一种角阀拆解用机械机构制造技术

技术编号:37012904 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 18:42
本实用新型专利技术公开了一种角阀拆解用机械机构,包括固定座、驱动升降板,所述固定座的端面后侧设有立板,所述立板的前端上部水平设有顶板,所述顶板的底部左右两侧均设有气缸,通过设置的六组液压缸分别推动梯形夹持组合块对角阀拆解件进行组合夹持限位固定,启动转动电机通过主驱动齿轮和副驱动齿轮的啮合带动扭力转轴转动,同时使转动轴杆跟随转动并且通过内六角套筒件转动,从而实现对角阀的拆解件的拧动拆解,同时可根据不同角阀拧动拆解件对内六角套筒件的内径大小头通过液压缸进行调节,进而实现对不同规格类型的角阀进行拆解,同时增加了该角阀拆解用机械机构的角阀拆解范围,进一步提高了该角阀拆解用机械机构的便捷性和实用性。和实用性。和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种角阀拆解用机械机构


[0001]本技术属于角阀拆解辅助机构
,具体涉及一种角阀拆解用机械机构。

技术介绍

[0002]角阀就是角式截止阀,因为管道在角阀处成90度的拐角形状,所以叫做角阀,传统的钢瓶角阀拆卸装置通常采用扳手进行拆卸,由于钢瓶两侧焊接有提手,在扳手拆卸过程中操作繁琐,还很容易对使用者手部造成伤害,为此需要对一种钢瓶角阀拆卸装置进行改进
[0003]为此,公告号为“CN216608878U”的一种钢瓶角阀拆卸装置,钢筒中部焊接有旋转把手;钢筒一端焊接有大口径拆卸头;钢筒另一端焊接有小口径拆卸头;大口径拆卸头和小口径拆卸头上均设有槽口;大口径拆卸头和小口径拆卸头底部均焊接有四边形卡槽;四边形卡槽上两侧均焊接有防滑凸台。
[0004]对于上述钢瓶角阀拆卸装置,虽然通过槽口对钢瓶角阀的阀门进行收纳,同时将四边形卡槽卡在钢瓶角阀的拆卸螺栓上,转动旋转把手对钢瓶角阀进行拆除,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述的角阀拆装装置,只是通过套筒中设置的特定直径的插口对角阀上的机构件进行拧动拆除,此种角阀拆解装置在使用的过程中只能够对特定直径的角阀构件拧动拆解,从而无法根据角阀构件的不同直径对拧动槽口的内径改变来对角阀进行拆解,进而其角阀拆解装置的使用被限制无法对其他类型角阀进行拆解,进一步降低了上述角阀拆解装置的实用性和便捷性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角阀拆解用机械机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种角阀拆解用机械机构,包括固定座、驱动升降板,所述固定座的端面后侧设有立板,所述立板的前端上部水平设有顶板,所所述顶板的底部左右两侧均设有气缸,所述气缸的活塞杆底端均固定有驱动连接块,所述气缸的对应内侧并且位于顶板的底面对称设有稳定导向滑杆,所述稳定导向滑杆上均滑动设有导向驱动滑块,且稳定导向滑杆的底端均套接有弹簧件,所述驱动升降板的表面左侧上端通过设有的条板安装有转动电机,所述转动电机的对应底侧并且位于驱动升降板的中部设有固定条板,所述转动电机的转轴一端活动贯穿至固定条板的底侧安装有主驱动齿轮,所述固定条板的底面中部转动设有扭力转轴,且扭力转轴上端安装有副驱动齿轮,所述扭力转轴的底端贯穿驱动升降板表面底侧设有的条板底部并且连接有六角驱动插块,所述稳定导向滑杆底端滑动设有套筒组件,所述套筒组件的对应底侧设有角阀固定机构。
[0007]所述套筒组件包括活动板,所述活动板的中部贯穿转动设有转动轴杆,且转动轴杆的顶端设有内六角凹槽,所述转动轴杆的底端设有套筒盘,所述套筒盘的底部等距设有
六组液压缸,六组所述液压缸的活塞杆一端均固定有梯形夹持组合块,且梯形夹持组合块对应的套筒盘的一面开设有限位滑槽,所述限位滑槽内均设有限位连接滑块,此项可实现对不同角阀的拧动拆解,并且实现对角阀进行自动拆解工作,同时提高了角阀拆解的效率。
[0008]六组所述液压缸上所设梯形夹持组合块之间组合构成内六角套筒件,且梯形夹持组合块的一面与限位滑槽内所设限位连接滑块的一端固定连接,所述活动板的两端底侧与弹簧件的顶端固定连接,此项实现对不同角阀的夹持,并且根据不同的角阀对内六角套筒件进行调节。
[0009]所述稳定导向滑杆上所设导向驱动滑块的一端与驱动升降板的后表面两侧固定连接,且驱动升降板的两侧与气缸的活塞杆上所设驱动连接块的一端固定连接,此项可使驱动升降板实现上下的往复移动,并且能够提高其移动的稳定性。
[0010]所述转动电机的转轴上所设主驱动齿轮与扭力转轴上端所设副驱动齿轮之间啮合转动,且扭力转轴底端所设设置的六角驱动插块与转动轴杆的顶端所设内六角凹槽相适配插接组合,此项通过转动电机的启动使转动轴杆进行转动,便可实现对角阀的拧动拆解工作。
