一种高分子乳胶混炼设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高分子乳胶混炼设备，属于焊接装置技术领域，该高分子乳胶混炼设备包括设有机架，所述机架上设有混炼装置，所述混炼装置设有桶身及顶盖，所述顶盖一侧上设有入料口，且所述顶盖另一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌叶，所述机架上安装有变速换向器，所述变速换向器输出端与桶身底部连接，所述机架上还设有提升组件，本实用新型专利技术中，通过安装有气缸，在添加大量辅料时，可将外钣金打开，气缸动作将通过固定在搅拌电机的活动架将顶盖提起，以便于添加大量辅料或原料粉末。粉末。粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子乳胶混炼设备


[0001]本技术属于新型高分子乳胶制备
，尤其涉及一种高分子乳胶混炼设备。

技术介绍

[0002]混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
[0003]在一些乳胶传统混炼过程中，辅料的投入是一大痛点，传统的混炼均为开放式，在投入辅料的过程中极易将辅料洒落，造成原料的浪费，在添加一些量大的辅料时更为明显。
[0004]因此，专利技术一种高分子乳胶混炼设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高分子乳胶混炼设备，以解决
技术介绍
中提出的传统的混炼均为开放式，在投入辅料的过程中极易将辅料洒落，造成原料的浪费，在添加一些量大的辅料时更为明显。一种高分子乳胶混炼设备，包括所述机架上设有混炼装置，所述混炼装置设有桶身及顶盖，所述顶盖一侧上设有入料口，且所述顶盖另一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌叶，所述机架上安装有变速换向器，所述变速换向器输出端与桶身底部连接，所述机架上还设有提升组件。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述桶身与顶盖之间活动连接，所述变速换向器输出端与桶身底部固定连接。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述提升组件设有气缸，且所述气缸底部固定安装在机架上，所述气缸输出轴安装有活动架，所述活动架与搅拌电机固定连接。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述桶身外围设有外钣金，所述外钣金一侧内设有一组缓冲器，所述缓冲器缓冲端与活动架固定连接，且缓冲器下端与外钣金底部固定连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述机架上还设有内凹钣金，所述内凹钣金内部留有T型通道，通道与活动架一侧形状相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过桶身顶盖上安装有喇叭状的入料口，在密炼过程中加入辅料的时候不容易洒出，可将辅料完全投入桶身中密炼；
[0012]本技术中，通过安装有气缸，在添加大量辅料时，可将外钣金打开，气缸动作将通过固定在搅拌电机的活动架将顶盖提起，以便于添加大量辅料或原料粉末。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部结构示意图之一；
[0015]图3是本技术的局部结构示意图之二；
[0016]图4是本技术的局部结构示意图之三。
[0017]图中：
[0018]1、机架；2、混炼装置；3、入料口；4、顶盖；5、桶身；6、搅拌电机；7、搅拌叶；8、变速换向器；9、提升组件；10、气缸；11、活动架；12、缓冲器；13、内凹钣金。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例：
[0021]如附图1
‑
4所示
[0022]本技术提供一种高分子乳胶混炼设备，包括设有机架1，所述机架1上设有混炼装置2，所述混炼装置2设有桶身5及顶盖4，所述顶盖4一侧上设有入料口3，且所述顶盖4另一侧设有搅拌电机6，所述搅拌电机6输出端连接有搅拌叶7，所述机架1上安装有变速换向器8，所述变速换向器8输出端与桶身5底部连接，所述机架1上还设有提升组件9。
[0023]本实施例中，所述桶身5与顶盖4之间活动连接，所述变速换向器8输出端与桶身5底部固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，所述提升组件9设有气缸10，且所述气缸10底部固定安装在机架1上，所述气缸10输出轴安装有活动架11，所述活动架11与搅拌电机6固定连接。
[0025]本实施例中，所述桶身5外围设有外钣金14，所述外钣金14一侧内设有一组缓冲器12，所述缓冲器12缓冲端与活动架11固定连接，且缓冲器12下端与外钣金14底部固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，所述机架1上还设有内凹钣金13，所述内凹钣金13内部留有T型通道，通道与活动架11一侧形状相匹配。
[0027]变速换向器8通过皮带轮与电机连接提供动力，带动变速换向器8输出端的桶身5。
[0028]工作原理
[0029]本技术，通过气缸10动力将顶盖4起升，升起后可以桶身5内加入原料或者辅料，也可以在入料口中3加入辅料，启动搅拌电机6，搅拌叶7搅拌，将需要混炼原料进行混合混炼，内凹钣金13内T型通道在气缸10动作活动架11升起过程中起到导向的作用，在提升过程中尽可以保持直线上升，桶身5通过变速换向器8转动，加快混炼效率。
[0030]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子乳胶混炼设备，其特征在于：设有机架(1)，所述机架(1)上设有混炼装置(2)，所述混炼装置(2)设有桶身(5)及顶盖(4)，所述顶盖(4)一侧上设有入料口(3)，且所述顶盖(4)另一侧设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出端连接有搅拌叶(7)，所述机架(1)上安装有变速换向器(8)，所述变速换向器(8)输出端与桶身(5)底部连接，所述机架(1)上还设有提升组件(9)。2.如权利要求1所述的高分子乳胶混炼设备，其特征在于：所述桶身(5)与顶盖(4)之间活动连接，所述变速换向器(8)输出端与桶身(5)底部固定连接。3.如权利要求2所述的高分子乳胶混炼设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚，黄友成，梁建成，陈红星，杨柳，
申请(专利权)人：东莞市雅欣高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：