一种铝型材粉末喷涂预固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材粉末喷涂预固化炉，涉及铝型材辅助固化领域，包括基板座；所述基板座的顶部固定安装有下风盒，各组所述侧板座和前板座内侧的顶端装配有与下风盒位置相对的上风盒，所述下风盒顶部的正中心处固定连接有主风管，所述主风管的顶端固定连接在上风盒的下方；该铝型材粉末喷涂预固化炉，通过基板座顶侧各组件的设置，能够利用燃烧机制造热风进入下风盒和主风管中，同时抽风机能够将热风从主风管中均匀抽送至上风盒和四组侧风管中，风管产生热辐射继而能够使炉腔内始终为高温状态，进而能够对导轨轨道中所传输铝型材表面的表层粉末进行预固化，该装置采用热辐射固化的方式，不同于现有热风固化，能够有效避免粉末被吹走的情况发生。避免粉末被吹走的情况发生。避免粉末被吹走的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材粉末喷涂预固化炉


[0001]本技术涉及铝型材辅助固化领域，具体为一种铝型材粉末喷涂预固化炉。

技术介绍

[0002]铝型材喷涂工艺是粉末喷涂完成后，直接进入粉末固化环节。铝型材在进入固化炉时，固化炉内部高温，入口处受到高速热风的吹拂，会有部分粉末被吹走，吹走的粉末会附着在固化炉壁上，形成毛絮物，经过长时间的积累，毛絮物会引发火灾，且炉壁上的毛絮物会被吹走附着在后面的铝型材上，造成铝材表面的损伤，影响铝材质量，目前的工艺，每3，4天就会停工半天，人工清理炉壁，增加了生产成本。
[0003]因此，我们提出了一种铝型材粉末喷涂预固化炉。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材粉末喷涂预固化炉，解决了现有装置热风式固化易导致型材质量受到影响同时额外付出人工进行后续清理工作效率较低及毛絮物引发火灾的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材粉末喷涂预固化炉，包括基板座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材粉末喷涂预固化炉，其特征在于：包括基板座(1)，所述基板座(1)的顶侧装配有位于两侧和后方的侧板座(2)，所述基板座(1)的顶侧装配有位于前侧的前板座(3)，所述前板座(3)上开设有进料槽(4)，三组所述侧板座(2)和前板座(3)之间所围成的空间即为炉腔，且基板座(1)的内侧装配有导轨轨道(9)；所述基板座(1)的顶部固定安装有下风盒(5)，各组所述侧板座(2)和前板座(3)内侧的顶端装配有与下风盒(5)位置相对的上风盒(7)，所述下风盒(5)顶部的正中心处固定连接有主风管(10)，所述主风管(10)的顶端固定连接在上风盒(7)的下方，且上风盒(7)与下风盒(5)之间还装配有四组侧风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂预固化炉，其特征在于：所述下风盒(5)的外壁上固定安装有燃烧机(6)，且燃烧机(6)输出管的外端装配在下风盒(5)的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂预固化炉，其特征在于：所述下风...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙，
申请(专利权)人：佛山展鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：