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热轧带肋钢筋矫直器械制造技术

技术编号:37018068 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:50
本实用新型专利技术公开了一种热轧带肋钢筋矫直器械,包括防护箱,防护箱两端开设有矫直口,其中一组矫直口上设置有高频加热器,高频加热器位于防护箱内,防护箱内活动设置有多组转动轴,多组转动轴在防护箱均两两交错,多组转动轴上均设置有固定矫直辊,防护箱内设置有多组传动组件,传动组件包括电机,电机一端均通过联轴器连接有丝杆,多组转动轴一端均设置有齿轮,多组齿轮分别与多组丝杆相啮合,防护箱上开设有多组收纳槽,多组收纳槽内均设置有调节组件。本实用新型专利技术解决现有钢筋矫正方式一般通过用手工敲击矫直,而带肋钢筋的硬度和强度较大,采用手工矫直,操作难度高、工作量大、工作效率低下,且矫直不彻底的问题。且矫直不彻底的问题。且矫直不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
热轧带肋钢筋矫直器械


[0001]本技术涉及钢筋矫直器械
,更具体地说,特别涉及一种热轧带肋钢筋矫直器械。

技术介绍

[0002]钢筋在使用过程中会出现弯曲情况,弯曲的钢筋在使用时会造成不必要的麻烦,影响使用,为了能够正常使用,需要对钢筋进行矫直。而对于有弯曲现象的钢筋在使用过程中,施工人员一般通过用手工敲击矫直,但是由于带肋钢筋的硬度和强度较大,采用手工矫直,操作难度高、工作量大、工作效率低下,且矫直不彻底,容易对建筑造成不可估量的后果,所以需要一种矫直器械代替手工敲击矫直。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热轧带肋钢筋矫直器械,旨在解决现有的钢筋矫正方式一般通过用手工敲击矫直,而带肋钢筋的硬度和强度较大,采用手工矫直,操作难度高、工作量大、工作效率低下,且矫直不彻底,容易对建筑造成不可估量的后果的技术问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种热轧带肋钢筋矫直器械,包括防护箱,所述防护箱两端开设有矫直口,其中一组所述矫直口上设置有高频加热器,所述高频加热器位于所述防护箱内,所述防护箱内活动设置有多组转动轴,多组所述转动轴在所述防护箱均两两交错,多组所述转动轴上均设置有固定矫直辊,所述防护箱内设置有多组传动组件,所述传动组件包括电机,所述电机一端均通过联轴器连接有丝杆,多组所述转动轴一端均设置有齿轮,多组所述齿轮分别与多组所述丝杆相啮合,所述防护箱上开设有多组收纳槽,多组所述收纳槽内均设置有调节组件。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述调节组件包括调节座与活动矫直辊,所述调节座活动设置在所述收纳槽内,所述调节座上开设有矩形槽,所述活动矫直辊活动设置在所述矩形槽内,多组所述活动矫直辊与多组所述固定矫直辊均一一对应,所述收纳槽内均设置有活动板,所述活动板上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓一端与所述调节座接触。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述防护箱上开设有多组滑槽,多组所述滑槽穿过所述收纳槽,多组所述活动板分别滑动设置在多组所述滑槽内。
[0008]作为本技术的优选技术方案,多组所述传动组件上均设置有防护罩,多组所述防护罩位于所述防护箱内,所述防护罩上开设有多组通孔,多组所述转动轴分别位于所在多组通孔内。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述防护箱上开设有多组通风口,多组所述通风口位于多组所述电机旁。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述防护箱底部四角处均设置有底座,所述底
座上均设置有橡胶垫,所述橡胶垫位于所述底座底部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.在多组固定矫直辊与调节组件的设置下,通过矫直辊旋转输送钢筋矫正代替手工敲击矫正,减轻施工人员工作量,并有效提高工作效率,在高频加热器的设置下,使得进矫直口的钢筋升温,钢筋在插入出入管的过程中受热,钢筋受热后软化,从而易于后续的矫直工作进行,使得热轧带肋钢筋矫直效果得到保证,传动组件的作用是让固定矫直辊旋转,从而矫直钢筋,调节组件的作用是可以用来调节矫直辊直接的距离,以满足不同直接的热轧带肋钢筋进行矫直工作,将需要矫直的钢筋放入设置有高频加热器的那端矫直口内,在此过程中钢筋受热后软化在通过矫直辊的碾压,以此来实现对钢筋的矫直工作。
