本实用新型专利技术公开了水泵泵壳加工用专用夹取装置，涉及泵壳加工技术领域，本申请将泵壳放置在中心固定杆上，随后架设在中心支撑座上，利用中心支撑座上的气囊条，实现由于对气囊条进行充气，使得气囊条鼓起，直至挤压在泵壳的侧壁上，由于气囊条在鼓起时能够对泵壳的周边进行充分的夹持，所以泵壳能够逐渐移动到固定平台的中间位置，实现对泵壳的初步定位，能够实现对泵壳的初步夹持作用，此过程不仅能够实现对泵壳继续夹持，由于中心固定杆和中心支撑座是呈柱形的，且利用气囊条进行初步定位，使得泵壳的中心和中心固定杆以及中心支撑座的中心是一致的，保证在加工时泵壳的中心不易偏离。易偏离。易偏离。
【技术实现步骤摘要】
水泵泵壳加工用专用夹取装置
[0001]本技术涉及泵壳加工
，具体为水泵泵壳加工用专用夹取装置。
技术介绍
[0002]泵壳的作用是用于汇集内叶轮抛出的液体，同时将高速液体的部分动能转换为静压能，原因是壳形状为涡壳形，流道截面逐渐增大，速度下降，压力上升，所以泵壳起到尤其重要的作用，尤其是对于不规则形状的泵壳进行加工时，需要采用专用配套的夹持设备进行夹持。
[0003]在申请号为：201822108258.X的专利文件中，公开了一种水泵泵壳加工用专用夹取装置，通过采用夹板a、夹板b、弹簧、定位螺栓、螺纹柱a、螺纹柱b、安装块和活动块，实现通过夹板a对圆形泵壳进行夹取，通过拧松定位螺栓解除对夹板a的固定，使得对方形泵壳夹取时夹板a能够完全收缩进入到通孔内。
[0004]上述申请文件中，通过采用对圆形泵壳以及方形泵壳进行夹取，使得夹取的形状较为限制，对于不规则形状的泵壳进行夹持时，夹持不稳容易影响泵壳的加工，从而影响到泵壳的质量；且对泵壳进行夹持时，不易将泵壳夹持在加工平台的中心位置，难以保证加工的精度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了水泵泵壳加工用专用夹取装置。
[0006]本技术所解决的技术问题为：解决对于不规则形状泵壳不能轻易夹持的问题，以及解决在加工时，将泵壳的中心容易偏移的问题。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：水泵泵壳加工用专用夹取装置，包括固定平台，固定平台上固定有中心支撑座，中心支撑座上固定有中心固定杆，中心固定杆外环固定有气囊条，中心支撑座和中心固定杆呈柱状。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：固定平台上圆周阵列有多组夹持设备，夹持设备独立设置。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：夹持设备包括夹持块，固定平台上开设有夹持滑槽，夹持滑槽内部滑动设置有夹持滑块，夹持滑块通过连接机构连接夹持块，夹持滑块通过动力机构驱动。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：动力机构包括固定螺孔，夹持块侧边固定有固定板，固定螺孔开设在固定板和固定平台上。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：动力机构包括螺杆，夹持滑槽内部固定有内部电机，螺杆由内部电机驱动，螺杆和夹持滑块螺纹连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：连接机构包括连接杆，连接杆一端和夹持滑块固定连接，连接杆的另一端固定有连接滑板，夹持块内部开设有连接滑槽，连接滑板和连接滑槽滑动连接，连接滑板远离连接杆的一端固定有连接弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本申请将泵壳放置在中心固定杆上，随后架设在中心支撑座上，利用中心支撑座上的气囊条，实现由于对气囊条进行充气，使得气囊条鼓起，直至挤压在泵壳的侧壁上，由于气囊条在鼓起时能够对泵壳的周边进行充分的夹持，所以泵壳能够逐渐移动到固定平台的中间位置，实现对泵壳的初步定位，能够实现对泵壳的初步夹持作用，此过程不仅能够实现对泵壳继续夹持，由于中心固定杆和中心支撑座是呈柱形的，且利用气囊条进行初步定位，使得泵壳的中心和中心固定杆以及中心支撑座的中心是一致的，保证在加工时泵壳的中心不易偏离。
