一种生产纺丝的并线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺丝设备技术领域，公开了一种生产纺丝的并线设备，包括底座、并线设备主体和支板，所述并线设备主体和支板均固定安装在底座的顶侧，所述支板上转动安装有多个阻尼转轴，多个阻尼转轴上均活动套设安装有收纳辊，所述支板上固定安装有多个支撑轴，多个支撑轴上均设置有调节组件，多个调节组件上均设置有转动板，所述转动板上设置有导向组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：结构简单，操作便捷，能够有效的避免纺丝被拉断的情况，同时能够在并线操作的过程中使纺丝保持拉直状态，有效的避免了纺丝被拉断和散乱的情况发生，从而便于并线设备主体对多个纺丝进行并线操作。而便于并线设备主体对多个纺丝进行并线操作。而便于并线设备主体对多个纺丝进行并线操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产纺丝的并线设备


[0001]本技术涉及纺丝设备
，特别涉及一种生产纺丝的并线设备。

技术介绍

[0002]在纺丝产品的生产过程中，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。而现有的方法是通过并线设备将多个纺丝进行并线处理，在并线设备启动并对收纳辊上的纺丝进行拉动时，初始作用力会直接作用在纺丝上，容易出现纺丝被拉断的情况，或出现收纳辊因初始拉力较大，导致收纳辊过度转动出现纺丝散乱的情况，纺丝被拉断或出现散乱均会影响并线操作的正常进行，因此，本技术提出了一种生产纺丝的并线设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种生产纺丝的并线设备，具有结构简单，操作便捷，能够有效的避免纺丝被拉断的情况，同时能够在并线操作的过程中使纺丝保持拉直状态，有效的避免了纺丝被拉断和散乱的情况发生，从而便于并线设备主体对多个纺丝进行并线操作的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产纺丝的并线设备，包括底座、并线设备主体和支板，所述并线设备主体和支板均固定安装在底座的顶侧，所述支板上转动安装有多个阻尼转轴，多个阻尼转轴上均活动套设安装有收纳辊，所述支板上固定安装有多个支撑轴，多个支撑轴上均设置有调节组件，多个调节组件上均设置有转动板，所述转动板上设置有导向组件，所述并线设备主体的一侧固定安装有进线筒，多个收纳辊上均绕设有纺丝，多个纺丝远离收纳辊的一端贯穿进线筒并均延伸至并线设备主体内。
[0005]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括调节丝杆、螺套、调节轮和滑块，支撑轴上转动安装有滑块，转动板上开设有条形口，滑块滑动安装在条形口内，转动板上固定安装有螺套，滑块上转动安装有调节丝杆，调节丝杆远离滑块的一端延伸至条形口外并固定套设有调节轮，且调节丝杆与螺套螺纹连接。
[0006]通过采用上述技术方案，能够对滑块在条形口内的位置进行调节。
[0007]本技术的进一步设置为：所述导向组件包括转动杆和导向辊，转动板上开设有安装槽，安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有导向辊，且纺丝与导向辊相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，能够对纺丝进行导向。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装槽的前后两侧内壁上均开设有多个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内活动插接安装有同一个配重条。
[0010]通过采用上述技术方案，能够配合转动板控制导向辊对纺丝的抵接力度。
[0011]本技术的进一步设置为：所述阻尼转轴上螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的
一端固定安装有圆形板，圆形板上固定安装有拉环。
[0012]通过采用上述技术方案，能够避免收纳辊从阻尼转轴上滑脱。
[0013]本技术的进一步设置为：所述进线筒远离并线设备主体的一端固定安装有导向环。
[0014]通过采用上述技术方案，能够避免纺丝在穿过进线筒时出现异常摩擦。
[0015]本技术的有益效果是：通过调节组件能够根据需要对转动板位于支撑轴左侧部分的重量进行调节，从而能够对导向辊与纺丝之间的挤压力进行调节，进而能够使纺丝处于拉直状态，同时能够避免在并线设备主体启动时对纺丝的初始拉力造成纺丝的崩断，且能够在并线设备主体工作的过程中使纺丝始终保持拉直状态，从而便于并线设备主体对多个纺丝的并线操作。
