一种珍珠棉加工裁断机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:39019257 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,且公开了一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,包括定位机构,所述定位机构的外部设置有推送机构,所述定位机构包括底座,所述底座的顶部设置有上料板,所述底座的顶部固定连接有定位架,所述定位架的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆外部的左右两侧活动连接有移动块,所述双向丝杆的左侧安装有第一电机,所述移动块的底部固定连接有定位板,所述上料板的底部固定连接有滑块;该珍珠棉加工裁断机的上料装置,通过定位机构对珍珠棉进行定位,避免偏移,再通过推送机构间歇推送,使得珍珠棉每次推送的长度一致,从而完成定位和推送上料的操作。送上料的操作。送上料的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉加工裁断机的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,具体为一种珍珠棉加工裁断机的上料装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉裁断机是一种用于非金属材料裁切的设备,珍珠棉裁断机也叫液压精密四柱裁断机,广泛适用于各种行业(如皮革、塑料、吸塑、布类、发泡片、地毯地板等)利用成型刀模对各类非金属材料的下料裁切工作。
[0003]目前现有的珍珠棉裁断机在进行上料时,大都是人工将整块珍珠棉放置在推送板上,在推送到切割机下进行切割,人工推送的情况下,容易定位不准,造成珍珠棉的偏移,从而导致珍珠棉切割不均匀平整,由此可见,我们亟需一种珍珠棉加工裁断机的上料装置用以解决上述
技术介绍
中提到的现有的珍珠棉裁断机在进行上料时,大都是人工将整块珍珠棉放置在推送板上,在推送到切割机下进行切割,人工推送的情况下,容易定位不准,造成珍珠棉的偏移,从而导致珍珠棉切割不均匀平整的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的珍珠棉裁断机在进行上料时,大都是人工将整块珍珠棉放置在推送板上,在推送到切割机下进行切割,人工推送的情况下,容易定位不准,造成珍珠棉的偏移,从而导致珍珠棉切割不均匀平整的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,包括定位机构,所述定位机构的外部设置有推送机构;
[0006]通过上述技术方案,此时通过定位机构对珍珠棉进行定位,避免偏移,再通过推送机构间歇推送,使得珍珠棉每次推送的长度一致,从而完成定位和推送上料的操作。
[0007]所述定位机构包括底座,所述底座的顶部设置有上料板,所述底座的顶部固定连接有定位架,所述定位架的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆外部的左右两侧活动连接有移动块,所述双向丝杆的左侧安装有第一电机,所述移动块的底部固定连接有定位板,所述上料板的底部固定连接有滑块;
[0008]通过上述技术方案,此时通过将需要加工的珍珠棉放置在上料板上,再通过启动定位架左侧的第一电机带动双向丝杆转动,从而通过双向丝杆带动两个移动块朝着相向移动,从而通过移动块带动两个定位板相向移动,进而使得两个定位板与珍珠棉的两侧贴合,从而使得定位板将珍珠棉摆正,从而完成定位的操作,达到避免珍珠棉输送时偏移的效果。
[0009]所述推送机构包括推送槽,所述推送槽的内部安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外部活动连接有推动块,所述往复丝杆的正面安装有步进电机;
[0010]通过上述技术方案,此时通过上料板底部的滑块与推送槽内的推动块卡接,使得上料板与底座连接,再根据珍珠棉需要切割的长度调节步进电机,从而通过启动步进电机带动往复丝杆转动,从而带动推动块移动,从而带动上料板朝着切割机处移动,并通过步进
电机使得每次输送的长度一致,方便快速裁切定位,从而完成推送的操作。
[0011]优选的,所述定位架设置为凹形,所述双向丝杆贯穿滑槽的左侧并延伸至定位架的左侧。
[0012]通过上述技术方案,使得定位架可以横贯安装在底座上,并通过第一电机可以带动双向丝杆在滑槽内转动。
[0013]优选的,所述移动块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配,所述第一电机固定连接在定位架的左侧。
