一种新型的珍珠棉板切割机台制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠棉板生产技术领域，且公开了一种新型的珍珠棉板切割机台，包括主体机构和辅助机构，所述主体机构包括平台板、支撑架、气缸、刀具板、切刀、移动板、压板、弹簧和出料管，所述辅助机构包括定位架、移动定位块、移动架、滚筒、同步轮、同步带、同步轮一和电机。该新型的珍珠棉板切割机台，通过将珍珠棉板放置在平台板上方，电机带动滚筒带动珍珠棉板向右移动，移动定位块将珍珠棉板的前后外壁卡合在移动定位块前后内壁，气缸带动刀具板和移动板向下移动，刀具板带动切刀对珍珠棉板切割，移动板带动压板按压珍珠棉板，在到达出料管，达到通过压紧珍珠棉板防止珍珠棉板弯曲造成切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的珍珠棉板切割机台


[0001]本技术涉及珍珠棉板生产
，具体为一种新型的珍珠棉板切割机台。

技术介绍

[0002]珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。在进行包装时，需要将珍珠棉切割成能包装物品的方块；
[0003]现有的珍珠棉板切割机台，在切割过程中，通过人工推动珍珠棉板到达切割机下方，然后进行切割，容易使珍珠棉板发生褶皱和弯曲，导致珍珠棉板切割完毕后，切割面偏移，影响切割效率；
[0004]为此我们提出一种新型的珍珠棉板切割机台，来解决现有容易使珍珠棉板发生褶皱和弯曲，导致珍珠棉板切割完毕后，切割面偏移，影响切割效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型的珍珠棉板切割机台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型的珍珠棉板切割机台，包括主体机构，所述主体机构前后两端固定连接有辅助机构；
[0007]所述主体机构包括平台板，所述平台板前后两端固定连接有支撑架，所述支撑架上方螺钉连接有气缸，所述气缸下方固定连接有刀具板，所述刀具板下方内壁固定连接有切刀，所述刀具板下方固定连接有移动板，所述移动板下方活动连接有压板，所述压板上方设置有弹簧，所述平台板下方右侧固定连接有出料管；
[0008]所述辅助机构包括定位架，所述定位架前后内侧活动连接有移动定位块，所述定位架左侧设置有移动架，所述移动架前后内壁活动连接有滚筒，所述滚筒后端固定连接有同步轮，所述同步轮表面啮合有同步带，所述同步带内壁啮合有同步轮一，所述同步轮一前端固定连接有电机。
[0009]通过将珍珠棉板放置在平台板上方，然后电机带动滚筒转动，然后滚筒会带动珍珠棉板向右侧移动，达到定位架下方，然后前后移动两组移动定位块将珍珠棉板的前后外壁卡合在两组移动定位块前后内壁，然后通过螺钉贯穿两组移动定位块左侧开设的螺纹孔，进行锁紧，然后在向右侧移动，到达支撑架下方，然后气缸带动刀具板和移动板向下移动，通过刀具板带动切刀向下移动，对位于切刀下方的珍珠棉板进行切割，移动板向下移动带动两组压板向下，然后两组压板下方按压平台板上方的珍珠棉板，然后通过四组弹簧进行缓冲压紧珍珠棉板，然后在到达出料管，达到通过压紧珍珠棉板防止珍珠棉板弯曲造成切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。
[0010]优选的，所述移动板上方开设有矩形孔，所述刀具板贯穿移动板上方开设的矩形孔并延伸至切刀上方。
[0011]移动板上方开设有矩形孔，刀具板贯穿移动板上方开设的矩形孔并延伸至切刀上方，通过气缸带动刀具板和移动板向下移动，该气缸内部为现有技术，然后在通过刀具板带动切刀向下移动，对位于切刀下方的珍珠棉板进行切割，达到对珍珠棉板进行切割的效果。
[0012]优选的，所述移动板上方开设有四组圆形孔，所述压板有两组，所述弹簧有四组，两组所述压板上方分别贯穿四组弹簧并延伸至移动板上方，两组所述压板上方套接在移动板上方开设的四组圆形孔内。
[0013]移动板上方开设有四组圆形孔，压板有两组，弹簧有四组，两组压板上方分别贯穿四组弹簧并延伸至移动板上方，两组压板上方套接在移动板上方开设的四组圆形孔内，通过移动板向下移动带动两组压板向下，然后两组压板下方按压平台板上方的珍珠棉板，然后通过四组弹簧进行缓冲压紧珍珠棉板，在对珍珠棉板进行切割，达到通过压紧珍珠棉板防止珍珠棉板弯曲造成切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。
[0014]优选的，所述移动定位块有两组，两组所述移动定位块分别套接在定位架的前后内部，两组所述移动定位块左侧开设有螺纹孔。
