一种可自动上下料的珍珠棉切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，包括：机架，设置有滑轨和加工平台，加工平台用于承托珍珠棉，滑轨沿左右方向延伸并设置于加工平台的上方，滑轨可沿前后方向相对机架滑动；切割组件，沿左右方向滑动设置于滑轨的前部，切割组件可对加工平台上的珍珠棉进行切割；上料架，与加工平台的前端对接，上料架用于盛放待切割的珍珠棉；下料架，与加工平台的后端对接，下料架用于承接切割后的的珍珠棉；推料气缸，设置于滑轨的后部，当推料气缸的活塞杆呈伸出状态时，推料气缸的活塞杆可抵顶加工平台上的珍珠棉的前端面。本实用新型专利技术中的珍珠棉切割设备，无需人工进行下料，可实现自动下料并可减少人工成本、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的珍珠棉切割设备


[0001]本技术涉及珍珠棉加工设备领域，特别涉及一种可自动上下料的珍珠棉切割设备。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保包装材料，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、环保等特点。
[0003]珍珠棉在出厂时多为方形的片状结构，厂家需将该片状的通过切割工序切割出所需的形状。现有切割珍珠棉的工序多通过冲压设备完成，但冲压设备在冲压过程中会挤压珍珠棉，使得珍珠棉的切割面形成一定的弧度，进而影响切割下来的珍珠棉产品精度。另有可通过刀具自动切割珍珠棉的切割设备，由于成片的珍珠棉在切割后容易散开，因此这些切割设备需要人工进行下料，人工成本较高，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，能够实现自动下料，提高生产效率、降低人工成本。
[0005]根据本技术实施例的一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，包括：机架，设置有滑轨和加工平台，所述加工平台用于承托珍珠棉，所述滑轨沿左右方向延伸并设置于所述加工平台的上方，所述滑轨可沿前后方向相对所述机架滑动；切割组件，沿左右方向滑动设置于所述滑轨的前部，所述切割组件可对所述加工平台上的所述珍珠棉进行切割；上料架，与所述加工平台的前端对接，所述上料架用于盛放待切割的所述珍珠棉；下料架，与所述加工平台的后端对接，所述下料架用于承接切割后的的所述珍珠棉；推料气缸，设置于所述滑轨的后部，所述推料气缸的活塞杆可沿竖直方向伸缩，当所述推料气缸的活塞杆呈伸出状态时，所述推料气缸的活塞杆可抵顶所述加工平台上的所述珍珠棉的前端面。
[0006]至少具有如下有益效果：加工时，将多个待切割的珍珠棉水平叠放于上料架之上，滑轨可沿前后方向滑动，当上料架上的珍珠棉转移至加工平台之上后，切割组件可对珍珠棉进行切割；当切割工序完成后，滑轨可向前滑动后伸出推料气缸的活塞杆，使得活塞杆抵顶加工平台上的该块珍珠棉的前端面，而后，滑轨向后移动，滑轨移动的同时可通过推料气缸的活塞杆推动珍珠棉向后方移动，直至珍珠棉落入下料架之上。本技术中的珍珠棉切割设备，无需人工进行下料，可实现自动下料并可减少人工成本、提高生产效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述切割组件上设置有吸盘，所述吸盘可相对所述滑轨沿竖直方向伸缩，所述吸盘可吸取所述上料架上的所述珍珠棉。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述切割组件上设置有丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构可带动所述吸盘沿竖直方向移动以实现所述吸盘的伸缩。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述吸盘设置有两个，所述丝杠螺母机构可同步
带动两个所述吸盘伸缩。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述切割组件包括刀具，所述刀具可切割所述加工平台上的所述珍珠棉，所述刀具转动设置于所述滑轨上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上料架和所述下料架均可承托多个所述珍珠棉并带动所述珍珠棉在竖直方向上升降。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述推料气缸设置有两个，两个所述推料气缸沿左右方向排列设置于所述滑轨上。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例推料气缸安装位置处的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中珍珠棉的结构示意图。
[0019]附图标号：
[0020]机架100、滑轨110、加工平台120；
[0021]切割组件200、刀具210、吸盘220、丝杠螺母机构230；
[0022]上料架300；
[0023]下料架400；
[0024]推料气缸500；
[0025]珍珠棉600、边框610、切割线620、切割下来的珍珠棉产品630。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图4，本技术公开了一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，包括机架100、切割组件200、上料架300、下料架400以及推料气缸500。
[0030]其中，机架100设置有滑轨110和加工平台120，加工平台120用于承托珍珠棉600，
滑轨110沿左右方向延伸并设置于加工平台120的上方，滑轨110可沿前后方向相对机架100滑动，切割组件200沿左右方向滑动设置于滑轨110的前部，切割组件200可对加工平台120上的珍珠棉600进行切割，上料架300与加工平台120的前端对接，上料架300用于盛放待切割的珍珠棉600，下料架400与加工平台120的后端对接，下料架400用于承接切割后的的珍珠棉600，推料气缸500设置于滑轨110的后部，推料气缸500的活塞杆可沿竖直方向伸缩，当推料气缸500的活塞杆呈伸出状态时，推料气缸500的活塞杆可抵顶加工平台120上的珍珠棉600的前端面。
[0031]可以理解的是，加工时，将多个待切割的珍珠棉600水平叠放于上料架300之上，滑轨110可沿前后方向滑动，当上料架300上的珍珠棉600转移至加工平台120之上后，切割组件200可对珍珠棉600进行切割；当切割工序完成后，滑轨110可向前滑动后伸出推料气缸500的活塞杆，使得活塞杆抵顶加工平台120上的该块珍珠棉600的前端面，而后，滑轨110向后移动，滑轨110移动的同时可通过推料气缸500的活塞杆推动珍珠棉600向后方移动，直至珍珠棉600落入下料架400之上。本技术中的珍珠棉600切割设备，无需人工进行下料，可实现自动下料并可减少人工成本、提高生产效率。
[0032]需要说明的是，珍珠棉600在出厂时呈方形，四边为边框610，切割组件200对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，其特征在于，包括：机架，设置有滑轨和加工平台，所述加工平台用于承托珍珠棉，所述滑轨沿左右方向延伸并设置于所述加工平台的上方，所述滑轨可沿前后方向相对所述机架滑动；切割组件，沿左右方向滑动设置于所述滑轨的前部，所述切割组件可对所述加工平台上的所述珍珠棉进行切割；上料架，与所述加工平台的前端对接，所述上料架用于盛放待切割的所述珍珠棉；下料架，与所述加工平台的后端对接，所述下料架用于承接切割后的所述珍珠棉；推料气缸，设置于所述滑轨的后部，所述推料气缸的活塞杆可沿竖直方向伸缩，当所述推料气缸的活塞杆呈伸出状态时，所述推料气缸的活塞杆可抵顶所述加工平台上的所述珍珠棉的前端面。2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的珍珠棉切割设备，其特征在于，所述切割组件上设置有吸盘，所述吸盘可相对所述滑轨沿竖直方向伸缩，所述吸盘可吸取所述上料架上的所述珍珠棉。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朴承国，陈俊伟，
申请(专利权)人：珠海信业包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：