送并进行封装。出料阶段的传送装置上一般传送有较大块的肉块以及较小块油炸的面块残渣，经过油炸后的肉块通常具有较高弹性，在出料传输阶段的多级传送过程中，具有弹性的肉块容易弹出传送带，进而造成油炸肉制品的浪费。
[0003]相关技术中，为了降低出料阶段油炸肉制品的弹性，会在出料阶段的传送带顶部添加喷头，喷头的喷口方向垂直于传送带且靠近传送带设置，喷头在传送带传送的肉制品顶部喷出水雾，使油炸肉制品轻微浸湿，降低其弹性，进一步降低后续出料传送过程中油炸肉制品因为弹性高而弹出传送带的概率。
[0004]针对上述中的相关技术，仅对油炸肉制品顶部进行喷湿，则油炸肉制品的侧部和底部仍然保持干燥，油炸肉制品的干燥部位仍具有较高弹性，后续传送过程中，当油炸肉制品的干燥部位直接接触到下级传送带时，仍有较高的概率弹出传送区域，造成食品浪费。
技术实现思路
[0005]为了对出料阶段的传送带上的油炸肉制品表面进行更全面的喷湿，降低油炸肉制品在出料传送阶段的弹性，本申请提供一种油炸肉制品加工生产线收渣装置。
[0006]本申请提供的一种油炸肉制品加工生产线收渣装置采用如下的技术方案：
[0007]一种油炸肉制品加工生产线收渣装置，包括：
[0008]支撑架，所述支撑架顶部设置有能够循环转动的传送带，所述传送带用于输送油炸肉制品，所述传送带设置为网状结构；
[0009]支撑板，所述支撑板设置为两个，所述支撑板固接于所述支撑架平行于传送方向的两侧，每个所述支撑板均包括第一部与第二部，所述第一部对应传送带远离地面一侧设置，所述第一部由靠近所述传送带一端向远离所述传送带一端逐渐靠近所述支撑架倾斜，所述第二部对应所述传送带靠近地面一侧设置，所述第二部由靠近所述传送带一端向远离所述传送带一端逐渐靠近所述支撑架倾斜；
[0010]喷头，所述喷头设置为多个，多个所述喷头分散固接于所述第一部与所述第二部靠近所述支撑架一侧，所述喷头能够将水雾喷射于传送带。
[0011]通过采用上述技术方案，当油炸肉制品经传送带传输至靠近喷头位置处时，分散固接于第一部与第二部的喷头将喷出水雾浸湿油炸肉制品表面，第一部与第二部均倾斜设置，则喷头喷出的水雾能够浸湿油炸肉制品的侧部，第二部对应传送带靠近地面一侧设置，则第二部对应的喷头喷出的水雾能够浸湿油炸肉制品底部；传送带设置为网状结构，在保证了第二部对应的喷头喷出的水雾能够接触到油炸肉制品底部的同时，也有利于附着于肉
制品表面的多余水分顺利从传动带的网孔处排出。该设计能够全方位兼顾油炸肉制品在出料阶段的均匀喷湿，第一部与第二部喷头的设置能够顺利喷湿油炸肉制品的侧部和底部，能够更全面地降低油炸肉制品在出料传送阶段的弹性。
[0012]可选的，所述第二部对应的所述喷头远离所述传送带在地面的正投影设置。
[0013]通过采用上述技术方案，由于传送带设置为网状结构，则成块的油炸肉制品附带的小块的面块残渣能够穿过传送带的网孔掉落，第二部的喷头远离传送带在地面的正投影设置，则有利于降低面块残渣掉落至喷头喷口处，进而堵塞喷头的概率，也有利于保持喷头喷出水雾的洁净程度。
[0014]可选的，所述喷头设置有调节阀，所述调节阀用于调节所述喷头的供水量。
[0015]通过采用上述技术方案，对于部分较大较硬的油炸肉制品，可适当通过调节调节阀，增大喷头喷出的水雾量，对于部分较小较轻的油炸肉制品，可适当通过调节调节阀减少水雾喷出量。
[0016]可选的，所述支撑架固接有鼓风机，所述鼓风机吹出的风流由所述传送带底部穿过所述传送带网孔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，鼓风机的设置，有助于将部分已浸湿、粘附于传送带网孔中的小型面块吹落，降低了传送带网孔堵塞的概率，同时有助于提升该传送带的除渣效果。
[0018]可选的，包括：
[0019]挡板，所述挡板设置为两个，两个所述挡板相对固接于所述支撑架两侧，两个所述挡板均平行于传送方向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，挡板的设置，有助于进一步对传输过程中的油炸肉制品形成防护，降低油炸肉制品掉落于地面的概率。
[0021]可选的，包括：
[0022]集料槽，所述集料槽对应所述传送带靠近地面的一侧设置，所述集料槽覆盖所述传送带在地面的正投影设置。