[0015]2、本申请通过利用内部电机驱动螺杆，使得夹持滑块在夹持滑槽内部滑动，直至夹持块夹持在泵壳上，即为了能够适应各种尺寸各种形状的泵壳，所以在本申请中，按照需要启用相应的夹持块进行夹持，由于在固定平台上圆周阵列有多组，所以可以满足夹持的要求；在夹持后，向下压夹持块，使得夹持块上的固定板向下移动，即向下按压夹持块，使得连接滑板在连接滑槽内部滑动，实现对连接弹簧的挤压，随后利用螺栓，穿过固定螺孔，实现对夹持块的进一步固定夹持，将固定板和固定平台相对固定，能够保证夹持的稳定性。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定平台示意图；
[0019]图3为本技术的泵壳示意图；
[0020]图4为本技术的机动机构位置示意图；
[0021]图5为本技术的机动机构具体示意图；
[0022]图6为本技术结构的连接机构示意图；
[0023]图7为本技术的气囊条位置示意图。
[0024]图中：1、固定平台；2、夹持滑槽；3、夹持块；4、泵壳；5、固定板；6、固定螺孔；7、中心支撑座；8、连接杆；9、夹持滑块；10、中心固定杆；11、内部电机；12、联轴器；13、螺杆；14、连接滑槽；15、连接弹簧；16、连接滑板；17、气囊条。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0026]请参阅图1
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7所示，水泵泵壳加工用专用夹取装置，包括固定平台1，其中固定平台1固定安装在固定处，固定平台1用于对泵壳4进行夹持固定，在本实施例中，泵壳4的形状是不规则的形状，但是在泵壳4的中间位置设置有筒状穿口，如附图中的泵壳4的形状，是一种常见且不规则的泵壳，所以在本申请中，针对于此种泵壳4进行生产制作的专用夹取装置。
[0027]在固定平台1的中间位置固定有中心支撑座7，在中心支撑座7上固定有中心固定杆10，在中心固定杆10的外环固定有气囊条17，其中中心支撑座7和中心固定杆10均是呈柱状，可以将泵壳4的中心位置直接放置在中心固定杆10上，随后经过中心支撑座7进行架设，
由于气囊条17的设置，当气囊条17在充气时，气囊条17将泵壳4推动到相应的中心位置，实现对泵壳4的初步定位。
[0028]即将泵壳4放置在中心固定杆10上，随后架设在中心支撑座7上，利用中心支撑座7上，对气囊条17进行充气，使得气囊条17鼓起，直至挤压在泵壳4的侧壁上，由于气囊条17在鼓起时能够对泵壳4的周边进行充分的夹持，所以泵壳4能够逐渐移动到固定平台1的中间位置，实现对泵壳4的初步定位。
[0029]为了对泵壳4进行固定，所以在本申请中，固定平台1上圆周阵列有多组夹持设备，在本实施例中，设置有六组夹持设备，每个夹持设备的使用是根据选择进行使用的，且每个夹持设备是独立的，根据泵壳4的形状和尺寸选择相应的夹持设备，并利用每个夹持设备对泵壳4进行夹持。
[0030]夹持设备包括动力机构、夹持滑槽2和夹持块3，其中在夹持滑槽2均匀开设在固定平台1上，在夹持滑槽2内部滑动设置有夹持滑块9，其中夹持滑块9通过连接机构连接夹持块3，其中动力机构对夹持块3相对于夹持滑槽2的位置进行限定，确保能够利用夹持块3对泵壳4进行夹持固定，
[0031]首先动力机构可以选择的为手动机构和机动机构，其中手动机构包括固定板5和固定螺孔6，在夹持块3的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泵泵壳加工用专用夹取装置，其特征在于：包括固定平台(1)，所述固定平台(1)上固定有中心支撑座(7)，所述中心支撑座(7)上固定有中心固定杆(10)，所述中心固定杆(10)外环固定有气囊条(17)，所述中心支撑座(7)和所述中心固定杆(10)呈柱状。2.根据权利要求1所述的水泵泵壳加工用专用夹取装置，其特征在于，所述固定平台(1)上圆周阵列有多组夹持设备，所述夹持设备独立设置。3.根据权利要求2所述的水泵泵壳加工用专用夹取装置，其特征在于，所述夹持设备包括夹持块(3)，所述固定平台(1)上开设有夹持滑槽(2)，所述夹持滑槽(2)内部滑动设置有夹持滑块(9)，所述夹持滑块(9)通过连接机构连接夹持块(3)，所述夹持滑块(9)通过动力机构驱动。4.根据权利要求3所述的水泵泵壳加工用专用夹取装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周绪安，禹泽龙，梁春亮，
申请(专利权)人：安徽凯浦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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