本实用新型专利技术公开了一种水泥灌装重量可调节装置，包括底板，底板的上表面开设有滑动槽，底板的上表面还安装有若干称重器，每个称重器之间组成的连线与滑动槽平行，滑动槽内安装有滑动装置，称重器上方设置有进料漏斗，进料漏斗与若干称重器位于同一平面，进料漏斗通过连接件与滑动装置固接；通过底板、滑动槽、滑动块、支撑杆、连接件、电动机和螺纹丝杆之间相互配合，使电动机通过螺纹丝杆带动支撑板进行移动，再配合连接板将进料漏斗进行移动，达到灌装设备不间断地连续工作，提高工作效率的目的；第二稳固板下方设置伸缩弹簧，能够对输送到水泥袋内部的水泥进行缓冲，进而能够达到较好对水泥进行称重灌装的效果。好对水泥进行称重灌装的效果。好对水泥进行称重灌装的效果。
【技术实现步骤摘要】
水泥灌装重量可调节装置
[0001]本技术属于水泥灌装设备
，涉及一种水泥灌装重量可调节装置。
技术介绍
[0002]水泥的生产主要由一系列设备组成的生产线完成，其过程分为破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等构成，其中，在对水泥进行包装运输时，需要将其灌装在水泥袋内，随着科技的不断发展，水泥灌装设备成为水泥灌装的常见设备。在现有技术中，专利(公开号：CN214986210U，公开日：2021.12.03)公开了一种灌装重量可调节的水泥生产设备，该设备能够通过设置一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、旋转电机、重量称、输料管、水泥收集袋和螺杆，能够在水泥通过进料漏斗时进行罐装，并通过重量称对水泥收集袋内水泥的重量进行监测，在达到重量后，利用一号锥形齿轮和二号锥形齿轮的啮合使得水泥在灌装时能够进行控量，从而有效地提高了水泥生产设备灌装的精准性。
[0003]然而该设备在对水泥进行灌装完成后，首先需要将灌装好的水泥袋取下，然后再进行下次重量调节灌装，如果不即刻取下水泥袋则整个设备无法正常运行，如果取下水泥袋，则在这一过程中整个装置处于闲置状态，影响工作效率。因此，该设备只能间歇性工作，无法实现不间断地连续工作，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水泥灌装重量可调节装置，解决了现有技术中存在的现有灌装设备无法实现不间断地连续工作，工作效率较低的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，包括底板，底板上开设有滑动槽，底板上还安装有若干称重器，若干称重器的排列方向与滑动槽平行，滑动槽内安装有滑动装置，称重器上方设置有进料漏斗，进料漏斗通过连接件与滑动装置固接。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]底板的底面安装有两组支撑座，底板上还设置有若干显示器，显示器与称重器一一对应且相互电连。
[0008]称重器至少有两个，每个称重器上均安装有一个U型板，U型板两侧的外壁上分别设有一个稳定板，稳定板均通过支撑柱与U型板的外壁固接，稳定板底部与底板固接，U型板两侧的内壁均固接有若干固定挂钩，固定挂钩至少有四个，U型板两侧的内壁上均开设有滑槽，滑槽沿垂直U型板底部方向开设，滑槽均位于固定挂钩下方。
[0009]位于U型板两侧的滑槽相互对应且不少于两组，每组滑槽内均滑动连接一个滑板，滑板的上表面和底面分别安装有第一稳固板和第二稳固板，第二稳固板的底面安装有两组伸缩弹簧，每个伸缩弹簧的底端均与U型板的底部内壁固接。
[0010]滑动装置包括传动部，传动部的传动端与螺纹丝杆一端连接，所述螺纹丝杆另一端设置有滑动部。
[0011]滑动部包括滑动块，滑动块至少有两个，滑动块均安装在滑动槽内，每个滑动块顶部均固接有一个支撑杆，支撑杆与底板垂直，每两个支撑杆之间均通过加强板固接，每个支撑杆的杆体上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔均沿垂直支撑杆轴线方向开设，传动部包括电机座，电机座与底板固接，电机座上安装有电动机，电动机传动端与螺纹丝杆一端连接，螺纹丝杆另一端依次穿过各个支撑杆的螺纹通孔并延伸至底板边缘处，螺纹丝杆远离电机一侧的顶端还安装有轴承，轴承的外壁通过一个连接块与底板固接。
[0012]每个支撑杆均与连接件一端固接，连接件另一端固接有进料漏斗，所述连接件与底板平行，连接件与每个支撑杆的连接处均设置有紧固块，紧固块一端与连接件固接，紧固块另一端与支撑杆固接，连接件与进料漏斗的连接处设置有固定块，固定块一端与连接件固接，固定块另一端与进料漏斗外壁固接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术水泥灌装重量可调节装置，通过底板、滑动槽、滑动块、支撑杆、连接件、电动机和螺纹丝杆之间相互配合，使电动机通过螺纹丝杆带动支撑板进行移动，再配合连接板将进料漏斗进行移动，达到灌装设备不间断地连续工作，提高工作效率的目的；第二稳固板下方设置伸缩弹簧，能够对输送到水泥袋内部的水泥进行缓冲，进而能够达到较好对水泥进行称重灌装的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术水泥灌装重量可调节装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术水泥灌装重量可调节装置的底板结构示意图；
