一种减少气压波动的RTO旋转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少气压波动的RTO旋转阀，包括壳体和固定框，所述壳体的内壁之间卡接有分隔环，分隔环和壳体的底部内壁之间形成出气腔，所述分隔环的圆周内壁固定连接有转动桶，转动桶的底部开设有出气孔，转动桶的一侧开设有进气孔，且转动桶的圆周外壁和壳体的圆周内壁之间形成连接室，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动柱，转动柱的圆周一侧固定连接有两个分隔块，分隔块和转动桶的圆周内壁之间形成进气室和出气室，所述壳体的顶端固定连接有罩体，罩体的顶部内壁插接有固定柱。本实用新型专利技术能够减少管道压力波动，以此延长旋转阀的使用寿命，满足人们的需求。满足人们的需求。满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种减少气压波动的RTO旋转阀


[0001]本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种减少气压波动的RTO旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转式RTO，也称为旋转式再生氧化炉，原理是在高温下将可燃气体氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气并回收废气分解时释放的热量，其中使用的设备是蓄热式热氧化器，它可以完全满足燃烧的要求，在过程的必要条件下，燃烧方法可以实现有害物质的完全燃烧和氧化，目前，典型的RTO已从两腔，三腔和五腔设备发展到七腔和多腔设备，以满足各种需求，并且已经开发了许多不同类型的RTO设备，其中是旋转式RTO。
[0003]目前现有的RTO旋转阀，大多存在以下的不足：旋转阀在使用时，管道的压力波动较大，影响了旋转阀的使用寿命，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少气压波动的RTO旋转阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减少气压波动的RTO旋转阀，包括壳体和固定框，所述壳体的内壁之间卡接有分隔环，分隔环和壳体的底部内壁之间形成出气腔，所述分隔环的圆周内壁固定连接有转动桶，转动桶的底部开设有出气孔，转动桶的一侧开设有进气孔，且转动桶的圆周外壁和壳体的圆周内壁之间形成连接室，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动柱，转动柱的圆周一侧固定连接有两个分隔块，分隔块和转动桶的圆周内壁之间形成进气室和出气室，所述壳体的顶端固定连接有罩体，罩体的顶部内壁插接有固定柱，固定柱的圆周一侧固定连接有多个分隔板。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述罩体的圆周一侧开设有多个安装孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的圆周一侧分别卡接有进气嘴和出气嘴。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的圆周外壁套设有固定环，固定环和固定框固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定框的底部固定连接有多个支撑杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆的底端固定连接有同一个支撑框
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述支撑框的底部一体成型有多个凸块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本装置，通过采用转动桶、出气孔、进气孔、进气室、出气室、连接室、分隔板的设置，能够减少管道压力波动，以此延长旋转阀的使用寿命，满足人们的需求。
[0015]2.本装置，通过电机带动转动柱，随即带动转动桶转动，进而带动进气孔转动的设置，使废气在对应的隔离腔内不断的切换，能够交替工作缓冲，同时，使得旋转式RTO散热面
积小，节约能耗，环保性好。
[0016]3.本装置，通过多个分隔板之间形成腔室的设置，能够增加废气的气流分配，提升了废气的净化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种减少气压波动的RTO旋转阀的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种减少气压波动的RTO旋转阀的部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种减少气压波动的RTO旋转阀的顶部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种减少气压波动的RTO旋转阀的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、分隔环；3、出气腔；4、转动桶；5、出气孔；6、进气孔；7、转动柱；8、分隔块；9、进气室；10、出气室；11、连接室；12、罩体；13、固定柱；14、分隔板；15、安装孔；16、进气嘴；17、出气嘴；18、固定环；19、固定框；20、支撑杆；21、支撑框；22、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种减少气压波动的RTO旋转阀，包括壳体1和固定框19，壳体1的内壁之间卡接有分隔环2，分隔环2和壳体1的底部内壁之间形成出气腔3，分隔环2的圆周内壁通过螺栓固定有转动桶4，转动桶4的底部开设有出气孔5，转动桶4的一侧开设有进气孔6，且转动桶4的圆周外壁和壳体1的圆周内壁之间形成连接室11，壳体1的底部外壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有转动柱7，通过电机带动转动柱，随即带动转动桶转动，进而带动进气孔转动的设计，使废气在对应的隔离腔内不断的切换，能够交替工作缓冲，同时，使得旋转式RTO散热面积小，节约能耗，环保性好，转动柱7的圆周一侧通过螺栓固定有两个分隔块8，分隔块8和转动桶4的圆周内壁之间形成进气室9和出气室10，壳体1的顶端通过螺栓固定有罩体12，罩体12的顶部内壁插接有固定柱13，固定柱13的圆周一侧通过螺栓固定有多个分隔板14，通过采用转动桶、出气孔、进气孔、进气室、出气室、连接室、分隔板的设计，能够减少管道压力波动，以此延长旋转阀的使用寿命，满足人们的需求，通过多个分隔板之间形成腔室的设计，能够增加废气的气流分配，提升了废气的净化效率。
[0024]具体的，罩体12的圆周一侧开设有多个安装孔15，壳体1的圆周一侧分别卡接有进气嘴16和出气嘴17，壳体1的圆周外壁套设有固定环18，固定环18和固定框19固定连接。
[0025]另外，固定框19的底部通过螺栓固定有多个支撑杆20，支撑杆20的底端通过螺栓固定有同一个支撑框21，支撑框21的底部一体成型有多个凸块22，凸块22的设计，增加了该装置与地面的摩擦力，以增加该装置放置的稳定性。
[0026]工作原理：使用时，将进气嘴16外接连通风机，在风机的运行下，使得废气通过进气嘴16进入连接室11内，并通过进气孔6进入进气室9内，进入进气室9内的废气向上流动，随即进入相对应的分隔板14之间形成的隔离腔室内，在这个过程中，启动电机，电机通过转动柱7带动转动桶4转动，进而带动进气孔6转动，随即，使废气在对应的隔离腔内不断的切换，然后，再通过安装孔15排向燃烧室，从而对废气进行燃烧处理，燃烧处理后的废气经过
安装孔15再进入分隔板14之间形成的隔离腔室内，由于罩体12与出气室10相连通，随即，使得燃烧处理后的气体进入出气室10内，由出气室10通过出气孔5与出气腔3相连通，随即，使得出气室10内的废气通过出气孔5排向出气腔3内，继而，通过出气嘴17排出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少气压波动的RTO旋转阀，包括壳体（1）和固定框（19），其特征在于，所述壳体（1）的内壁之间卡接有分隔环（2），分隔环（2）和壳体（1）的底部内壁之间形成出气腔（3），所述分隔环（2）的圆周内壁固定连接有转动桶（4），转动桶（4）的底部开设有出气孔（5），转动桶（4）的一侧开设有进气孔（6），且转动桶（4）的圆周外壁和壳体（1）的圆周内壁之间形成连接室（11），所述壳体（1）的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动柱（7），转动柱（7）的圆周一侧固定连接有两个分隔块（8），分隔块（8）和转动桶（4）的圆周内壁之间形成进气室（9）和出气室（10），所述壳体（1）的顶端固定连接有罩体（12），罩体（12）的顶部内壁插接有固定柱（13），固定柱（13）的圆周一侧固定连接有多个分隔板（14）。2.根据权利要求1所述的一种减少...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沣林，
申请(专利权)人：四川源之蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：