【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山生产设备，具体涉及一种冲击式破岩机构。
技术介绍
1、随着矿山发展，机械化、数字化、信息化、智慧化正在中大型矿山普及，但现阶段露天非煤矿山的破岩工作，仍采用爆破、液压破碎锤的方式，需多次进行爆破或液压破碎锤，为非连续性破岩方式，实施受安全环保因素限制，且需人工参与，无法实现自动化操作。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种冲击式破岩机构，以克服上述现有技术中的不足。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种冲击式破岩机构，包括冲击器、盘架和切割盘；切割盘包括主轴、定位销轴、气动马达、齿座和截齿，冲击器的进气孔与动力源连接，冲击器与盘架连接，盘架与主轴连接；主轴与气动马达连接；气动马达与齿座连接；齿座侧壁布设截齿孔，截齿孔内安装有截齿。
3、本技术的有益效果是：作业时，压缩气体作用于冲击器，通过盘架带动切割盘沿冲击器做往复运动，完成对岩体的冲击；冲击器排出的气体通过盘架、主轴的导气通道作用于气动马达，气动马达在压缩气体的作用下，沿主轴做旋转运动，进而带动截齿完成对岩体的切割，此机构能够连续进行破岩工作，实施不受安全环保因素限制，且与外界控制设备连接，能够实现自动化操作，无需人工参与，能极大的提升生产效率，降低安全环保风险。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，截齿包括第一截齿和第二截齿，齿座侧壁沿轴向布设有三列截齿孔，中间一列截齿孔中设置有第一截齿，两侧两列截齿孔中设置有
6、进一步，第一截齿和第二截齿通过定位销轴固定于齿座上。
7、进一步，主轴与气动马达之间通过轴套热装配连接。
8、进一步，气动马达为外叶轮气动马达。
9、进一步，冲击器的直径为328.38mm。
10、进一步，盘架为高强度钢柱结构。
11、进一步，齿座为耐磨抗冲击钢材质。
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1.一种冲击式破岩机构，其特征在于，包括冲击器(1)、盘架(2)和切割盘(3)；所述切割盘(3)包括主轴(31)、定位销轴(32)、气动马达(33)、齿座(34)和截齿(35)，所述冲击器(1)的进气孔与动力源连接，所述冲击器(1)与盘架(2)连接，所述盘架(2)与所述主轴(31)连接；所述主轴(31)与所述气动马达(33)连接；所述气动马达(33)与齿座(34)连接；所述齿座(34)侧壁布设截齿孔，所述截齿孔内安装有截齿(35)。
2.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述截齿(35)包括第一截齿(351)和第二截齿(352)，所述齿座(34)侧壁沿轴向布设有三列截齿孔，中间一列截齿孔中设置有第一截齿(351)，两侧两列截齿孔中设置有第二截齿(352)，所述第一截齿(351)为径向布置的中间齿，所述第二截齿(352)为倾斜于径向布置的边齿。
3.根据权利要求2所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述第一截齿(351)和所述第二截齿(352)通过定位销轴(32)固定于所述齿座(34)上。
4.根据权利要求1所述的一种冲击式破
5.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述气动马达(33)为外叶轮气动马达。
6.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述冲击器(1)的直径为328.38mm。
7.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述盘架(2)为高强度钢柱结构。
8.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述齿座(34)为耐磨抗冲击钢材质。
...【技术特征摘要】
1.一种冲击式破岩机构，其特征在于，包括冲击器(1)、盘架(2)和切割盘(3)；所述切割盘(3)包括主轴(31)、定位销轴(32)、气动马达(33)、齿座(34)和截齿(35)，所述冲击器(1)的进气孔与动力源连接，所述冲击器(1)与盘架(2)连接，所述盘架(2)与所述主轴(31)连接；所述主轴(31)与所述气动马达(33)连接；所述气动马达(33)与齿座(34)连接；所述齿座(34)侧壁布设截齿孔，所述截齿孔内安装有截齿(35)。
2.根据权利要求1所述的一种冲击式破岩机构，其特征在于，所述截齿(35)包括第一截齿(351)和第二截齿(352)，所述齿座(34)侧壁沿轴向布设有三列截齿孔，中间一列截齿孔中设置有第一截齿(351)，两侧两列截齿孔中设置有第二截齿(352)，所述第一截齿(351)为径向布置的中间齿，所述第二截齿(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆，赵宏杰，石新才，刘拓，张玺，白江涛，王彦芳，陈全勇，董宝林，张志刚，
申请(专利权)人：曲阳金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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