[0014]通过上述技术方案,使得移动块可以更稳定的在滑槽移动,并通过定位架可以支撑第一电机。
[0015]优选的,所述定位板设置为凸形,所述定位板的宽度与底座的宽度相适配。
[0016]优选的,所述推送槽设置有两个,两个所述推送槽分别开设在底座顶部的左右两侧。
[0017]优选的,所述往复丝杆贯穿推送槽并延伸至底座的正面,所述步进电机固定连接在底座的正面。
[0018]优选的,所述滑块设置有两个,两个所述滑块的底部与两个所述推动块的顶部卡接。
[0019]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0020]第一、本技术通过将需要加工的珍珠棉放置在上料板上,再通过启动定位架左侧的第一电机带动双向丝杆转动,从而通过双向丝杆带动两个移动块朝着相向移动,从而通过移动块带动两个定位板相向移动,进而使得两个定位板与珍珠棉的两侧贴合,从而使得定位板将珍珠棉摆正,从而完成定位的操作,达到避免珍珠棉输送时偏移的效果。
[0021]第二、本技术通过上料板底部的滑块与推送槽内的推动块卡接,使得上料板与底座连接,再根据珍珠棉需要切割的长度调节步进电机,从而通过启动步进电机带动往复丝杆转动,从而带动推动块移动,从而带动上料板朝着切割机处移动,并通过步进电机使得每次输送的长度一致,方便快速裁切定位,从而完成推送的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术立体图;
[0023]图2为本技术定位架处立体图;
[0024]图3为本技术剖视图;
[0025]图4为本技术推送机构处剖视图。
[0026]其中:1、定位机构;2、推送机构;11、上料板;12、定位架;13、双向丝杆;14、移动块;15、第一电机;16、定位板;17、底座;18、滑块;21、推送槽;22、往复丝杆;23、推动块;24、步进电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,包括定位机构1,定位机构1的外部设置有推送机构2;
[0029]通过上述技术方案,此时通过定位机构1对珍珠棉进行定位,避免偏移,再通过推送机构2间歇推送,使得珍珠棉每次推送的长度一致,从而完成定位和推送上料的操作。
[0030]定位机构1包括底座17,底座17的顶部设置有上料板11,底座17的顶部固定连接有定位架12,定位架12的底部开设有滑槽,滑槽的内部安装有双向丝杆13,双向丝杆13外部的左右两侧活动连接有移动块14,双向丝杆13的左侧安装有第一电机15,移动块14的底部固定连接有定位板16,上料板11的底部固定连接有滑块18;
[0031]通过上述技术方案,此时通过将需要加工的珍珠棉放置在上料板11上,再通过启动定位架12左侧的第一电机15带动双向丝杆13转动,从而通过双向丝杆13带动两个移动块14朝着相向移动,从而通过移动块14带动两个定位板16相向移动,进而使得两个定位板16与珍珠棉的两侧贴合,从而使得定位板16将珍珠棉摆正,从而完成定位的操作,达到避免珍珠棉输送时偏移的效果。
[0032]推送机构2包括推送槽21,推送槽21的内部安装有往复丝杆22,往复丝杆22的外部活动连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,包括定位机构(1),其特征在于:所述定位机构(1)的外部设置有推送机构(2);所述定位机构(1)包括底座(17),所述底座(17)的顶部设置有上料板(11),所述底座(17)的顶部固定连接有定位架(12),所述定位架(12)的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)外部的左右两侧活动连接有移动块(14),所述双向丝杆(13)的左侧安装有第一电机(15),所述移动块(14)的底部固定连接有定位板(16),所述上料板(11)的底部固定连接有滑块(18);所述推送机构(2)包括推送槽(21),所述推送槽(21)的内部安装有往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)的外部活动连接有推动块(23),所述往复丝杆(22)的正面安装有步进电机(24)。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工裁断机的上料装置,其特征在于:所述定位架(12)设置为凹形,所述双向丝杆(13)贯穿滑槽的左侧并延伸至定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙辉章安徽黄思孙宜婷
申请(专利权)人:武汉嘉诚塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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