一种基于TRD工法的基坑支护结构制造技术

技术编号:37015151 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-25 18:46
本实用新型专利技术提供一种基于TRD工法的基坑支护结构,包括:第一支护管、第二支护管、支撑机构、驱动机构和调节机构;所述支撑机构包括支撑架、连接板和固定板,所述连接板用于与外部连接,所述支撑架设置于所述连接板上,所述固定板设置于所述支撑架上,所述驱动机构设置于所述固定板上,且所述驱动机构用于驱动所述调节机构;所述第一支护管和所述第二支护管分别与所述调节机构连接。使用此基于TRD工法的基坑支护结构,通过驱动机构和调节机构之间的配合,使得能很好的对第一支护管和第二支护管之间的距离进行调节,且不用人工手动进行调节,整体的调节效率高。整体的调节效率高。整体的调节效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于TRD工法的基坑支护结构


[0001]本技术涉及TRD工法
,特别是涉及一种基于TRD工法的基坑支护结构。

技术介绍

[0002]TRD工法是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下,在进行纵向切割横向推进成槽的同时,向地基内部注入水泥浆以达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。
[0003]基于TRD工法的基坑支护结构是用于TRD工法的装置,但是现有的基于TRD工法的基坑支护结构在使用时需要通过专业的工具对测量基坑支护的位置,从而不能控制支护距离,降低了基于TRD工法的基坑支护结构的实用性。
[0004]现有技术,申请号:202022649727.6,专利名称:一种基于TRD工法的基坑支护结构,虽然技术方案解决了控制支护距离的问题,但是在使用过程中,需要人工手动进行调节,导致效率低下。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种基于TRD工法的基坑支护结构,包括:第一支护管、第二支护管、支撑机构、驱动机构和调节机构;
[0006]所述支撑机构包括支撑架、连接板和固定板,所述连接板用于与外部连接,所述支撑架设置于所述连接板上,所述固定板设置于所述支撑架上,所述驱动机构设置于所述固定板上,且所述驱动机构用于驱动所述调节机构;
[0007]所述第一支护管和所述第二支护管分别与所述调节机构连接。
[0008]进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、滑轨和两个驱动杆,所述驱动电机、所述丝杆和所述滑轨均设置于所述固定板上,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆连接,所述丝杆上滑动设置有推块,所述滑轨上设置有两个滑块,每一所述驱动杆的一端与所述推块连接,另一端与一所述滑块连接。
[0009]进一步地,每一所述驱动杆与所述推块铰接。
[0010]进一步地,每一所述驱动杆与一所述滑块铰接。
[0011]进一步地,所述调节机构包括两个第一支撑板、两个第二支撑板和两个连接杆,每一所述第一支撑板通过一所述连接杆与一所述第二支撑板连接。
[0012]进一步地,每一所述第一支撑板设置于一所述滑块上。
[0013]进一步地,一所述第二支撑板与所述第一支护管连接,另一所述第二支撑板与所述第二支护管连接。
[0014]进一步地,所述驱动电机通过一减速器与所述丝杆连接。
[0015]进一步地,还包括两个加固器,一所述加固器设置于所述第一支护管的内部,另一所述加固器设置于所述第二支护管的内部。
[0016]进一步地,每一所述加固器包括加固杆和三个加固板,三个所述加固板均分别与所述加固杆连接。
[0017]本技术的有益效果为:使用此基于TRD工法的基坑支护结构,通过驱动机构和调节机构之间的配合,使得能很好的对第一支护管和第二支护管之间的距离进行调节,且不用人工手动进行调节,整体的调节效率高。
附图说明
[0018]附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0019]图1为一实施例提供的一种基于TRD工法的基坑支护结构的整体结构示意图;
[0020]图2为一实施例提供的支撑机构的一方向示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合本技术实施例的附图,对本技术的技术方案做进一步描述,本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至图2所示,一种基于TRD工法的基坑支护结构,包括:第一支护管100、第二支护管200、支撑机构、驱动机构和调节机构;所述支撑机构包括支撑架310、连接板320和固定板330,所述连接板320用于与外部连接,所述支撑架310设置于所述连接板320上,所述固定板330设置于所述支撑架310上,所述驱动机构设置于所述固定板330上,且所述驱动机构用于驱动所述调节机构;所述第一支护管100和所述第二支护管200分别与所述调节机构连接。
