盐浴系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种盐浴系统，包括：多个盐浴炉；多个放线机构，与多个盐浴炉一一对应，每个放线机构包括：放线机，用于向盐浴炉输送线材；矫直机，临近所述放线机出口设置，用于对线材进行矫直；多个分线轮，间隔设于矫直机与盐浴炉之间，用于导向线材；第一压辊，设于盐浴炉的炉门前，用于调整线材高度，所述第一压辊压下位置设定在炉内空间中心线位置；多个分线柱，间隔设于盐浴炉内，用于导向线材；第二压辊，设于盐浴炉的盐槽出口处，所述第二压辊压下位置设定在盐槽液位的下部；收线机，用于收卷盐浴炉处理后的线材。本实用新型专利技术能够对线材进行有序导向，尤其适合多个盐浴炉及多个线材同时使用的场景。同时使用的场景。同时使用的场景。

【技术实现步骤摘要】
盐浴系统


[0001]本申请涉及盐浴加工，尤其涉及一种盐浴系统。

技术介绍

[0002]在企业的加工生成中，通常会使用多个盐浴炉同时生产，当多条线同时生产时，因线材之间相邻太近且线材弹性很大，经常出现相邻多根线材同时走线时相互缠绕在一起时而引发比如线材表面划伤、线材直径变小、线材拉断等异常现象，从而产生次品，制约生产节奏。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够对线材导向的盐浴系统以至少解决线材走线混乱的问题。
[0004]一种盐浴系统，包括：
[0005]多个盐浴炉；
[0006]多个放线机构，与多个盐浴炉一一对应，每个放线机构包括：
[0007]放线机，用于向盐浴炉输送线材；
[0008]矫直机，临近所述放线机出口设置，用于对线材进行矫直；
[0009]多个分线轮，间隔设于矫直机与盐浴炉之间，用于导向线材；
[0010]第一压辊，设于盐浴炉的炉门前，用于调整线材高度，所述第一压辊压下位置设定在炉内空间中心线位置；
[0011]多个分线柱，间隔设于盐浴炉内，用于导向线材；
[0012]第二压辊，设于盐浴炉的盐槽出口处，所述第二压辊压下位置设定在盐槽液位的下部；
[0013]收线机，用于收卷盐浴炉处理后的线材。
[0014]进一步的，所述分线柱包括：
[0015]两个立柱；
[0016]两个压板，平行且间隔地连接两个立柱；
[0017]多个滚轴，可转动地设于两个压板间，每个滚轴分别用于卷绕线材。
[0018]进一步的，所述收线机包括：
[0019]两个支撑件；
[0020]滚轴，可转动地设于两个支撑件所述滚轴受电机驱动转动以收卷线材；
[0021]连接杆，两端分别连接于两个支撑件；
[0022]多个导轮，可滚动地设于所述连接杆，多个导轮分别对多个线材进行导向。
[0023]进一步的，所述盐浴系统还包括：
[0024]导向机构，设于所述盐浴炉内用于对线材进行导向，包括：
[0025]支架；
[0026]多个第一导向辊，间隔设于所述支架；
[0027]多个第二导向辊，间隔设于所述支架；
[0028]沿竖直方向，多个第一导向辊高于多个第二导向辊；沿水平方向，多个第一导向辊与多个第二导向辊交错设置。
[0029]进一步的，所述盐浴系统还包括：
[0030]支撑座，设于盐槽内，所述支撑座顶部设有定位槽，所述定位槽贯穿所述支撑座的相对两侧，所述定位槽用于定位线材。
[0031]有益效果：通过矫直机对线材进行矫直，限制其本身的形状；设置多个分线轮及分线柱，对线材走向进行有序的导向，防止其走偏，通过第一压辊及第二压辊的配合，对线材高度进行限制，以方便盐槽中的加工处理。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例的盐浴炉的正视图。
[0033]图2为本技术实施例的分线柱的正视图。
[0034]图3为本技术实施例的收线机的正视图。
[0035]图4为本技术实施例的导向机构的俯视图及正视图。
