一种高效的预制构件试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的预制构件试验工装，涉及到预制构件试验技术领域，一种高效的预制构件试验工装，包括试验架，试验架内壁的上方固定连接有第一油缸，第一油缸的输出端固定连接有压板，试验架内壁的后方开设有开口。本实用新型专利技术达到在进行需要对预制板进行检测抗压强度检测时，通过搬运装置的两个搬运爪进行对预制板的左右两侧进行插接，然后通过钢丝向上提拉，然后通过放置板从开口内滑出固定，在通过钢丝向把预制板放在放置板上，通过第一油缸下压进行试验，避免了多人进行搬抬时，需要付出大量的人力和时间，同时也不需要借助外界的搬运工具，使其本工装进行试验时的人力和效率。人力和效率。人力和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的预制构件试验工装


[0001]本技术涉及预制构件试验
，特别涉及一种高效的预制构件试验工装。

技术介绍

[0002]预制构件就是根据提前涉及的规格进行提前制成的钢材，木材，混凝土等等结构，便于在使用时可以更加便捷的投入到工程中，其中混凝土预制结构包括有梁、板、柱等等结构，以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。
[0003]在进行预制机构进行投入到市场之前都会经过抗压强度进行试验，在对预制板进行抗压强度试验时，因为预制板为混凝土材质，一般在检测的时候需要人工进行把预制板进行搬运至放置板上，然后再经过油缸进行向下顶动压板，通过油缸外接控制器，进行输出适当的力，对预制板进行顶压，来进行判断预制板的抗压强度。
[0004]现有的检测工装在检测预制板时，由于需要把预制板放到放置板上，若是人工进行搬运移动时，由于混凝土材料较重，需要多人进行搬抬，较为浪费人力和时间，较为浪费人力，并且搬运过程中需要劳费大量时间，会导致检测效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效的预制构件试验工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在检测时，在移动预制板时，人工搬运需要劳费人力，借助外界装置进行搬运时，具有一定的限制性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的预制构件试验工装，包括试验架，所述试验架内壁的上方固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端固定连接有压板，所述试验架内壁的后方开设有开口，所述开口内壁滑动连接有放置板，所述放置板后表面的中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有螺纹杆，所述试验架后表面的下方固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的后端固定连接，所述试验架的上表面设置有搬运装置。
[0007]优选的，所述搬运装置包括第二油缸，所述第二油缸的下表面与试验架的上表面固定连接，所述第二油缸输出端上方左右两侧的表面均固定连接有钢丝，所述试验架上表面的左右两侧均固定连接有U形架，两个所述U形架内壁的上方均固定连接有转轴，两个所述转轴的上表面与相应的钢丝的表面滑动连接，两个所述钢丝的下端分别贯穿试验架上表面左右两侧并延伸至试验架内部，两个所述钢丝的下端均固定连接有搬运爪，两个所述搬运爪的相对一侧的表面共同插接有预制板。
[0008]优选的，所述开口内壁的下方开设有第一限位口，所述第一限位口的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的上表面与放置板的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述试验架内壁的前侧固定连接有承重板，所述承重板上表面的中心处开设有第二限位口。
[0010]优选的，所述试验架下表面的四角处均固定连接有滑动轮。
[0011]优选的，所述试验架左表面的前后两侧均固定连接有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置试验架、第一油缸、压板、开口、放置板、螺纹槽、螺纹杆、延伸板、电机、搬运装置，本技术达到在进行需要对预制板进行检测抗压强度检测时，通过搬运装置的两个搬运爪进行对预制板的左右两侧进行插接，然后通过钢丝向上提拉，然后通过放置板从开口内滑出固定，在通过钢丝向把预制板放在放置板上，通过第一油缸下压进行试验，避免了多人进行搬抬时，需要付出大量的人力和时间，同时也不需要借助外界的搬运工具，使其本工装进行试验时的人力和效率。
