一种可耐高温便于清理的捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可耐高温便于清理的捏合机，属于板材加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有支架，所述支架的两端皆固定有端板，两组所述端板之间滑动设置有护板，所述端板之间转动安装有搅拌叶，所述端板与护板的顶部设置有箱盖，所述护板的底部设置有螺旋挤出机构，所述螺旋挤出机构的底部设置有升降机构。本实用新型专利技术通过两组端板、护板以及箱盖组成的搅拌箱，利用支架对两组端板进行固定，再通过升降电机、双向螺杆、内螺管以及支杆组成的升降机构控制护板的升降，使得搅拌箱在清洗时能够进行拆卸，将端板与护板之间分离，消除箱体内部的边角，清洁更加方便且洁净。清洁更加方便且洁净。清洁更加方便且洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种可耐高温便于清理的捏合机


[0001]本技术涉及一种捏合机，特别是涉及一种可耐高温便于清理的捏合机，属于板材加工


技术介绍

[0002]在木材加工的过程中，一般采用UF树脂板材存在的一个非常主要的问题就是游离态的甲醛释放超过了正常的水平，这种问题主要的解决方式就是减少UF树脂胶游离甲醛的数量，也可以在胶粘剂中加入适量的甲醛捕捉剂以及板材后处理等等，而目前多数厂家都采用添加甲醛捕捉剂的方式来对板材中甲醛的释放量加以有效的控制，在对甲醛捕捉剂的添加过程中，需要采用捏合机进行混合。
[0003]目前的捏合机在使用的过程中，选择将箱体进行翻转或在箱体底部利用螺旋挤出机构进行排料，并在排料之后利用高压水进行冲洗清洁，操作方便。
[0004]本申请专利技术人发现：由于混料箱体为一体式结构，其内部具有边角，物料容易积存在其中，同时搅拌叶与箱体底部之间的间距较小，清洗时较为不便；
[0005]为此设计一种可耐高温便于清理的捏合机来优化上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是为了提供一种可耐高温便于清理的捏合机，通过两组端板、护板以及箱盖组成的搅拌箱，利用支架对两组端板进行固定，再通过升降电机、双向螺杆、内螺管以及支杆组成的升降机构控制护板的升降，使得搅拌箱在清洗时能够进行拆卸，将端板与护板之间分离，消除箱体内部的边角，清洁更加方便且洁净，通过金属板、加热板、隔热板以及隔热棉组成的护板的设置，能够在使用过程中进行外部隔热，提高箱体的耐高温性能，避免箱体外部发烫造成安全隐患。
[0007]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0008]一种可耐高温便于清理的捏合机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有支架，所述支架的两端皆固定有端板，两组所述端板之间滑动设置有护板，所述端板之间转动安装有搅拌叶，所述端板与护板的顶部设置有箱盖，所述护板的底部设置有螺旋挤出机构，所述螺旋挤出机构的底部设置有升降机构，所述底座上安装有搅拌电机，用于控制搅拌叶的转动。
[0009]优选的：所述螺旋挤出机构包括输送管、输送电机、螺旋输送杆，所述输送管固定在护板的底部，所述输送管的一端安装有输送电机，所述输送管的内部转动安装有螺旋输送杆，所述输送电机的输出端与螺旋输送杆连接。
[0010]优选的：所述端板的内侧皆对称开设有竖直滑槽，所述护板的两端位于竖直滑槽的内部。
[0011]优选的：所述底座顶部的四角处皆固定有挂环。
[0012]优选的：所述端板的外侧与支架之间皆设置有加强板。
[0013]优选的：所述护板包括金属板、加热板和隔热板，所述金属板两侧的底部皆固定有加热板，所述加热板的外侧设置有隔热板，所述金属板与隔热板之间填充有隔热棉。
[0014]优选的：所述升降机构包括升降电机、双向螺杆和支杆，所述升降电机的输出端安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端皆安装有内螺管，所述内螺管的顶部皆铰接有支杆，所述支杆的顶部皆与输送管的底部铰接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的一种可耐高温便于清理的捏合机,通过两组端板、护板以及箱盖组成的搅拌箱，利用支架对两组端板进行固定，再通过升降电机、双向螺杆、内螺管以及支杆组成的升降机构控制护板的升降，使得搅拌箱在清洗时能够进行拆卸，将端板与护板之间分离，消除箱体内部的边角，清洁更加方便且洁净；
