一种用于旋塞阀衬套装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋塞阀衬套装配机构，包括阀体，阀体的顶部两侧分别连接有固定板，固定板的顶端连接有压块，两组压块之间连接有推杆，固定板的一侧分别焊接有连接块，连接块的底部连接有楔形环，楔形环的底部与阀体的表面接触；本实用新型专利技术然后两组压块之间的推杆向旋塞的顶部连接，进而将手柄进行装配安装，装配安装好后，将阀体与管道进行连通，利用固定螺栓从固定孔处进行固定，装配安装更加便捷；旋塞O型垫设置在旋塞O型槽的内部，旋塞O型垫便于对旋塞的转动，进而也对旋塞闭合时，对气体进行阻隔，避免气体从旋塞处流向外部，进而对气体的阻隔效果较好，最终达到阀体密封的性能。密封的性能。密封的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋塞阀衬套装配机构


[0001]本技术涉及旋塞阀
，具体为一种用于旋塞阀衬套装配机构。

技术介绍

[0002] 旋塞阀是通过旋转旋塞使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分 开，进而实现开启或关闭的一种阀门，其旋塞的形状可为圆柱形或圆锥形， 圆柱形旋塞的通道一般呈矩形，圆锥形旋塞的通道呈梯形；如公告号为CN213745012U的中国专利，其公开了一种密封旋塞阀，包括阀体，所述阀体上部设有上阀座，所述阀体下部设有下阀座，所述阀芯嵌在所述上阀座和所述下阀座中，所述阀芯设有通道，所述阀芯上端设有第一密封圈且所述阀芯下方设有第二密封圈，所述上阀座向上设有筒体，所述筒体与所述阀芯之间设有填料，所述填料上方设有压料块。
[0003]但是上述方案存在以下不足：在其正常使用中，其利用快速拆卸螺帽，替换密封圈，但是，其不能对旋塞阀的整体进行装配与安装，其都是一体的，如出现部件损坏需要更换整个旋塞阀，不便操作，操作更加麻烦；为此，我们推出一种用于旋塞阀衬套装配机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于旋塞阀衬套装配机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于旋塞阀衬套装配机构，包括阀体，所述阀体的顶部两侧分别连接有固定板，所述阀体的一侧开设有固定孔，固定孔的设置便于让阀体可以固定在所需要连接的管道上，所述固定孔与阀体为一体成型设置，进而可以对固定孔与阀体之间的生产，也便于后期的投入使用。
[0006]固定板的顶端连接有压块，所述压块的一侧连接有手柄，摇动手柄便会带动压块发生转动，所述手柄与压块为焊接设置，手柄与压块之间的连接关系更加牢固。
[0007]两组压块之间连接有推杆，所述固定板的一侧分别焊接有连接块，所述连接块的顶部连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿连接块后延伸至阀体的内部，螺杆的设置，便于对连接块与固定板固定在阀体的顶部，进而连接块与固定板不会发生位移。
[0008]连接块的底部连接有楔形环，楔形环便于对气体进行阻隔，避免气体向外流出，所述楔形环的底部与阀体的表面接触，所述阀体的中部上下对称设有旋塞O型槽，所述旋塞O型槽的内部连接有旋塞O型垫，旋塞O型垫放置在旋塞O型槽的内部，进而可以气体向两侧流出，对气体进行阻隔，所述阀体的内部设置有旋塞，旋塞的顶部与推杆向接触，推杆转动时，便能带动旋塞进行转动，所述旋塞O型垫与旋塞相接触，所述连接块的一侧连接有连接框，连接框的表面开设有若干组透气孔，透气孔便于让气体流进连接框的内部，所述连接框的内部连接有防静电球，所述连接框的内部位于防静电球的一侧连接有防静电弹簧，防静电球与防静电弹簧对静电进行隔绝。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将旋塞放入至流道孔的
内部后，拿住两组固定板，使得固定板的侧边与旋塞的侧壁相接触，然后利用螺杆与固定螺母的底部延伸至阀体的内部，进而对固定板进行固定，固定板的侧边紧贴在旋塞的侧边，使得连接框插入旋塞的侧边，然后两组压块之间的推杆向旋塞的顶部连接，进而将手柄进行装配安装，装配安装好后，将阀体与管道进行连通，利用固定螺栓从固定孔处进行固定，装配安装更加便捷；