[0014]2、通过设置承重块，使其在移动放置板时，可对放置板的右端进行固称重，防止测试时放置板出现偏移的情况，使其放置板的左右两侧共同受力，从而增加了本工装在测试时的稳定性。
[0015]3、通过设置滑轮，把手，达到了本工装便于进行挪动，可通过把手和滑轮进行把工装移动至需要测试的预制板的位置进行检测，从而增加了本工装的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的左视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的预制板立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的放置板立体结构示意图。
[0020]图中：1、试验架；2、第一油缸；3、压板；4、开口；5、放置板；6、螺纹槽；7、螺纹杆；8、延伸板；9、电机；10、第二油缸；11、钢丝；12、U形架；13、转轴；14、搬运爪；15、预制板；16、第一限位口；17、限位块；18、承重板；19、第二限位口；20、滑动轮；21、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种高效的预制构件试验工装，包括试验架1，试验架1材质为钛合金材质，因为具有高强的支撑硬度，并且相对较轻，便于移动，试验架1内壁的上方固定连接有第一油缸2，第一油缸2的输出端固定连接有压板3，第一油缸2的输出端和压板3之间通过焊接进行固定，试验架1内壁的后方开设有开口4，开口4为机器切割而成，开口4内壁滑动连接有放置板5，放置板5的左右长度大于试验架1内壁的左右长度，在移动最右侧的时候，放置板5的左侧不会脱离开口4，放置板5后表面的中心处开设有螺纹槽6，螺纹槽6为生产预留的槽口，螺纹槽6内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7为中碳钢材质，试验架1后表面的下方固定连接有延伸板8，延伸板8的上表面固定连接有电机9，电机9为可正反方向转动的电机9，为现有技术，电机9的输出端与螺纹杆7的后端固定连接，试验架1的上表面设置有搬运装置。
[0023]如图1所示，搬运装置包括第二油缸10，第二油缸10的下表面与试验架1的上表面固定连接，第二油缸10输出端上方左右两侧的表面均固定连接有钢丝11，钢丝11的拉伸力，大于预制板15的重量，试验架1上表面的左右两侧均固定连接有U形架12，两个U形架12内壁的上方均固定连接有转轴13，转轴13为前后两侧凸起，中间凹陷状，可对相应的钢丝11进行限位，两个转轴13的上表面与相应的钢丝11的表面滑动连接，两个钢丝11的下端分别贯穿试验架1上表面左右两侧并延伸至试验架1内部，钢丝11贯穿试验架1部分为滑动连接，两个钢丝11的下端均固定连接有搬运爪14，两个搬运爪14的相对一侧的表面共同插接有预制板15，搬运爪14的爪子上表面和搬运爪14上方的板子之间对预制板15内壁的上方和上表面卡接，向上拉时，受重力影响，搬运爪14和预制板15之中保持固定，不会脱离预制板15，试验架1左表面的前后两侧均固定连接有把手21，把手21的左侧经过防滑处理，用于在使用把手21时增加摩擦力。
[0024]如图2所示，开口4内壁的下方开设有第一限位口16，第一限位口16的内壁滑动连接有限位块17，限位块17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的预制构件试验工装，包括试验架(1)，其特征在于：所述试验架(1)内壁的上方固定连接有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)的输出端固定连接有压板(3)，所述试验架(1)内壁的后方开设有开口(4)，所述开口(4)内壁滑动连接有放置板(5)，所述放置板(5)后表面的中心处开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述试验架(1)后表面的下方固定连接有延伸板(8)，所述延伸板(8)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与螺纹杆(7)的后端固定连接，所述试验架(1)的上表面设置有搬运装置。2.根据权利要求1所述的一种高效的预制构件试验工装，其特征在于：所述搬运装置包括第二油缸(10)，所述第二油缸(10)的下表面与试验架(1)的上表面固定连接，所述第二油缸(10)输出端上方左右两侧的表面均固定连接有钢丝(11)，所述试验架(1)上表面的左右两侧均固定连接有U形架(12)，两个所述U形架(12)内壁的上方均固定连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先勤，李宇，
申请(专利权)人：江苏苏构建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：