一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，包括砷化镓电池、散热器和导光棱镜，所述散热器设有散热器内孔，所述砷化镓电池设置在所述散热器内孔的底面上，所述导光棱镜设置在所述散热器内孔中。本实用新型专利技术的有益效果是：将砷化镓电池安装在散热器的内孔中有利于改进散热效果，采用导光棱镜作为二次聚光器，可提高聚光效果，更好地利用太阳能，将导管棱镜设置在散热器内孔中，使结构紧凑，便于安装及组成太阳能发电系统。装及组成太阳能发电系统。装及组成太阳能发电系统。

【技术实现步骤摘要】
一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池


[0001]本技术涉及砷化镓太阳能发电装置，尤其一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池。

技术介绍

[0002]现有的砷化镓电池太阳能发电装置，大多采用散热器为砷化镓电池散热，砷化镓电池与散热器外置方式连接，如中国技术专利（CN 215956344 U）公开了一种聚光光伏装置，中国技术专利（CN 217590746 U）公开了一种砷化镓电池风冷喷淋散热装置，其砷化镓电池（光伏电池）均设置在散热器的端面上，不利于充分发挥散热器的散热效能。而且这类装置只设有一级聚光镜，聚光效果受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，实现砷化镓电池发电装置的二次聚光，并改进散热效能。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，包括砷化镓电池、散热器和导光棱镜，所述散热器设有散热器内孔，所述砷化镓电池设置在所述散热器内孔的底面上，所述导光棱镜设置在所述散热器内孔中。
[0005]更进一步，一种优选的导光棱镜安装结构是，所述散热器内孔设有导光棱镜安装台阶和涨圈槽，所述导光棱镜设有导光棱镜固定架，所述导光棱镜固定架由固定涨圈压实在所述导光棱镜安装台阶上，所述固定涨圈的卡舌嵌入所述涨圈槽。
[0006]更进一步，为了实现导光棱镜聚光效果，所述导光棱镜的入光面朝向所述散热器内孔的开口侧，所述导光棱镜的出光面朝向所述砷化镓电池，所述导光棱镜的出光面与所述砷化镓电池之间的间隙不大于1mm。r/>[0007]更进一步，一种将砷化镓电池安装在散热器内的结构是，所述散热器内孔是盲孔，所述散热器内孔的底面设有铜底板，所述砷化镓电池的铜基板与所述铜底板钎焊连接。
[0008]更进一步，另一种将砷化镓电池安装在散热器内的结构是，所述散热器内孔是通孔，所述散热器内孔中设有导热堵，所述导热堵设有电池安装面，所述电池安装面构成所述散热器内孔的底面，所述电池安装面设有铜底板，所述砷化镓电池的铜基板与所述铜底板钎焊连接。
[0009]更进一步，一种优选的导热堵结构是，所述导热堵设有凹槽，所述凹槽的底面是所述电池安装面，所述导热堵的外径与所述散热器内孔接触，所述导热堵与所述散热器内孔焊接。
[0010]更进一步，一种优化的导热堵结构是，所述导热堵采用铝铜复合板冲压制成，所述导热堵的铜材面是所述电池安装面的铜底板
[0011]更进一步，作为安装接口，所述散热器内孔的开口侧设有内螺纹。
[0012]更进一步，为了实现密封功能，所述散热器内孔的开口端设有密封槽口。
[0013]本技术的有益效果是：将砷化镓电池安装在散热器的内孔中有利于改进散热效果，采用导光棱镜作为二次聚光器，可提高聚光效果，更好地利用太阳能，将导管棱镜设置在散热器内孔中，使结构紧凑，便于安装及组成太阳能发电系统。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
附图说明
[0015]图1 是本技术结构示图；
[0016]图2 是本技术结构分解图；
[0017]图3 是本技术剖面图；
[0018]图4 是本技术采用导热堵结构的示图；
[0019]图5 是本技术采用导热堵结构的剖面图；
[0020]图6 是本技术采用铝铜复合板作为导热堵结构的剖面图；
[0021]图7 是本技术应用在砷化镓太阳能电池组件的示图；
[0022]图8 是本技术安装在砷化镓太阳能电池组件的剖面图。
具体实施方式
[0023]如图1至图5，一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，包括砷化镓电池10、散热器20和导光棱镜30，所述散热器设有散热器内孔21，所述砷化镓电池设置在所述散热器内孔的底面22上，所述导光棱镜设置在所述散热器内孔中。