[0010]旋塞进行打开与关闭，在旋塞进行打开时，气体从流道孔处流动，而气体会向上流动，两组固定板的设置便于对气体进行阻隔，对气体进行密封，避免气体从固定板处流向外侧，右侧的楔形环进一步对气体进行密封，而旋塞的顶部与推杆的底部连接处被压块进行密封，进而对气体进行阻隔，避免有向外流动的趋势，旋塞O型垫设置在旋塞O型槽的内部，旋塞O型垫便于对旋塞的转动，进而也对旋塞闭合时，对气体进行阻隔，避免气体从旋塞处流向外部，进而对气体的阻隔效果较好，最终达到阀体密封的性能。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术旋塞O型槽和旋塞O型垫连接时的结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0014]图中：1、阀体；2、流道孔；3、螺杆；4、固定板；5、压块；6、推杆；7、手柄；8、连接块；9、楔形环；10、固定螺母；11、旋塞O型槽；12、旋塞；13、旋塞O型垫；14、固定孔；15、防静电弹簧；16、防静电球；17、连接框。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于旋塞阀衬套装配机构，包括阀体1，所述阀体1的顶部两侧分别连接有固定板4，所述固定板4的顶端连接有压块5，两组所述压块5之间连接有推杆6，所述固定板4的一侧分别焊接有连接块8，所述连接块8的底部连接有楔形环9，所述楔形环9的底部与阀体1的表面接触，所述阀体1的中部上下对称设有旋塞O型槽11，所述旋塞O型槽11的内部连接有旋塞O型垫13，所述阀体1的内部设置有旋塞12，所述旋塞O型垫13与旋塞12相接触，所述连接块8的一侧连接有连接框17，所述连接框17的内部连接有防静电球16，所述连接框17的内部位于防静电球16的一侧连接有防静电弹簧15。
[0017]所述阀体1的内部开设有流道孔2，所述流道孔2与阀体1为一体成型设置，流道孔2的设置便于让气体从流道孔2处进行流动，进而使得气体可以更好的流动，而气体流动时，不受阻碍。
[0018]所述连接块8的顶部连接有螺杆3，所述螺杆3的底部贯穿连接块8后延伸至阀体1的内部，螺杆3的设置，便于对连接块8与固定板4固定在阀体1的顶部，进而连接块8与固定板4不会发生位移。
[0019]所述压块5的一侧连接有手柄7，摇动手柄7便会带动压块5发生转动，所述手柄7与压块5为焊接设置，手柄7与压块5之间的连接关系更加牢固。
[0020]所述楔形环9的顶部连接有支撑块，支撑块便于对楔形环9进行压住，避免楔形环9出现晃动或者固定不稳的状况，所述支撑块的顶部连接有固定螺母10，固定螺母10进而可以将支撑块进行固定，而支撑块对楔形环9进行固定，所述固定螺母10的一端贯穿支撑块后延伸至阀体1的内部，固定螺母10进而可以对支撑块固定在阀体1的表面。
[0021]所述阀体1的一侧开设有固定孔14，固定孔14的设置便于让阀体1可以固定在所需要连接的管道上，所述固定孔14与阀体1为一体成型设置，进而可以对固定孔14与阀体1之间的生产，也便于后期的投入使用。
[0022]具体的，使用时，将旋塞12放入至流道孔2的内部后，拿住两组固定板4，使得固定板4的侧边与旋塞12的侧壁相接触，然后利用螺杆3与固定螺母10的底部延伸至阀体1的内部，进而对固定板4进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋塞阀衬套装配机构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部两侧分别连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶端连接有压块（5），两组所述压块（5）之间连接有推杆（6），所述固定板（4）的一侧分别焊接有连接块（8），所述连接块（8）的底部连接有楔形环（9），所述楔形环（9）的底部与阀体（1）的表面接触，所述阀体（1）的中部上下对称设有旋塞O型槽（11），所述旋塞O型槽（11）的内部连接有旋塞O型垫（13），所述阀体（1）的内部设置有旋塞（12），所述旋塞O型垫（13）与旋塞（12）相接触，所述连接块（8）的一侧连接有连接框（17），所述连接框（17）的内部连接有防静电球（16），所述连接框（17）的内部位于防静电球（16）的一侧连接有防静电弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于旋塞阀衬套装配机构，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，张海龙，
申请(专利权)人：旦宇科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：