本实用新型专利技术公开了一种包装印刷用喷绘装置，包括印刷喷绘器和喷绘器底座，所述印刷喷绘器的末端底面固定安装有喷绘器底座，且喷绘器底座的内部设置有定位限制孔，并且喷绘器底座的底面设置有连接槽口和第一丝杆对接半孔，所述喷绘器底座的外表面固定安装有固定块，且固定块上贯穿安装有操作杆，所述操作杆的底端安装有支撑底座，且支撑底座的内部设置有连接孔，所述连接孔与组装柱相互连接。该包装印刷用喷绘装置，手动对操作杆进行旋转，使操作杆带动支撑底座进行升降，同时支撑底座通过定位杆在定位限制孔内滑动保持稳定，方便支撑底座与喷绘器底座分离，利于后续将印刷喷绘器进行拆分，从而可快速的对印刷喷绘器进行维护。从而可快速的对印刷喷绘器进行维护。从而可快速的对印刷喷绘器进行维护。
【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用喷绘装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种包装印刷用喷绘装置。
技术介绍
[0002]在印刷的过程中，需要使用到喷绘装置，从而进行印刷，同时喷绘装置的底部需要与输送装置进行对接，从而进行移动喷绘工作，但是目前市场上的包装印刷用喷绘装置还是存在以下的问题：
[0003]在与输送丝杆进行组装时，整体的喷绘装置与输送装置的连接无法进行拆分，从而导致后续需要对喷绘装置进行维护的过程中，只能在印刷机上进行操作，不能将喷绘装置进行快速的拆分，降低效率。
[0004]针对上述问题，在原有的包装印刷用喷绘装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装印刷用喷绘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的包装印刷用喷绘装置，在与输送丝杆进行组装时，整体的喷绘装置与输送装置的连接无法进行拆分，从而导致后续需要对喷绘装置进行维护的过程中，只能在印刷机上进行操作，不能将喷绘装置进行快速的拆分，降低效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装印刷用喷绘装置，包括印刷喷绘器和喷绘器底座，所述印刷喷绘器的末端底面固定安装有喷绘器底座，且喷绘器底座的内部设置有定位限制孔，并且喷绘器底座的底面设置有连接槽口和第一丝杆对接半孔，所述喷绘器底座的外表面固定安装有固定块，且固定块上贯穿安装有操作杆，所述操作杆的底端安装有支撑底座，且支撑底座的内部设置有连接孔，所述连接孔与组装柱相互连接，且组装柱安装在定位杆的底面中心，并且定位杆位于定位限制孔的内部，所述支撑底座的安装有限制卡块，且限制卡块与连接槽口相互连接，所述支撑底座的顶面开设有第二丝杆对接半孔。
[0007]优选的，所述操作杆与固定块的连接方式为螺纹连接，且操作杆与支撑底座的连接方式为转动连接。
[0008]优选的，所述支撑底座与喷绘器底座的连接方式为贴合连接。
[0009]优选的，所述连接孔与组装柱的连接方式为螺纹连接，且组装柱与定位杆为一体化结构设置，并且定位杆的直径大于组装柱的直径。
[0010]优选的，所述定位杆与定位限制孔的连接方式为滑动连接，且定位杆的高度小于定位限制孔的深度。
[0011]优选的，所述限制卡块与支撑底座为一体化结构设置，且限制卡块与连接槽口的连接方式为卡合连接。
[0012]优选的，所述第二丝杆对接半孔内部为螺纹状结构设置，且第二丝杆对接半孔为半圆形结构设置，并且第二丝杆对接半孔与第一丝杆对接半孔的结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装印刷用喷绘装置，
[0014]1、工作人员可通过喷绘器底座上的第一丝杆对接半孔和支撑底座上的第二丝杆对接半孔组装，方便与输送丝杆进行螺纹组装工作，利于后续印刷喷绘器进行移动的工作，方便整体的印刷，保持稳定；
[0015]2、手动对操作杆进行旋转，使操作杆带动支撑底座进行升降，同时支撑底座通过定位杆在定位限制孔内滑动保持稳定，方便支撑底座与喷绘器底座分离，利于后续将印刷喷绘器进行拆分，从而可快速的对印刷喷绘器进行维护。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术喷绘器底座局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术喷绘器底座仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑底座立体结构示意图。
