一种纺丝机的纺丝辊牵引结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺丝机的纺丝辊牵引结构。包括：L形牵引板和其顶部开设的多个均匀分布的牵引口，所述牵引口的下方均设有柔性牵引布块，所述柔性牵引布块远离L形牵引板竖直端的一侧均粘接有硬质牵引板，所述硬质牵引板的中部靠近L形牵引板的一侧内凹设置，所述柔性牵引布块靠近L形牵引板竖直端的一侧均固定连接有多个阵列分布的刮块。本实用新型专利技术提供的纺丝机的纺丝辊牵引结构，能够对纺丝表面粘接的线头进行拦截，避免线头随纺丝进入纺丝辊和绕卷筒子，影响纺丝质量，能够对纺丝的松紧度进行调节，操作简单，减少纺丝绷断或线卷松弛的现象的优点。的现象的优点。的现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机的纺丝辊牵引结构


[0001]本技术涉及纺丝机
，尤其涉及一种纺丝机的纺丝辊牵引结构。

技术介绍

[0002]熔体纺丝工艺主要包括：将熔体经喷丝板眼压出——熔体细流的形成；熔体细流被拉长变细并冷却凝固。固态丝条的上油和卷绕，具有卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短的特点。
[0003]而在纺丝机对化纤纺丝进行生产的过程中，现有技术中提出纺丝牵引机及纺丝牵引方法，其申请号为：201410314561.9，该申请中具有：具有沿规定方向排列的多个生头部的分丝导引部件，以及支承上述分丝导引部件的支承部；上述分丝导引部件可装卸地被安装在上述支承部上。具有缩短分丝、生头作业所需要的时间的优点。
[0004]但是该纺丝牵引机的分丝导引部件不具备剔除纺丝上粘接的线头的结构，且牵引过程中无法调节纺丝的松紧度，绕卷筒子卷绕过程中容易出现纺丝绷断或线卷松弛。
[0005]因此，有必要提供一种新的纺丝辊牵引结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种的纺丝辊牵引结构，能够对纺丝表面粘接的线头进行拦截，避免线头随纺丝进入纺丝辊和绕卷筒子，影响纺丝质量，能够对纺丝的松紧度进行调节，操作简单，减少纺丝绷断或线卷松弛的现象的优点。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺丝辊牵引结构包括：L形牵引板和其顶部开设的多个均匀分布的牵引口，所述牵引口的下方均设有柔性牵引布块，所述柔性牵引布块远离L形牵引板竖直端的一侧均粘接有硬质牵引板，所述硬质牵引板的中部靠近L形牵引板的一侧内凹设置，所述柔性牵引布块靠近L形牵引板竖直端的一侧均固定连接有多个阵列分布的刮块，所述硬质牵引板的两端分别延伸至柔性牵引布块的两侧，所述硬质牵引板的外侧壁上贯穿滑动连接有拉绳，所述拉绳远离硬质牵引板的一端活性连接有外螺纹拉杆，所述外螺纹拉杆均贯穿滑动连接L形牵引板的竖直端，所述外螺纹拉杆的外侧壁与L形牵引板之间均设置有传动机构，所述传动机构转动连接在L形牵引板的竖直端上，所述硬质牵引板与L形牵引板的内顶壁之间均设置有弹性绳。
[0008]优选的，所述刮块的下方均设有排料槽，所述排料槽均开设在柔性牵引布块的侧壁上，位于所述柔性牵引布块中部位置的排料槽均贯穿柔性牵引布块。
[0009]优选的，所述拉绳的首尾两端设置有绳结，所述外螺纹拉杆的靠近硬质牵引板的一端均固定连接有拉盘，所述拉绳贯穿拉盘的侧壁，所述拉绳通过拉盘与外螺纹拉杆活性连接。
[0010]优选的，所述弹性绳远离硬质牵引板的一端均套接有扣环，所述扣环均卡接在L形牵引板的内顶壁上。
[0011]优选的，所述传动机构包括捏块和内螺纹套筒，所述内螺纹套筒均螺纹套接在外
螺纹拉杆的外侧壁上，所述内螺纹套筒均转动连接在L形牵引板的竖直端上，所述捏块均固定连接在拉绳远离硬质牵引板的一端。
[0012]优选的，所述内螺纹套筒的外侧壁上均固定套接有转盘，所述转盘均位于L形牵引板竖直端远离柔性牵引布块的一侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纺丝辊牵引结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纺丝机的纺丝辊牵引结构，通过设置的柔性牵引布块对纺丝进行隔分，柔性牵引布块在拉绳的拉动下，利用其柔性材质的特性，牵引纺丝的过程中受力形变而贴近纺丝外表面，刮块与纺丝表面抵触，对纺丝表面粘接的线头进行拦截，避免线头随纺丝进入纺丝辊和绕卷筒子，影响纺丝质量；
[0015]通过设置传动机构，在柔性牵引布块内的纺丝过度绷紧或松弛时，能够螺纹给进外螺纹拉杆移动，通过柔性牵引布块调节纺丝偏移原始传输路径，能够对纺丝的松紧度进行调节，操作简单，减少纺丝绷断或线卷松弛的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例的爆炸示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例中柔性牵引布块的立体示意图。