[0013]2.调节组件是用来调节固定矫直辊与活动矫直辊之间的距离,以此来匹配不同直径的钢筋进行矫直工作,活动矫直辊与固定矫直辊均是一一对应的,通过旋转调节螺栓来控制调节座在收纳槽内位置,在放入钢筋,调节座会在钢筋的作用下撑开,以此来实现对固定矫直辊与活动矫直辊之间距离的调节。
附图说明
[0014]图1是本技术一种热轧带肋钢筋矫直器械的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术一种热轧带肋钢筋矫直器械的爆炸结构示意图;
[0016]图3是本技术一种热轧带肋钢筋矫直器械中调节组件的结构示意图;
[0017]图4是本技术一种热轧带肋钢筋矫直器械中防护箱外部的结构示意图;
[0018]图中附件名称与附图编号的对应关系:
[0019]101、防护箱;102、矫直口;103、底座;104、转动轴;105、固定矫直辊;106、齿轮;107、丝杆;108、电机;109、收纳槽;110、调节螺栓;111、活动矫直辊;112、活动板;113、调节座;114、矩形槽;115、高频加热器;116、滑槽;117、防护罩;118、橡胶垫;119、通风口;120、通孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例:
[0022]参照图2与图3所示:一种热轧带肋钢筋矫直器械,防护箱101两端开设有矫直口102,其中一组矫直口102上设置有高频加热器115,高频加热器115位于防护箱101内,防护箱101内活动设置有多组转动轴104,多组转动轴104在防护箱101均两两交错,多组转动轴104上均设置有固定矫直辊105,防护箱101内设置有多组传动组件,传动组件包括电机108,电机108一端均通过联轴器连接有丝杆107,多组转动轴104一端均设置有齿轮106,多组齿轮106分别与多组丝杆107相啮合,防护箱101上开设有多组收纳槽109,多组收纳槽109内均设置有调节组件。
[0023]钢筋在使用过程中会出现弯曲的情况,为了能够正常使用,需要进行矫直,而在使用中施工人员一般用手工敲击矫直,但是由于带肋钢筋的硬度和强度较大,采用手工矫直,操作难度高、工作量大、工作效率低下,在多组固定矫直辊105与调节组件的设置下,通过矫
直辊旋转输送钢筋矫正代替手工敲击矫正,减轻施工人员工作量,并有效提高工作效率,在高频加热器115的设置下,使得进矫直口102的钢筋升温,钢筋在插入出入管的过程中受热,钢筋受热后软化,从而易于后续的矫直工作进行,使得热轧带肋钢筋矫直效果得到保证,传动组件的作用是让固定矫直辊105旋转,从而矫直钢筋,调节组件的作用是可以用来调节矫直辊直接的距离,以满足不同直接的热轧带肋钢筋进行矫直工作;上述高频加热器为现有技术,此处不在赘述。
[0024]具体操作原理是,先将电机108接入外部电源使其旋转,电机108旋转带动丝杆107,丝杆107通过齿轮106带动固定矫直辊105旋转,再将高频加热器115通电,然后将需要矫直的钢筋放入设置有高频加热器115的那端矫直口102内,在此过程中钢筋受热后软化在通过矫直辊的碾压,以此来实现对钢筋的矫直工作。
[0025]其中,请参阅图3,调节组件包括调节座113与活动矫直辊111,调节座113活动设置在收纳槽109内,调节座113上开设有矩形槽114,活动矫直辊111活动设置在矩形槽114内,多组活动矫直辊111与多组固定矫直辊105均一一对应,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋矫直器械,包括防护箱(101),其特征在于:所述防护箱(101)两端开设有矫直口(102),其中一组所述矫直口(102)上设置有高频加热器(115),所述高频加热器(115)位于所述防护箱(101)内,所述防护箱(101)内活动设置有多组转动轴(104),多组所述转动轴(104)在所述防护箱(101)均两两交错,多组所述转动轴(104)上均设置有固定矫直辊(105),所述防护箱(101)内设置有多组传动组件,所述传动组件包括电机(108),所述电机(108)一端均通过联轴器连接有丝杆(107),多组所述转动轴(104)一端均设置有齿轮(106),多组所述齿轮(106)分别与多组所述丝杆(107)相啮合,所述防护箱(101)上开设有多组收纳槽(109),多组所述收纳槽(109)内均设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋矫直器械,其特征在于:所述调节组件包括调节座(113)与活动矫直辊(111),所述调节座(113)活动设置在所述收纳槽(109)内,所述调节座(113)上开设有矩形槽(114),所述活动矫直辊(111)活动设置在所述矩形槽(114)内,多组所述活动矫直辊(111)与多组所述固定矫...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹阳李双宇李楠郭衡贾洋洋
申请(专利权)人:刘丹阳
类型:新型
国别省市:

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