一种用于树脂固液分离的过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于树脂固液分离的过滤机，涉及固液分离技术领域，包括过滤机壳，所述过滤机壳的一侧顶部位置开设有进料口，底部开设有出液口；顶盖，所述顶盖设置在过滤机壳的顶面，用于密封过滤机壳的顶部；过滤网筒，所述过滤网筒活动设置在过滤机壳的内侧，所述过滤网筒用于转动产生离心力，分离树脂，所述过滤网筒的底面固定连接有固体出料口；通过设置的过滤网筒，驱动电机的动力可以通过输出轴带动转动盘，而转动盘则会带动过滤网筒转动，转动的过滤网筒会产生离心力，提高了树脂在过滤网筒内的分离效果，提高了分离效率，间接提高了过滤机壳的工作效率。间接提高了过滤机壳的工作效率。间接提高了过滤机壳的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂固液分离的过滤机


[0001]本技术涉及固液分离
，具体涉及一种用于树脂固液分离的过滤机。

技术介绍

[0002]树脂在化工行业中，运用十分广泛，而在树脂的生产和使用过程中，经常会使用到树脂固液分离的过滤机，用于分离树脂混合物；
[0003]现有申请号为CN211635461 U公开的一种吸附树脂固液分离装置，该固液分离装置是将树脂混合物直接倒入一个过滤网筒中，通过过滤网筒来实现固液分离，但是该过滤网筒的顶部需要进料，因此必须采用开口设置，如果通过电机驱动过滤网筒来提高过滤效率的时候，高速转动的过滤网筒会使过滤网筒内的树脂飞溅出来，影响树脂的固液分离。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于树脂固液分离的过滤机，通过设置的过滤网筒，当树脂进入过滤网筒中后，打开液压缸，液压缸可以通过液压杆推动驱动电机，驱动电机带动转动盘，使转动盘嵌入过滤网筒中，然后再打开驱动电机，驱动电机的动力可以通过输出轴带动转动盘，而转动盘则会带动过滤网筒转动，转动的过滤网筒会产生离心力，一方面提高了树脂在过滤网筒内的分离效果，提高了分离效率，间接提高了过滤机壳的工作效率，另一方面，转动盘会将过滤网筒的顶端密封，防止过滤网筒在高速转动的情况下，树脂发生飞溅。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于树脂固液分离的过滤机，包括：
[0007]过滤机壳，所述过滤机壳的一侧顶部位置开设有进料口，底部开设有出液口；
>[0008]顶盖，所述顶盖设置在过滤机壳的顶面，用于密封过滤机壳的顶部；
[0009]过滤网筒，所述过滤网筒活动设置在过滤机壳的内侧，所述过滤网筒用于转动产生离心力，分离树脂，所述过滤网筒的底面固定连接有固体出料口。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶盖的顶面圆心位置固定连接有液压缸，所述液压缸的底端穿过顶盖通过液压杆连接有驱动电机，所述驱动电机底端的输出轴连接有转动盘。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转动盘的侧面设有驱动齿，所述过滤网筒的内壁顶端位置开设有与驱动齿相互契合的齿槽，所述转动盘与过滤网筒相互契合，当转动盘嵌入过滤网筒的内部后，转动盘侧面的驱动齿会与过滤网筒内壁的齿槽啮合，保证转动盘在转动时会带动过滤网筒同步转动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述顶盖的底面边缘位置固定连接有伸缩杆，所述过滤机壳的内壁靠近伸缩杆的位置开设有与伸缩杆相互契合的伸缩槽，伸缩杆一方面可以调节顶盖的高度，使顶盖与过滤机壳分离，便于对过滤机壳的内壁进行维护和清理，另一方面可以配合过滤机壳内壁的伸缩槽，固定顶盖径向位置，保证顶盖底部的驱动电机在工
作时，顶盖的位置可以稳定不变。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述过滤机壳的内壁底端靠近过滤网筒的位置安装有轴承，所述过滤网筒的侧面靠近轴承的位置开设有与轴承相互契合的轴承槽，安装的轴承可以降低过滤网筒与过滤机壳之间的摩擦力，使过滤网筒在过滤机壳的内腔中转动更加便利。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述固体出料口为倒置的圆锥形，所述固体出料口的内侧安装有电磁阀。
