一种方便卸料的提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便卸料的提升机构，包括底座、四个竖板以及顶部框架，四个竖板呈矩形分布在底座上表面四角处，所述顶部框架安装在四个竖板顶端，所述底座上方在四个竖板之间安装有提升部件，所述提升部件上对应安装有卸料部件。本实用新型专利技术借助提升部件能够实现对涂料加工原料进行升降操作，方便将涂料加工原料转移至下级加工工序中，降低了工作人员搬运的工作量，为了保证了升降台上涂料加工原料快速卸料，在升降台上安装有卸料部件，能够对其上的涂料加工原料进行输送，加速了涂料加工原料的卸料工作，无需工作人员进行辅助操作，并且借助驱动部能够对电动输送带的倾斜角度进行调整，加速了其上涂料加工原料的下料速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的提升机构


[0001]本技术涉及粉末涂料生产相关
，具体为一种方便卸料的提升机构。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料有热塑性和热固性两大类；
[0003]热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，在粉末涂料生产过程中需要借助加工设备进行辅助加工，在各级加工设备加工完成后均需要工作人员对粉末涂料原料转移至下级加工设备中，导致工作人员的搬运转移工作量较大，安全性不佳。
[0004]目前针对粉末涂料的生产过程中，在各级加工设备加工完成后均需要工作人员对粉末涂料原料转移至下级加工设备中，导致工作人员的工作量较大，并且一些加工设备的入料口较高，需要工作人员举高搬运，工作量较大，并且安全性较差，增大了工作人员的上下料难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便卸料的提升机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便卸料的提升机构，包括底座、四个竖板以及顶部框架，四个竖板呈矩形分布在底座上表面四角处，所述顶部框架安装在四个竖板顶端，所述底座上方在四个竖板之间安装有提升部件，所述提升部件上对应安装有卸料部件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述竖板内壁开设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑块。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述提升部件包括升降台、横板、两个链轮、升降油缸以及两个链条，所述升降台安装在底座上方，且升降台与滑块通过螺栓可拆连接，所述横板对称滑动安装在两个竖板之间，所述升降油缸安装在底座上表面两侧，且升降油缸输出端与横板下表面传动连接，两个链轮通过支架转动安装在横板上表面两侧，链条一端与底座上表面固定连接，且链条另一端绕过链轮与升降台对应连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降台上表面两侧对称安装有护栏，且护栏上表面与链条尾部固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述横板两端与竖板内壁滑动贴合，且竖板内壁开设有与横板配套的轨道。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述卸料部件包括工作台、安装区、电动输送
带、凹形座、联动台以及两个驱动部，所述工作台间隔安装在升降台上方，所述安装区开设在工作台上，所述电动输送带隐藏安装在安装区内，所述凹形座安装在升降台上表面中部，所述联动台对应转动安装在凹形座内，且联动台顶端通过螺栓与工作台下表面连接，两个驱动部对称安装在工作台上表面一侧，且驱动部输出端与工作台下表面连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括调节气缸、预留槽以及移块，所述调节气缸通过双耳座对称安装在升降台上表面一侧，所述预留槽开设在工作台下表面，所述移块滑动安装在预留槽内，且调节气缸顶端通过双耳座与移块下表面连接。
[0013]本技术提供了一种方便卸料的提升机构，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有提升部件，对应启动升降油缸，借助链条与链轮的导向，实现对升降台的升降处理，结构简单，运行稳定，并且在竖板的导向下，保证了升降台上下升降过程中的安全平稳，能够快速的将涂料加工原料转移至不同的工作高度进行转移输送。