[0017]通过金属板、加热板、隔热板以及隔热棉组成的护板的设置，能够在使用过程中进行外部隔热，提高箱体的耐高温性能，避免箱体外部发烫造成安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的护板结构图；
[0020]图3为本技术的端板图；
[0021]图4为本技术的护板剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、端板；4、护板；5、箱盖；6、螺旋挤出机构；7、升降电机；8、双向螺杆；9、内螺管；10、支杆；11、搅拌电机；12、竖直滑槽；13、金属板；14、加热板；15、隔热板；16、隔热棉。
具体实施方式
[0023]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种可耐高温便于清理的捏合机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定有支架2，支架2的两端皆固定有端板3，端板3的外侧与支架2之间皆设置有加强板，两组端板3之间滑动设置有护板4，端板3的内侧皆对称开设有竖直滑槽12，护板4的两端位于竖直滑槽12的内部，端板3之间转动安装有搅拌叶，端板3与护板4的顶部设置有箱盖5，护板4的底部设置有螺旋挤出机构6，螺旋挤出机构6的底部设置有升降机构，底座1上安装有搅拌电机11，用于控制搅拌叶的转动，螺旋挤出机构6包括输送管、输送电机、螺旋输送杆，输送管固定在护板4的底部，输送管的一端安装有输送电机，输送管的内部转动安装有螺旋输送杆，输送电机的输出端与螺旋输送杆连接，底座1顶部的四角处皆固定有挂环。
[0026]使用时，利用搅拌电机11的旋转，控制搅拌叶的转动，对端板3、护板4、箱盖5组成的箱体内部的原料进行搅拌，并在搅拌完成之后，利用螺旋挤出机构6对原料进行排放，在对箱体内部进行清洗时，利用升降机构控制护板4的下移，并将箱盖5打开，将箱体进行拆分，然后进行冲洗清洁作业。
[0027]实施例二
[0028]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，护板4包括金属板13、加热板14和隔热板15，金属板13两侧的底部皆固定有加热板14，加热板14的外侧设置有隔热板15，金属板13与隔热板15之间填充有隔热棉16。
[0029]在使用的过程中，接通加热板14的电源，对箱体内部的原料进行加热，并通过隔热棉16以及隔热板15避免热量向外散发，降低热量损耗。
[0030]在本实施例中，升降机构包括升降电机7、双向螺杆8和支杆10，升降电机7的输出端安装有双向螺杆8，双向螺杆8的两端皆安装有内螺管9，内螺管9的顶部皆铰接有支杆10，支杆10的顶部皆与输送管的底部铰接。
[0031]在清洗的时，启动升降电机7控制双向螺杆8旋转，双向螺杆8在转动的过程中，同时控制两组内螺管9反向移动，护板4下降与端板3之间分离，然后进行清洁。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可耐高温便于清理的捏合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧固定有支架(2)，所述支架(2)的两端皆固定有端板(3)，两组所述端板(3)之间滑动设置有护板(4)，所述端板(3)之间转动安装有搅拌叶，所述端板(3)与护板(4)的顶部设置有箱盖(5)，所述护板(4)的底部设置有螺旋挤出机构(6)，所述螺旋挤出机构(6)的底部设置有升降机构，所述底座(1)上安装有搅拌电机(11)，用于控制搅拌叶的转动。2.根据权利要求1所述的一种可耐高温便于清理的捏合机，其特征在于：所述螺旋挤出机构(6)包括输送管、输送电机、螺旋输送杆，所述输送管固定在护板(4)的底部，所述输送管的一端安装有输送电机，所述输送管的内部转动安装有螺旋输送杆，所述输送电机的输出端与螺旋输送杆连接。3.根据权利要求2所述的一种可耐高温便于清理的捏合机，其特征在于：所述端板(3)的内侧皆对称开设有竖直滑槽(12)，所述护板(4)的两端位于竖直滑槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖丹雄，林新青，王炜，郑清林，
申请(专利权)人：福人木业莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：