[0023]具体地,所述驱动机构包括驱动电机410、丝杆420、滑轨430和两个驱动杆440,所述驱动电机410、所述丝杆420和所述滑轨430均设置于所述固定板330上,所述驱动电机410的输出轴与所述丝杆420连接,所述丝杆420上滑动设置有推块441,所述滑轨430上设置有两个滑块431,每一所述驱动杆440的一端与所述推块441连接,另一端与一所述滑块431连接。每一所述驱动杆440与所述推块441铰接。每一所述驱动杆440与一所述滑块431铰接。所述调节机构包括两个第一支撑板510、两个第二支撑板520和两个连接杆530,每一所述第一支撑板510通过一所述连接杆530与一所述第二支撑板520连接。每一所述第一支撑板510设置于一所述滑块431上。一所述第二支撑板520与所述第一支护管100连接,另一所述第二支撑板520与所述第二支护管200连接。所述驱动电机410通过一减速器600与所述丝杆420连接。还包括两个加固器,一所述加固器设置于所述第一支护管100的内部,另一所述加固器设置于所述第二支护管200的内部。每一所述加固器包括加固杆710和三个加固板720,三个所述加固板720均分别与所述加固杆710连接。
[0024]具体地,还包括一控制器,所述控制器用于控制所述驱动电机410,且控制器还设置有一显示屏,也就是可以通过显示屏可以显示在驱动电机410的驱动后,两个滑块431之间的距离。进一步地,连接板320用于放置在水泥地面上,然后通过螺栓固定在水泥地面上。
[0025]也就是说,使用此基坑支护结构,工作人员通过控制器启动驱动电机410,驱动电机410的输出轴通过减速器600带动丝杆420转动进而使得推块441往靠近滑轨430的方向移
动,此时将带动两个驱动杆440移动,每一个驱动杆440推动一滑块431移动,也就是往远离丝杆420的方向移动。此时,滑块431上的两个第一支撑板510之间的距离也跟着拉开,也就是顺便带着连接杆530和第二支撑板520移动,最终使得第一支护管100和第二支护管200之间的距离变远。也就是说,第一支护管100和第二支护管200之间的距离可以根据驱动电机410的正向转动或者反向转动进行调节。调节完毕后,再将第一支护管100和第二支护管200分别贯穿水泥地面,也就是可以通过控制器控制驱动电机410进行调节,比手动调节的调节速度更快。
[0026]上述实施例中,由于第一支护管100和第二支护管200内均设置有加固器,因此能分别对第一支护管100和第二支护管200起到加固作用。
[0027]综上所述,上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本技术的技术范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于TRD工法的基坑支护结构,其特征在于,包括:第一支护管、第二支护管、支撑机构、驱动机构和调节机构;所述支撑机构包括支撑架、连接板和固定板,所述连接板用于与外部连接,所述支撑架设置于所述连接板上,所述固定板设置于所述支撑架上,所述驱动机构设置于所述固定板上,且所述驱动机构用于驱动所述调节机构;所述第一支护管和所述第二支护管分别与所述调节机构连接。2.根据权利要求1所述的基于TRD工法的基坑支护结构,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、滑轨和两个驱动杆,所述驱动电机、所述丝杆和所述滑轨均设置于所述固定板上,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆连接,所述丝杆上滑动设置有推块,所述滑轨上设置有两个滑块,每一所述驱动杆的一端与所述推块连接,另一端与一所述滑块连接。3.根据权利要求2所述的基于TRD工法的基坑支护结构,其特征在于:每一所述驱动杆与所述推块铰接。4.根据权利要求3所述的基于TRD工法的基坑支护结构,其特征在于:每一所述驱动杆与一所述滑块铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪钦浩许翔宇许云康陈小丽许申许清强
申请(专利权)人:广东佰业泰建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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