[0024]所述散热器内孔设有导光棱镜安装台阶23和涨圈槽24，所述导光棱镜设有导光棱镜固定架31，所述导光棱镜固定架由固定涨圈40压实在所述导光棱镜安装台阶上，所述固定涨圈的卡舌41嵌入所述涨圈槽。
[0025]所述导光棱镜的入光面32朝向所述散热器内孔的开口侧，所述导光棱镜的出光面33朝向所述砷化镓电池，所述导光棱镜的出光面与所述砷化镓电池之间的间隙S不大于1mm。
[0026]如图1至图3所示，所述散热器内孔21是盲孔，所述散热器内孔的底面22设有铜底板25，所述砷化镓电池的铜基板11与所述铜底板25钎焊连接。
[0027]如图4、图5所示，所述散热器内孔21是通孔，所述散热器内孔中设有导热堵50，所述导热堵设有电池安装面51，所述电池安装面51构成所述散热器内孔的底面，所述电池安装面设有铜底板25，所述砷化镓电池的铜基板11与所述铜底板25钎焊连接。
[0028]所述导热堵设有凹槽52，所述凹槽的底面是所述电池安装面51，所述导热堵的外径与所述散热器内孔接触，所述导热堵与所述散热器内孔焊接53。
[0029]如图6所示，所述导热堵50采用铝铜复合板冲压制成，所述导热堵的铜材面54是所述电池安装面的铜底板。
[0030]所述散热器内孔的开口侧设有内螺纹26。
[0031]所述散热器内孔的开口端设有密封槽口27。
[0032]实施例一：
[0033]如图1至图3，一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，包括砷化镓电池10、散热器20和导光棱镜30。
[0034]散热器是圆形的铝合金翅片散热器，散热器的中心设有散热器内孔21，散热器内孔，散热器内孔21是盲孔，散热器内孔设有导光棱镜安装台阶23和涨圈槽24，散热器内孔的底面22设有铜底板25，铜底板25采用钎焊方式焊接在散热器内孔的底面22，使铜底板与散热器之间具备良好的导热性能。散热器内孔的开口侧设有内螺纹26，用于与太阳能发电系统装置的连接。散热器内孔的开口端设有密封槽口27，用于实现散热器内孔的封闭环境。
[0035]砷化镓电池设置在散热器内孔的底面22上，砷化镓电池的铜基板11与铜底板25钎焊连接。由于铜材与铝合金的钎焊温度高于铜材与铜材的钎焊温度，故本实施例预先采用铜底板25与散热器钎焊，安装砷化镓电池时，再将砷化镓电池的铜基板11与铜底板25钎焊连接，可降低砷化镓电池安装时的焊接温度，避免砷化镓电池因高温受损。
[0036]导光棱镜设置在散热器内孔中。导光棱镜是四棱锥形的棱镜，导光棱镜的锥形大端一面是入光面32，入光面32朝向散热器内孔的开口侧（图中的上方），导光棱镜的锥形小端一面是出光面33，出光面33朝向砷化镓电池，导光棱镜的出光面与砷化镓电池之间的间隙S为1mm。导光棱镜的侧面可反射光线，进入入光面的光线被集中在出光面输出，可提高聚光效果。出光面接近砷化镓电池（即接近砷化镓电池的受光面），加强了对砷化镓电池的光照效果，且出光面的尺寸对应于砷化镓电池的尺寸，可是光线较均匀的分布于整个砷化镓电池的受光面，更有利于砷化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，包括砷化镓电池、散热器和导光棱镜，其特征在于，所述散热器设有散热器内孔，所述砷化镓电池设置在所述散热器内孔的底面上，所述导光棱镜设置在所述散热器内孔中。2.根据权利要求1所述的一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，其特征在于，所述散热器内孔设有导光棱镜安装台阶和涨圈槽，所述导光棱镜设有导光棱镜固定架，所述导光棱镜固定架由固定涨圈压实在所述导光棱镜安装台阶上，所述固定涨圈的卡舌嵌入所述涨圈槽。3.根据权利要求1所述的一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，其特征在于，所述导光棱镜的入光面朝向所述散热器内孔的开口侧，所述导光棱镜的出光面朝向所述砷化镓电池，所述导光棱镜的出光面与所述砷化镓电池之间的间隙不大于1mm。4.根据权利要求1所述的一种聚光散热一体砷化镓太阳能电池，其特征在于，所述散热器内孔是盲孔，所述散热器内孔的底面设有铜底板，所述砷化镓电池的铜基板与所述铜底板钎焊连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：史博鑫，
申请(专利权)人：史博鑫，
类型：新型
国别省市：