[0015]移动定位块有两组，两组移动定位块分别套接在定位架的前后内部，两组移动定位块左侧开设有螺纹孔，将珍珠棉板放置在平台板上方和定位架下方，然后前后移动两组移动定位块将珍珠棉板的前后外壁卡合在两组移动定位块前后内壁，然后通过螺钉贯穿两组移动定位块左侧开设的螺纹孔，进行锁紧，防止珍珠棉板偏移，达到对珍珠棉板进行定位的效果。
[0016]优选的，所述平台板前后外壁固定连接定位架前后内壁和移动架前后内壁，所述电机前端螺钉连接在移动架后端。
[0017]平台板前后外壁固定连接定位架前后内壁和移动架前后内壁，电机前端螺钉连接在移动架后端，通过电机带动同步轮一进行转动，该电机内部为现有技术，然后在带动同步带和同步带内壁啮合的同步轮进行转动，然后带动滚筒进行转动，将珍珠棉板放置在滚筒下方然后滚筒会带动珍珠棉板向右侧移动，达到不使用人工移动，就可以带动珍珠棉板进行移动，节省效率的效果。
[0018]优选的，所述移动架内壁内部内嵌有轴承，所述滚筒穿插在移动架内壁内部内嵌的轴承内壁。
[0019]移动架内壁内部内嵌有轴承，滚筒穿插在移动架内壁内部内嵌的轴承内壁，通过滚筒转动带动放置在平台板上方的珍珠棉板向右侧移动，达到使珍珠棉板移动的效果。
[0020]优选的，所述平台板下方右侧开设有矩形孔，所述出料管上方固定连接在平台板下方右侧开设的矩形孔下方。
[0021]平台板下方右侧开设有矩形孔，出料管上方固定连接在平台板下方右侧开设的矩形孔下方，通过将切割完毕的珍珠棉板向右移动，然后到达出料管进行收集，切割完毕的珍珠棉板会在左侧还没切割的珍珠棉板的带动下，到达出料管，达到收集的效果。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]第一、本技术通过将珍珠棉板放置在平台板上方，然后电机带动滚筒转动，然后滚筒会带动珍珠棉板向右侧移动，达到定位架下方，然后前后移动两组移动定位块将珍
珠棉板的前后外壁卡合在两组移动定位块前后内壁，然后通过螺钉贯穿两组移动定位块左侧开设的螺纹孔，进行锁紧，然后在向右侧移动，到达支撑架下方，然后气缸带动刀具板和移动板向下移动，通过刀具板带动切刀向下移动，对位于切刀下方的珍珠棉板进行切割，移动板向下移动带动两组压板向下，然后两组压板下方按压平台板上方的珍珠棉板，然后通过四组弹簧进行缓冲压紧珍珠棉板，然后在到达出料管，达到通过压紧珍珠棉板防止珍珠棉板弯曲造成切割后珍珠棉板切割面偏移的效果。
[0024]第二、本技术通过设置平台板前后外壁固定连接定位架前后内壁和移动架前后内壁，电机前端螺钉连接在移动架后端，通过电机带动同步轮一进行转动，该电机内部为现有技术，然后在带动同步带和同步带内壁啮合的同步轮进行转动，然后带动滚筒进行转动，将珍珠棉板放置在滚筒下方然后滚筒会带动珍珠棉板向右侧移动，达到不使用人工移动，就可以带动珍珠棉板进行移动，节省效率的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术背部结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的珍珠棉板切割机台，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)前后两端固定连接有辅助机构(2)；所述主体机构(1)包括平台板(101)，所述平台板(101)前后两端固定连接有支撑架(102)，所述支撑架(102)上方螺钉连接有气缸(103)，所述气缸(103)下方固定连接有刀具板(104)，所述刀具板(104)下方内壁固定连接有切刀(105)，所述刀具板(104)下方固定连接有移动板(106)，所述移动板(106)下方活动连接有压板(107)，所述压板(107)上方设置有弹簧(108)，所述平台板(101)下方右侧固定连接有出料管(109)；所述辅助机构(2)包括定位架(201)，所述定位架(201)前后内侧活动连接有移动定位块(202)，所述定位架(201)左侧设置有移动架(203)，所述移动架(203)前后内壁活动连接有滚筒(204)，所述滚筒(204)后端固定连接有同步轮(205)，所述同步轮(205)表面啮合有同步带(206)，所述同步带(206)内壁啮合有同步轮一(207)，所述同步轮一(207)前端固定连接有电机(208)。2.根据权利要求1所述的一种新型的珍珠棉板切割机台，其特征在于：所述移动板(106)上方开设有矩形孔，所述刀具板(104)贯穿移动板(106)上方开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，章安徽，黄思，孙宜婷，
申请(专利权)人：武汉嘉诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：