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过滤浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:37006927 阅读:41 留言:0更新日期:2023-03-25 18:33
本实用新型专利技术提出一种过滤浓缩装置,其包括壳体、过滤筒、第二出料管、驱动机构以及负压机构;壳体具有呈锥筒状结构的侧壁,壳体的侧壁的下端的外径小于上端的外径,壳体设置有分别连通于壳体的内腔的进料管和第一出料管,进料管位于第一出料管的上方;过滤筒可旋转地容纳于壳体的内腔中,过滤筒的转动轴线沿竖直方向延伸,过滤筒的侧壁为滤网,滤网呈与壳体的形状相匹配的锥筒状结构;第二出料管固定于壳体的底部,第二出料管的上端转动连接于过滤筒的底部的中心并与过滤筒的内腔连通,第二出料管的下端由壳体伸出;驱动机构设置于壳体外部,用于驱动过滤筒旋转;负压机构设置于第二出料管,用于提供负压环境而驱动物料移动。用于提供负压环境而驱动物料移动。用于提供负压环境而驱动物料移动。

【技术实现步骤摘要】
过滤浓缩装置


[0001]本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种过滤浓缩装置。

技术介绍

[0002]现有的过滤浓缩机在壳体中设置可旋转的过滤转子,利用过滤转子实现过滤和浓缩的功能。然而,现有的过滤浓缩机虽然能够保证杂质不会经由过滤转子的滤孔进入过滤转子的内腔,但由于含有杂质的物料在过滤转子与壳体之间的间隙中的流动方向较为杂乱,容易导致杂质附着在过滤转子的外壁而堵塞滤孔,影响液体经由滤孔的流通,降低过滤浓缩机的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够缓解杂质在过滤筒的附着现象的过滤浓缩装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]根据本技术的一个方面,提供一种过滤浓缩装置,其中,包括壳体、过滤筒、第二出料管、驱动机构以及负压机构;所述壳体具有呈锥筒状结构的侧壁,所述壳体的侧壁的下端的外径小于上端的外径,所述壳体设置有分别连通于所述壳体的内腔的进料管和第一出料管,所述进料管位于所述第一出料管的上方;所述过滤筒可旋转地容纳于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤浓缩装置,其特征在于,包括:壳体,具有呈锥筒状结构的侧壁,所述壳体的侧壁的下端的外径小于上端的外径,所述壳体设置有分别连通于所述壳体的内腔的进料管和第一出料管,所述进料管位于所述第一出料管的上方;过滤筒,可旋转地容纳于所述壳体的内腔中,所述过滤筒的转动轴线沿竖直方向延伸,所述过滤筒的侧壁为滤网,所述滤网呈与所述壳体的形状相匹配的锥筒状结构;第二出料管,固定于所述壳体的底部,所述第二出料管的上端转动连接于所述过滤筒的底部的中心并与所述过滤筒的内腔连通,所述第二出料管的下端由所述壳体伸出;驱动机构,设置于所述壳体外部,用于驱动所述过滤筒旋转;以及负压机构,设置于所述第二出料管,用于提供负压环境而驱动物料移动。2.根据权利要求1所述的过滤浓缩装置,其特征在于,所述滤网的锥度与所述壳体的锥度相等。3.根据权利要求1所述的过滤浓缩装置,其特征在于:所述壳体的侧壁的锥度为45
°
~75
°
;和/或所述滤网的锥度为45
°
~75
°
。4.根据权利要求1所述的过滤浓缩装置,其特征在于,所述壳体的侧壁具有沿轴向连接的第一段和第二段,所述第一段位于所述第二段的上方,所述第一段的锥度小于所述第二段的锥度。5.根据权利要求4所述的过滤浓缩装置,其特征在于,所述过滤筒的侧壁具有沿轴向连接的第三段和第四段,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭柏春
申请(专利权)人:郭柏春
类型:新型
国别省市:

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