[0019]图中标号：1、L形牵引板；2、牵引口；3、柔性牵引布块；31、刮块；32、排料槽；4、硬质牵引板；5、拉绳；51、外螺纹拉杆；52、拉盘；6、传动机构；61、捏块；62、内螺纹套筒；63、转盘；7、弹性绳；71、扣环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1－图3，其中，图1为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例的立体示意图；图2为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例的爆炸示意图；图3为本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的一种较佳实施例中柔性牵引布块的立体示意图。一种纺丝机的纺丝辊牵引结构包括：L形牵引板1和其顶部开设的多个均匀分布的牵引口2，牵引口2的下方均设有柔性牵引布块3，柔性牵引布块3远离L形牵引板1竖直端的一侧均粘接有硬质牵引板4，硬质牵引板4的中部靠近L形牵引板1的一侧内凹设置，柔性牵引布块3靠近L形牵引板1竖直端的一侧均固定连接有多个阵列分布的刮块31，硬质牵引板4的两端分别延伸至柔性牵引布块3的两侧，硬质牵引板4的外侧壁上贯穿滑动连接有拉绳5，拉绳5远离硬质牵引板4的一端活性连接有外螺纹拉杆51，外螺纹拉杆51均贯穿滑动连接L形牵引板1的竖直端，外螺纹拉杆51的外侧壁与L形牵引板1之间均设置有传动机构6，传动机构6转动连接在L形牵引板1的竖直端上，硬质牵引板4与L形牵引板1的内顶壁之间均设置有弹性绳7。
[0022]刮块31的下方均设有排料槽32，排料槽32均开设在柔性牵引布块3的侧壁上，位于
柔性牵引布块3中部位置的排料槽32均贯穿柔性牵引布块3，用于排出刮块31拦截的线头；拉绳5的首尾两端设置有绳结，外螺纹拉杆51的靠近硬质牵引板4的一端均固定连接有拉盘52，拉绳5贯穿拉盘52的侧壁，拉绳5通过拉盘52与外螺纹拉杆51活性连接；弹性绳7远离硬质牵引板4的一端均套接有扣环71，扣环71均卡接在L形牵引板1的内顶壁上；传动机构6包括捏块61和内螺纹套筒62，内螺纹套筒62均螺纹套接在外螺纹拉杆51的外侧壁上，内螺纹套筒62均转动连接在L形牵引板1的竖直端上，捏块61均固定连接在拉绳5远离硬质牵引板4的一端；内螺纹套筒62的外侧壁上均固定套接有转盘63，转盘63均位于L形牵引板1竖直端远离柔性牵引布块3的一侧，方便操作内螺纹套筒62转动。
[0023]本技术提供的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构的工作原理如下：
[0024]L形牵引板1引导各条纺丝线穿过时，柔性牵引布块3对纺丝进行隔分，柔性牵引布块3在拉绳5的拉动下，利用其柔性材质的特性，牵引纺丝的过程中受力形变而贴附硬质牵引板4的凹陷处，纺丝辊牵扯纺丝持续穿过柔性牵引布块3上的凹陷处，柔性牵引布块3受力形变而贴近纺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的纺丝辊牵引结构，包括：L形牵引板（1）和其顶部开设的多个均匀分布的牵引口（2），其特征在于，所述牵引口（2）的下方均设有柔性牵引布块（3），所述柔性牵引布块（3）远离L形牵引板（1）竖直端的一侧均粘接有硬质牵引板（4），所述硬质牵引板（4）的中部靠近L形牵引板（1）的一侧内凹设置，所述柔性牵引布块（3）靠近L形牵引板（1）竖直端的一侧均固定连接有多个阵列分布的刮块（31），所述硬质牵引板（4）的两端分别延伸至柔性牵引布块（3）的两侧，所述硬质牵引板（4）的外侧壁上贯穿滑动连接有拉绳（5），所述拉绳（5）远离硬质牵引板（4）的一端活性连接有外螺纹拉杆（51），所述外螺纹拉杆（51）均贯穿滑动连接L形牵引板（1）的竖直端，所述外螺纹拉杆（51）的外侧壁与L形牵引板（1）之间均设置有传动机构（6），所述传动机构（6）转动连接在L形牵引板（1）的竖直端上，所述硬质牵引板（4）与L形牵引板（1）的内顶壁之间均设置有弹性绳（7）。2.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝辊牵引结构，其特征在于，所述刮块（31）的下方均设有排料槽（32），所述排料槽（32）均开设在柔性牵引布块（3）的侧壁上，位于所述柔性牵引布块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建华，王宝灵，
申请(专利权)人：河源元久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：