[0015](2)本技术通过设有卸料部件，借助电动输送带带动其上的涂料加工原料进行前进、后退输送，可代替工作人员进行卸料动作，省时省力，并在驱动部的辅助下，当需要对电动输送带的倾斜角度进行调节时，只需对应启动调节气缸，带动移块在预留槽内滑动实现对电动输送带倾斜角度的快速调节，进一步加速了卸料的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的提升部件在竖板上安装示意图；
[0018]图3为本技术的提升部件结构示意图；
[0019]图4为本技术的升降台与升降油缸分布示意图；
[0020]图5为本技术的卸料部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的驱动部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、竖板；3、顶部框架；4、滑道；5、滑块；6、升降台；7、横板；8、链轮；9、升降油缸；10、链条；11、护栏；12、工作台；13、安装区；14、电动输送带；15、凹形座；16、联动台；17、调节气缸；18、预留槽；19、移块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种方便卸料的提升机构，包括底座1、四个竖板2以及顶部框架3，四个竖板2呈矩形分布在底座1上表面四角处，顶部框架3安装在四个竖板2顶端，底座1上方在四个竖板2之间安装有提升部件，提升部件上对应安装有卸料部件，竖板2内壁开设有滑道4，滑道4内滑动安装有滑块5。
[0025]如图3和图4所示，提升部件包括升降台6、横板7、两个链轮8、升降油缸9以及两个链条10，升降台6安装在底座1上方，且升降台6与滑块5通过螺栓可拆连接，横板7对称滑动安装在两个竖板2之间，升降油缸9安装在底座1上表面两侧，且升降油缸9输出端与横板7下表面传动连接，两个链轮8通过支架转动安装在横板7上表面两侧，链条10一端与底座1上表
面固定连接，且链条10另一端绕过链轮8与升降台6对应连接，升降台6上表面两侧对称安装有护栏11，且护栏11上表面与链条10尾部固定连接，横板7两端与竖板2内壁滑动贴合，且竖板2内壁开设有与横板7配套的轨道，保证了升降台6上下升降过程中的安全平稳，能够快速的将涂料加工原料转移至不同的工作高度进行转移输送。
[0026]如图5和图6所示，卸料部件包括工作台12、安装区13、电动输送带14、凹形座15、联动台16以及两个驱动部，工作台12间隔安装在升降台6上方，安装区13开设在工作台12上，电动输送带14隐藏安装在安装区13内，凹形座15安装在升降台6上表面中部，联动台16对应转动安装在凹形座15内，且联动台16顶端通过螺栓与工作台12下表面连接，两个驱动部对称安装在工作台12上表面一侧，且驱动部输出端与工作台12下表面连接，借助电动输送带14带动其上的涂料加工原料进行前进、后退输送，可代替工作人员进行卸料动作，省时省力。
[0027]如图6所示，驱动部包括调节气缸17、预留槽18以及移块19，调节气缸17通过双耳座对称安装在升降台6上表面一侧，预留槽18开设在工作台12下表面，移块19滑动安装在预留槽18内，且调节气缸17顶端通过双耳座与移块19下表面连接，实现对电动输送带14倾斜角度的快速调节，进一步加速了卸料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的提升机构，包括底座(1)、四个竖板(2)以及顶部框架(3)，四个竖板(2)呈矩形分布在底座(1)上表面四角处，所述顶部框架(3)安装在四个竖板(2)顶端，其特征在于：所述底座(1)上方在四个竖板(2)之间安装有提升部件，所述提升部件上对应安装有卸料部件。2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的提升机构，其特征在于：所述竖板(2)内壁开设有滑道(4)，所述滑道(4)内滑动安装有滑块(5)。3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的提升机构，其特征在于：所述提升部件包括升降台(6)、横板(7)、两个链轮(8)、升降油缸(9)以及两个链条(10)，所述升降台(6)安装在底座(1)上方，且升降台(6)与滑块(5)通过螺栓可拆连接，所述横板(7)对称滑动安装在两个竖板(2)之间，所述升降油缸(9)安装在底座(1)上表面两侧，且升降油缸(9)输出端与横板(7)下表面传动连接，两个链轮(8)通过支架转动安装在横板(7)上表面两侧，链条(10)一端与底座(1)上表面固定连接，且链条(10)另一端绕过链轮(8)与升降台(6)对应连接。4.根据权利要求3所述的一种方便卸料的提升机构，其特征在于：所述升降台(6)上表面两侧对称安装有护栏(11)，且护栏(11)上表面与链...

【专利技术属性】
技术研发人员：史小光，冉俊，何安兵，
申请(专利权)人：四川彭山星源特种涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：