[0015]本技术的有益效果：通过设置的过滤网筒，当树脂进入过滤网筒中后，打开液压缸，液压缸可以通过液压杆推动驱动电机，驱动电机带动转动盘，使转动盘嵌入过滤网筒中，然后再打开驱动电机，驱动电机的动力可以通过输出轴带动转动盘，而转动盘则会带动过滤网筒转动，转动的过滤网筒会产生离心力，一方面提高了树脂在过滤网筒内的分离效果，提高了分离效率，间接提高了过滤机壳的工作效率，另一方面，转动盘会将过滤网筒的顶端密封，防止过滤网筒在高速转动的情况下，树脂发生飞溅。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术的展开结构示意图；
[0020]图4是本技术中过滤机壳的内部结构示意图。
[0021]图中：1、过滤机壳；11、支撑脚；12、伸缩槽；2、进料口；3、顶盖；31、液压缸；32、伸缩杆；33、驱动电机；34、转动盘；4、过滤网筒；5、出液口；6、固体出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种用于树脂固液分离的过滤机，该过滤机包括过滤机壳1，过滤机壳1的一侧顶部位置开设有进料口2，底部开设有出液口5，在过滤机壳1的侧面固定连接有支撑脚11，在过滤机壳1的顶面设置有顶盖3，用于密封过滤机壳1的顶部，在过滤机壳1的内侧活动设置有过滤网筒4，过滤网筒4用于转动产生离心力，分离树脂，过滤网筒4的底面固定连接有固体出料口6；
[0024]顶盖3的顶面圆心位置固定连接有液压缸31，液压缸31的底端穿过顶盖3通过液压杆连接有驱动电机33，驱动电机33底端的输出轴连接有转动盘34；
[0025]工作时，树脂可以通过进料口2投入过滤机壳1内的过滤网筒4中，过滤网筒4与过滤机壳1之间的间隔腔为液体收纳腔，当树脂进入过滤网筒4中后，打开液压缸31，液压缸31可以通过液压杆推动驱动电机33，驱动电机33带动转动盘34，使转动盘34嵌入过滤网筒4中，然后再打开驱动电机33，驱动电机33的动力可以通过输出轴带动转动盘34，而转动盘34
则会带动过滤网筒4转动，转动的过滤网筒4会产生离心力，提高了树脂在过滤网筒4内的分离效果，提高了分离效率，间接提高了过滤机壳1的工作效率。
[0026]转动盘34的侧面设有驱动齿，过滤网筒4的内壁顶端位置开设有与驱动齿相互契合的齿槽，转动盘34与过滤网筒4相互契合；
[0027]当转动盘34嵌入过滤网筒4的内部后，转动盘34侧面的驱动齿会与过滤网筒4内壁的齿槽啮合，保证转动盘34在转动时会带动过滤网筒4同步转动。
[0028]如图3所示，顶盖3的底面边缘位置固定连接有伸缩杆32，过滤机壳1的内壁靠近伸缩杆32的位置开设有与伸缩杆32相互契合的伸缩槽12，伸缩杆32一方面可以调节顶盖3的高度，使顶盖3与过滤机壳1分离，便于对过滤机壳1的内壁进行维护和清理，另一方面可以配合过滤机壳1内壁的伸缩槽12，固定顶盖3径向位置，保证顶盖3底部的驱动电机33在工作时，顶盖3的位置可以稳定不变。
[0029]过滤机壳1的内壁底端靠近过滤网筒4的位置安装有轴承，过滤网筒4的侧面靠近轴承的位置开设有与轴承相互契合的轴承槽，安装的轴承可以降低过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂固液分离的过滤机，其特征在于，包括：过滤机壳(1)，所述过滤机壳(1)的一侧顶部位置开设有进料口(2)，底部开设有出液口(5)；顶盖(3)，所述顶盖(3)设置在过滤机壳(1)的顶面，用于密封过滤机壳(1)的顶部；过滤网筒(4)，所述过滤网筒(4)活动设置在过滤机壳(1)的内侧，所述过滤网筒(4)用于转动产生离心力，分离树脂，所述过滤网筒(4)的底面固定连接有固体出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂固液分离的过滤机，其特征在于，所述顶盖(3)的顶面圆心位置固定连接有液压缸(31)，所述液压缸(31)的底端穿过顶盖(3)通过液压杆连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)底端的输出轴连接有转动盘(34)。3.根据权利要求2所述的一种用于树脂固液分离的过滤机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪记，许修棋，
申请(专利权)人：安徽圣达生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：