[0017]图3是本技术水泥灌装重量可调节装置的U型板结构示意图；
[0018]图4是沿图3中A
‑
A线的剖视图。
[0019]图中，1.底板，2.支撑座，3.显示器，4.连接块，5.轴承，6.支撑杆，7.紧固块，8.连接件，9.固定块，10.进料漏斗，11.螺纹丝杆，12.U型板，13.支撑柱，14.稳定板，15.加强板，16.滑动槽，17.电动机，18.电机座，19.称重器，20.滑动块，21.固定挂钩，22.第一稳固板，23.伸缩弹簧，24.第二稳固板，25.滑板，26.滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0021]本技术水泥灌装重量可调节装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的上表面开设有滑动槽16，底板1的上表面还安装有若干称重器19，每个称重器19之间组成的连线与滑动槽16平行，滑动槽16内安装有滑动装置，称重器19上方设置有进料漏斗10，进料漏斗10与若干称重器19位于同一平面，进料漏斗10通过连接件8与滑动装置固接，将进料漏斗10通过连接件8与滑动装置固接，能够使得通过滑动装置带动进料漏斗10移动，从而能够使水泥注满一个水泥袋后继续罐装下一个水泥袋，达到不间断的连续工作的目的，进而提高工作效率。
[0022]其中，底板1的底面安装有两组支撑座2，通过支撑座2对整个装置起到支撑作用，底板1的上表面还设置有若干显示器3，每个显示器3均对应电连一个称重器19，将显示器3与称重器19分别与电源接通后，通过显示器3能够实现对称重器19称出的重量进行随时查
看，进而控制水泥袋的罐装重量。
[0023]连接件8，如图1所示，连接件8一端分别与各个支撑杆6固接，连接件8另一端固接有进料漏斗10，连接件8与底板1平行，连接件8与每个支撑杆6的连接处均设置有紧固块7，紧固块7一端与连接件8固接，紧固块7另一端与支撑杆6固接，连接件8与进料漏斗10的连接处设置有固定块9，固定块9一端与连接件8固接，固定块9另一端与进料漏斗10外壁固接，设置紧固块7，能够实现对连接件8与支撑杆6连接处进行紧固的目的，防止连接件8在进行工作时会出现倾斜的问题，通过设置固定块9，能够实现对进料漏斗10的位置进行固定的目的，达到提高进料漏斗10稳固性的效果，防止进料漏斗10在进行工作时会出现掉落的问题。
[0024]滑动装置，如图2所示，滑动装置包括传动部，传动部的传动端与螺纹丝杆11一端连接，螺纹丝杆11另一端连接有滑动部；滑动部包括滑动块20，滑动块20至少有两个，滑动块20均安装在滑动槽16内，每个滑动块20均固接有一个支撑杆6，支撑杆6与底板1垂直，每两个支撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上开设有滑动槽(16)，所述底板(1)上还安装有若干称重器(19)，所述若干称重器(19)的排列方向与滑动槽(16)平行，所述滑动槽(16)内安装有滑动装置，所述称重器(19)上方设置有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)通过连接件(8)与滑动装置固接。2.根据权利要求1所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述底板(1)的底面安装有两组支撑座(2)，所述底板(1)上还设置有若干显示器(3)，所述显示器(3)与称重器(19)一一对应且相互电连。3.根据权利要求1所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述称重器(19)至少有两个，每个所述称重器(19)上均安装有一个U型板(12)，所述U型板(12)两侧的外壁上分别设有一个稳定板(14)，所述稳定板(14)均通过支撑柱(13)与U型板(12)的外壁固接，所述稳定板(14)底部与底板(1)固接，所述U型板(12)两侧的内壁均固接有若干固定挂钩(21)，所述固定挂钩(21)至少有四个，所述U型板(12)两侧的内壁上均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)沿垂直U型板(12)底部方向开设，所述滑槽(26)均位于固定挂钩(21)下方。4.根据权利要求3所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，位于所述U型板(12)两侧的滑槽(26)相互对应且不少于两组，每组所述滑槽(26)内均滑动连接一个滑板(25)，所述滑板(25)的上表面和底面分别安装有第一稳固板(22)和第二稳固板(24)，所述第二稳固板(24)的底面安装有两组伸缩弹簧(23)，每个所述伸缩弹簧(23)的底端均与U型板(12)的底部内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘开杰，庞硕，刘柳，张明重，董娇，张亚雷，齐士明，赵希民，王彦芳，
申请(专利权)人：曲阳金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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