[0011]所述角阀固定机构包括角阀支座,所述角阀支座的端面开设有角阀限位放置槽,所述角阀限位放置槽的内部两侧壁开设有的凹槽中均固定有夹持气缸,且夹持气缸的活塞杆一端固定有防脱角阀夹持板,此项能够实现对角阀在拆解前的固定,从而能够保证角阀在拆解过程中保持稳定性,进而可提高角阀拆解的效率。
[0012]本技术的技术效果和优点:该角阀拆解用装置,首先将需要拆解的角阀放置在角阀固定机构中设置的角阀限位放置槽内,并且通过夹持气缸和防脱角阀夹持板的配合下进行夹持限位固定,提高了角阀在拆解中的稳定性,随后使气缸推动驱动连接块带动驱动升降板在设置的稳定导向滑杆上向下滑动,且稳定导向滑杆的设置能够使驱动升降板在上下滑动时更加的稳定,在驱动升降板向下滑动使扭力转轴底端设置的六角驱动插块与转动轴杆端面设置内六角凹槽相结合进行限位连接产生连接驱动力,同时通过扭力转轴与转动轴杆的相结合推动活动板在稳定导向滑杆上向下移动,使套筒盘与角阀上需要拆解的构件接触。
[0013]随后通过设置的六组液压缸分别推动梯形夹持组合块对角阀拆解件进行组合夹持限位固定,随后启动转动电机通过主驱动齿轮和副驱动齿轮的啮合驱动带动扭力转轴转动,同时使转动轴杆跟随转动并且通过套筒盘上由液压缸和梯形夹持组合块组合构成的内六角套筒件转动,从而实现对角阀的拆解件的拧动拆解,同时可根据不同角阀拧动拆解件对内六角套筒件的内径大小头通过液压缸进行调节,进而实现对不同规格类型的角阀进行拆解,同时增加了该角阀拆解用机械机构的角阀拆解范围,进一步提高了该角阀拆解用机械机构的便捷性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术套筒盘仰视图;
[0016]图3为本技术转动轴杆局部放大图;
[0017]图4为本技术驱动升降板俯视图。
[0018]图中:1、固定座;2、立板;3、顶板;4、气缸;5、驱动连接块;6、稳定导向滑杆;7、导向驱动滑块;8、弹簧件;9、驱动升降板;10、转动电机;11、固定条板;12、主驱动齿轮;13、扭力转轴;14、六角驱动插块;15、套筒组件;16、角阀固定机构;17、活动板;18、转动轴杆;19、内六角凹槽;20、套筒盘;21、液压缸;22、梯形夹持组合块;23、限位滑槽;24、副驱动齿轮;25、角阀支座;26、角阀限位放置槽;27、夹持气缸;28、防脱角阀夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种角阀拆解用机械机构,包括固定座1、驱动升降板9,固定座1的端面后侧设有立板2,且立板2的前端上部水平设有顶板3,便于气缸4的对称安装固定,顶板3的底部左右两侧均设有气缸4,且气缸4的活塞杆底端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角阀拆解用机械机构,包括固定座(1)、驱动升降板(9),其特征在于:所述固定座(1)的端面后侧设有立板(2),所述立板(2)的前端上部水平设有顶板(3),所述顶板(3)的底部左右两侧均设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆底端均固定有驱动连接块(5),所述气缸(4)的对应内侧并且位于顶板(3)的底面对称设有稳定导向滑杆(6),所述稳定导向滑杆(6)上均滑动设有导向驱动滑块(7),且稳定导向滑杆(6)的底端均套接有弹簧件(8),所述驱动升降板(9)的表面左侧上端通过设有的条板安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的对应底侧并且位于驱动升降板(9)的中部设有固定条板(11),所述转动电机(10)的转轴一端活动贯穿至固定条板(11)的底侧安装有主驱动齿轮(12),所述固定条板(11)的底面中部转动设有扭力转轴(13),且扭力转轴(13)上端安装有副驱动齿轮(24),所述扭力转轴(13)的底端贯穿驱动升降板(9)表面底侧设有的条板底部并且连接有六角驱动插块(14),所述稳定导向滑杆(6)底端滑动设有套筒组件(15),所述套筒组件(15)的对应底侧设有角阀固定机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种角阀拆解用机械机构,其特征在于:所述套筒组件(15)包括活动板(17),所述活动板(17)的中部贯穿转动设有转动轴杆(18),且转动轴杆(18)的顶端设有内六角凹槽(19),所述转动轴杆(18)的底端设有套筒盘(20),所述套筒盘(20)的底部等距设有六组液压缸(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚张海龙
申请(专利权)人:旦宇科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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