[0023]通过采用上述技术方案，集料槽能够收集穿过传送带网孔的食物残渣和喷头喷出的多余水分，集料槽的设计，有助于保持生产环境的整洁度。
[0024]可选的，所述集料槽滑动连接于所述支撑架，所述集料槽的滑动方向平行于地面。
[0025]通过采用上述技术方案，当集料槽内收集了一定量的食物残渣后，用户能够方便地抽出集料槽，对集料槽进行清理，以供后续使用。
[0026]可选的，包括：
[0027]过滤板，所述过滤板设置于所述集料槽靠近地面一侧，所述过滤板能够分隔水与面块残渣；
[0028]集水槽，所述集水槽对应所述集料槽靠近地面的一侧设置，所述集水槽覆盖所述过滤板在地面的正投影设置。
[0029]通过采用上述技术方案，集料槽内收集的水，通过过滤板过滤，流至集水槽内。该设计实现了对收集到的面块残渣进行干湿分离处理，有助于延缓集料槽内面块残渣的腐坏速度，在一定程度上提升了车间的卫生质量。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.第一部、第二部与喷头的设计，能够全方位兼顾油炸肉制品在出料阶段的均匀
喷湿，能够更全面地降低油炸肉制品在出料传送阶段的弹性；
[0032]2.鼓风机的设置，有助于将部分已浸湿、粘附于传送带网孔中的小型面块吹落，降低了传送带网孔堵塞的概率，同时有助于提升该传送带的除渣效果；
[0033]3.集料槽与集水槽的设计，有助于收集面块残渣与废水，方便工作人员对其进行及时清理。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的一种油炸肉制品加工生产线收渣装置的整体结构示意图；
[0035]图2是本申请实施例的一种油炸肉制品加工生产线收渣装置的整体结构剖视图。
[0036]附图标记说明：1、支撑架；11、传送带；12、挡板；2、支撑板；21、第一部；22、第二部；3、喷头；31、水箱；32、调节阀；4、鼓风罩；41、鼓风机；5、集料槽；51、过滤板；6、集水槽；61、排水管。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种油炸肉制品加工生产线收渣装置。参照图1和图2，一种油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油炸肉制品加工生产线收渣装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部设置有能够循环转动的传送带(11)，所述传送带(11)用于输送油炸肉制品，所述传送带(11)设置为网状结构；支撑板(2)，所述支撑板(2)设置为两个，所述支撑板(2)固接于所述支撑架(1)平行于传送方向的两侧，每个所述支撑板(2)均包括第一部(21)与第二部(22)，所述第一部(21)对应传送带(11)远离地面一侧设置，所述第一部(21)由靠近所述传送带(11)一端向远离所述传送带(11)一端逐渐靠近所述支撑架(1)倾斜，所述第二部(22)对应所述传送带(11)靠近地面一侧设置，所述第二部(22)由靠近所述传送带(11)一端向远离所述传送带(11)一端逐渐靠近所述支撑架(1)倾斜；喷头(3)，所述喷头(3)设置为多个，多个所述喷头(3)分散固接于所述第一部(21)与所述第二部(22)靠近所述支撑架(1)一侧，所述喷头(3)能够将水雾喷射于传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种油炸肉制品加工生产线收渣装置，其特征在于：所述第二部(22)对应的所述喷头(3)远离所述传送带(11)在地面的正投影设置。3.根据权利要求1所述的一种油炸肉制品加工生产线收渣装置，其特征在于：所述喷头(3)设置有调节阀(32)，所述调节阀(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：青岛先优食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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