[0016]在并线设备主体对多个纺丝进行并线操作的同时，在导向组件和导向环的配合下能够避免纺丝出现异常摩擦，结构简单，操作便捷，能够有效的避免纺丝被拉断的情况，同时能够在并线操作的过程中使纺丝保持拉直状态，从而便于并线设备主体对多个纺丝进行并线操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种生产纺丝的并线设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种生产纺丝的并线设备的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种生产纺丝的并线设备中A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种生产纺丝的并线设备中B部分的结构示意图。
[0022]图中，1、底座；2、并线设备主体；3、支板；4、阻尼转轴；41、收纳辊；5、支撑轴；51、滑块；52、转动板；53、转动杆；54、导向辊；6、调节丝杆；7、配重条。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，一种生产纺丝的并线设备，包括底座1、并线设备主体2和支板3，并线设备主体2和支板3均固定安装在底座1的顶侧，支板3上转动安装有多个阻尼转轴4，多个阻尼转轴4上均活动套设安装有收纳辊41，支板3上固定安装有多个支撑轴5，多个支撑轴5上均设置有转动板52，支撑轴5上转动安装有滑块51，转动板52上开设有条形口，滑块51滑动安装在条形口内，转动板52上固定安装有螺套，滑块51上转动安装有调节丝杆6，调节丝杆6远离滑块51的一端延伸至条形口外并固定套设有调节轮，且调节丝杆6与螺套螺纹连接，能够对滑块51在条形口内的位置进行调节，转动板52上开设有安装槽，安装槽的前后两侧内
壁上转动安装有同一个转动杆53，转动杆53上固定套设有导向辊54，且纺丝与导向辊54相抵接，能够对纺丝进行导向，并线设备主体2的一侧固定安装有进线筒，多个收纳辊41上均绕设有纺丝，多个纺丝远离收纳辊41的一端贯穿进线筒并均延伸至并线设备主体2内。
[0025]具体的，安装槽的前后两侧内壁上均开设有多个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内活动插接安装有同一个配重条7，从而能够配合转动板52控制导向辊54对纺丝的抵接力度。
[0026]具体的，阻尼转轴4上螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的一端固定安装有圆形板，圆形板上固定安装有拉环，从而能够避免收纳辊41从阻尼转轴4上滑脱。
[0027]具体的，进线筒远离并线设备主体2的一端固定安装有导向环，从而能够避免纺丝在穿过进线筒时出现异常摩擦。
[0028]工作原理：首先接通电源，通过拉环转动圆形板将限位丝杆从阻尼转轴4上旋下，并将收纳辊41套设在阻尼转轴4上，然后通过将限位丝杆螺纹安装在阻尼转轴4上，将收纳辊41上纺丝的一端引入并线设备主体2内，通过调节轮转动调节丝杆6控制滑块51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产纺丝的并线设备，其特征在于，包括底座(1)、并线设备主体(2)和支板(3)，所述并线设备主体(2)和支板(3)均固定安装在底座(1)的顶侧，所述支板(3)上转动安装有多个阻尼转轴(4)，多个阻尼转轴(4)上均活动套设安装有收纳辊(41)，所述支板(3)上固定安装有多个支撑轴(5)，多个支撑轴(5)上均设置有调节组件，多个调节组件上均设置有转动板(52)，所述转动板(52)上设置有导向组件，所述并线设备主体(2)的一侧固定安装有进线筒，多个收纳辊(41)上均绕设有纺丝，多个纺丝远离收纳辊(41)的一端贯穿进线筒并均延伸至并线设备主体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种生产纺丝的并线设备，其特征在于：所述调节组件包括调节丝杆(6)、螺套、调节轮和滑块(51)，支撑轴(5)上转动安装有滑块(51)，转动板(52)上开设有条形口，滑块(51)滑动安装在条形口内，转动板(52)上固定安装有螺套，滑块(51)上转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，董亚洲，董玉礼，李朋明，董锐江，
申请(专利权)人：湖北浩梦服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：