[0020]图中：1、印刷喷绘器；2、喷绘器底座；3、定位限制孔；4、连接槽口；5、第一丝杆对接半孔；6、固定块；7、操作杆；8、支撑底座；9、连接孔；10、组装柱；11、定位杆；12、限制卡块；13、第二丝杆对接半孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装印刷用喷绘装置，包括印刷喷绘器1和喷绘器底座2，印刷喷绘器1的末端底面固定安装有喷绘器底座2，且喷绘器底座2的内部设置有定位限制孔3，并且喷绘器底座2的底面设置有连接槽口4和第一丝杆对接半孔5，喷绘器底座2的外表面固定安装有固定块6，且固定块6上贯穿安装有操作杆7，操作杆7的底端安装有支撑底座8，且支撑底座8的内部设置有连接孔9，连接孔9与组装柱10相互连接，且组装柱10安装在定位杆11的底面中心，并且定位杆11位于定位限制孔3的内部，支撑底座8的安装有限制卡块12，且限制卡块12与连接槽口4相互连接，支撑底座8的顶面开设有第二丝杆对接半孔13。
[0023]操作杆7与固定块6的连接方式为螺纹连接，且操作杆7与支撑底座8的连接方式为转动连接，通过对操作杆7的旋转，可带动支撑底座8进行升降调节，可组装或是分离操作。
[0024]支撑底座8与喷绘器底座2的连接方式为贴合连接，方便支撑底座8与喷绘器底座2对接，进行后续的输送工作。
[0025]连接孔9与组装柱10的连接方式为螺纹连接，且组装柱10与定位杆11为一体化结构设置，并且定位杆11的直径大于组装柱10的直径，方便定位杆11通过连接孔9与组装柱10进行组装固定的工作。
[0026]定位杆11与定位限制孔3的连接方式为滑动连接，且定位杆11的高度小于定位限制孔3的深度，通过定位杆11在定位限制孔3内的滑动，保持支撑底座8升降的稳定性。
[0027]限制卡块12与支撑底座8为一体化结构设置，且限制卡块12与连接槽口4的连接方式为卡合连接，可通过限制卡块12与连接槽口4的卡合，提高支撑底座8与喷绘器底座2组装的稳定精准性。
[0028]第二丝杆对接半孔13内部为螺纹状结构设置，且第二丝杆对接半孔13为半圆形结构设置，并且第二丝杆对接半孔13与第一丝杆对接半孔5的结构相同，后续与丝杆连接后，进行旋转输送工作。
[0029]工作原理：根据图1
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4，首先可将印刷喷绘器1搬运到印刷机上后，可对操作杆7进行旋转工作，使操作杆7在固定块6上进行旋转下移，同时操作杆7在支撑底座8上旋转，操作杆7推动支撑底座8下滑，使支撑底座8与喷绘器底座2分离，同时支撑底座8带动定位杆11在定位限制孔3内滑动，保持移动的稳定性，并且支撑底座8带动限制卡块12与连接槽口4分离，后续当支撑底座8与喷绘器底座2之间的间距大于外界输送丝杆的直径后，将喷绘器底座2上的第一丝杆对接半孔5和支撑底座8上的第二丝杆对接半孔13与输送丝杆对齐后，反向旋转操作杆7，按照上述原理，使支撑底座8上升复位，使支撑底座8上的第二丝杆对接半孔13和喷绘器底座2上的第一丝杆对接半孔5进行螺纹连接，方便后续的移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用喷绘装置，包括印刷喷绘器(1)和喷绘器底座(2)，其特征在于：所述印刷喷绘器(1)的末端底面固定安装有喷绘器底座(2)，且喷绘器底座(2)的内部设置有定位限制孔(3)，并且喷绘器底座(2)的底面设置有连接槽口(4)和第一丝杆对接半孔(5)，所述喷绘器底座(2)的外表面固定安装有固定块(6)，且固定块(6)上贯穿安装有操作杆(7)，所述操作杆(7)的底端安装有支撑底座(8)，且支撑底座(8)的内部设置有连接孔(9)，所述连接孔(9)与组装柱(10)相互连接，且组装柱(10)安装在定位杆(11)的底面中心，并且定位杆(11)位于定位限制孔(3)的内部，所述支撑底座(8)的安装有限制卡块(12)，且限制卡块(12)与连接槽口(4)相互连接，所述支撑底座(8)的顶面开设有第二丝杆对接半孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用喷绘装置，其特征在于：所述操作杆(7)与固定块(6)的连接方式为螺纹连接，且操作杆(7)与支撑底座(8)的连接方式为转动连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊瑛，陈伍，
申请(专利权)人：武汉宇洋包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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