[0036]图中：10、盐浴炉；11、盐槽；12、支撑座；20、分线柱；21、立柱；22、压板；23、滚轴；30、收线机；31、支撑件；32、滚轴；33、连接杆；34、导轮；40、导向机构；41、支架；42、第一导向辊；43、第二导向辊。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0039]下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]请参见图1
‑
4，本技术提供一种盐浴系统，包括：
[0041]多个盐浴炉10；
[0042]多个放线机构，与多个盐浴炉10一一对应，每个放线机构包括：
[0043]放线机，用于向盐浴炉10输送线材；
[0044]矫直机，临近所述放线机出口设置，用于对线材进行矫直；
[0045]多个分线轮，间隔设于矫直机与盐浴炉10之间，用于导向线材；
[0046]第一压辊，设于盐浴炉10的炉门前，用于调整线材高度，所述第一压辊压下位置设定在炉内空间中心线位置；
[0047]多个分线柱20，间隔设于盐浴炉10内，用于导向线材；
[0048]第二压辊，设于盐浴炉10的盐槽11出口处，所述第二压辊压下位置设定在盐槽11
液位的下部；
[0049]收线机30，用于收卷盐浴炉10处理后的线材。
[0050]图1中所示为盐浴炉10内部结构，仅示出了部分盐浴炉，实际使用中，盐浴炉的数量可以根据需要进行具体调整。
[0051]进一步的，所述分线柱20包括：
[0052]两个立柱21；
[0053]两个压板22，平行且间隔地连接两个立柱21；
[0054]多个滚轴23，可转动地设于两个压板22间，每个滚轴23分别用于卷绕线材。
[0055]进一步的，所述收线机30包括：
[0056]两个支撑件31；
[0057]滚轴32，可转动地设于两个支撑件31所述滚轴32受电机驱动转动以收卷线材；
[0058]连接杆33，两端分别连接于两个支撑件31；
[0059]多个导轮34，可滚动地设于所述连接杆33，多个导轮34分别对多个线材进行导向。
[0060]进一步的，所述盐浴系统还包括：
[0061]导向机构40，设于所述盐浴炉10内用于对线材进行导向，包括：
[0062]支架41；
[0063]多个第一导向辊42，间隔设于所述支架41；
[0064]多个第二导向辊43，间隔设于所述支架41；
[0065]沿竖直方向，多个第一导向辊42高于多个第二导向辊43；沿水平方向，多个第一导向辊42与多个第二导向辊43交错设置。
[0066]进一步的，所述盐浴系统还包括：
[0067]支撑座12，设于盐槽11内，所述支撑座12顶部设有定位槽，所述定位槽贯穿所述支撑座12的相对两侧，所述定位槽用于定位线材。
[0068]另外，本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐浴系统，包括：多个盐浴炉；其特征在于，还包括：多个放线机构，与多个盐浴炉一一对应，每个放线机构包括：放线机，用于向盐浴炉输送线材；矫直机，临近所述放线机出口设置，用于对线材进行矫直；多个分线轮，间隔设于矫直机与盐浴炉之间，用于导向线材；第一压辊，设于盐浴炉的炉门前，用于调整线材高度，所述第一压辊压下位置设定在炉内空间中心线位置；多个分线柱，间隔设于盐浴炉内，用于导向线材；第二压辊，设于盐浴炉的盐槽出口处，所述第二压辊压下位置设定在盐槽液位的下部；收线机，用于收卷盐浴炉处理后的线材。2.根据权利要求1所述的盐浴系统，其特征在于，所述分线柱包括：两个立柱；两个压板，平行且间隔地连接两个立柱；多个滚轴，可转动地设于两个压板间，每个滚轴分别用于卷绕线材。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宗猛，宋江卫，王云利，栗贡政，陈龙，赵庆义，张平，朱元虎，秦永彬，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：