包装袋复合膜翻折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装袋生产领域，尤其涉及包装袋复合膜翻折装置。其技术方案包括：工作箱，还包括开设在所述工作箱的顶部滑槽；高度调节机构包括滑杆，两个所述高度调节机构滑动安装于滑槽内部上方由于调节固定包装袋的高度；间距调节机构，所述间距调节机构安装于工作箱的内部用于调节两个高度调节机构的间距；夹持固定机构包括纵向移动块，两个所述夹持固定机构分别安装于两个高度调节机构上用于夹持固定包装袋。本实用新型专利技术具有的有益效果是：本装置通过设计高度调节机构、间距调节机构以及夹持固定机构实现了适应不同规格大小包装袋翻转吹气工作的效果，非常适用于现代生产环境，适合全面推广使用。适合全面推广使用。适合全面推广使用。

【技术实现步骤摘要】
包装袋复合膜翻折装置


[0001]本技术涉及包装袋生产领域，尤其涉及包装袋复合膜翻折装置。

技术介绍

[0002]包装袋用于包装产品，某些产品因特殊性，需要在包装袋内部进一步的安装复合膜来对产品进行保护与密封，包装袋在贴合复合膜工作后需要将复合膜的一面翻转至内部，这样包装袋才能投入使用。
[0003]现有的包装袋复合膜翻转工作中，包装袋因堆积存储因素导致包装袋没有贴合复合膜的一面会贴合在一起，现有的复合膜翻转装置采用吹气的方式使得包装袋鼓起来对其进行翻转，而包装袋规格大小不同，现有的复合膜翻转装置很难做到对不同规格大小的包装袋均进行吹气的效果，因此具有很大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种包装袋复合膜翻折装置。
[0005]本技术的技术方案：包装袋复合膜翻折装置，包括工作箱，还包括开设在所述工作箱的顶部滑槽；
[0006]高度调节机构包括滑杆，两个所述高度调节机构滑动安装于滑槽内部上方由于调节固定包装袋的高度；
[0007]间距调节机构，所述间距调节机构安装于工作箱的内部用于调节两个高度调节机构的间距；
[0008]夹持固定机构包括纵向移动块，两个所述夹持固定机构分别安装于两个高度调节机构上用于夹持固定包装袋。
[0009]优选的，所述间距调节机构包括两根分别转动安装于工作箱两侧内壁的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上套设且螺纹连接有横向移动块，所述横向移动块的滑杆固定连接，所述二号螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮。
[0010]优选的，所述滑杆的顶端固定连接有竖板，所述竖板的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号螺纹杆，所述纵向移动块套设在一号螺纹杆上且与其螺纹连接。
[0011]优选的，所述纵向移动块的一侧固定连接有横板，所述横板的底部一端固定连接固定板，所述横板的顶部中间固定连接有安装板，所述安装板上嵌接有气缸，所述气缸的活塞杆一端固定连接有夹持板，所述横板的上方固定连接有风箱，所述风箱的输出端固定连接有排风管，所述排风管的底部固定连接于吹头。
[0012]优选的，所述工作箱的一侧外壁嵌接有转盘，所述转盘位于工作箱内部的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与锥齿轮啮合连接，所述转盘的另一端转动连接有把手。
[0013]优选的，所述纵向移动块的一端固定连接有滑块，所述滑块与竖板卡接且滑动连接。
[0014]优选的，所述夹持板的一侧底部固定连接有橡胶凸块，所述固定板的一侧底部开设有与橡胶凸块插接的嵌槽，所述嵌槽的内壁粘合连接有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本装置通过设计高度调节机构、间距调节机构以及夹持固定机构实现了适应不同规格大小包装袋翻转吹气工作的效果，非常适用于现代生产环境，适合全面推广使用。
附图说明
[0016]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的外部结构示意图；
[0018]图3为夹持固定机构的平面结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作箱；2、滑槽；3、高度调节机构；31、滑杆；32、竖板；33、电机；34、一号螺纹杆；4、间距调节机构；41、二号螺纹杆；42、横向移动块；43、锥齿轮；44、转盘；45、转轴；46、主齿轮；47、把手；5、夹持固定机构；51、纵向移动块；52、横板；53、安装板；54、气缸；55、夹持板；551、橡胶凸块；56、固定板；561、嵌槽；562、橡胶垫；57、风箱；571、排风管；572、吹头；58、滑块。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的包装袋复合膜翻折装置，包括工作箱1，还包括开设在工作箱1的顶部滑槽2，高度调节机构3包括滑杆31，两个高度调节机构3滑动安装于滑槽2内部上方由于调节固定包装袋的高度，滑杆31的顶端固定连接有竖板32，竖板32的顶部一侧固定连接有电机33，电机33的输出端固定连接有一号螺纹杆34，纵向移动块51套设在一号螺纹杆34上且与其螺纹连接，纵向移动块51的一端固定连接有滑块58，滑块58与竖板32卡接且滑动连接，滑块58的设计限制了纵向移动块51只能在旋转的一号螺纹杆34上上下升降；
[0023]间距调节机构4，间距调节机构4安装于工作箱1的内部用于调节两个高度调节机构3的间距，间距调节机构4包括两根分别转动安装于工作箱1两侧内壁的二号螺纹杆41，二号螺纹杆41上套设且螺纹连接有横向移动块42，横向移动块42的滑杆31固定连接，二号螺纹杆41的一端固定连接有锥齿轮43，工作箱1的一侧外壁嵌接有转盘44，转盘44位于工作箱1内部的一端转动连接有转轴45，转轴45的一端固定连接有主齿轮46，主齿轮46与锥齿轮43啮合连接，转盘44的另一端转动连接有把手47，转盘44、转轴45的设计使得使用者通过把手47便可带动转轴45旋转，再通过主齿轮46与锥齿轮43的啮合连接带动两个二号螺纹杆41进行旋转，这样横向移动块42便可在二号螺纹杆41上移动位置，由此便可调节两个高度调节机构3之间的距离；
[0024]夹持固定机构5包括纵向移动块51，两个夹持固定机构5分别安装于两个高度调节机构3上用于夹持固定包装袋，纵向移动块51的一侧固定连接有横板52，横板52的底部一端
固定连接固定板56，横板52的顶部中间固定连接有安装板53，安装板53上嵌接有气缸54，气缸54的活塞杆一端固定连接有夹持板55，夹持板55的一侧底部固定连接有橡胶凸块551，固定板56的一侧底部开设有与橡胶凸块551插接的嵌槽561，嵌槽561的内壁粘合连接有橡胶垫562，夹持板55与固定块的设计用于夹持固定包装袋，而橡胶凸块551与嵌槽561的设计用于对包装袋进行挤压固定，防止了在对包装袋内部灌气时包装袋脱落的现象出现，横板52的上方固定连接有风箱57，风箱57的输出端固定连接有排风管571，排风管571的底部固定连接于吹头572，风箱57可通过排风管571将风力吹送到包装袋内部，由此可方便工人对包装袋进行翻转工作。
[0025]基于实施例一的工作原理是：使用本装置时，首先根据包装袋的规格大小，使用者可通过摇动把手47带动转轴45旋转，旋转的转轴45通过主齿轮46的转动可带动与之啮合连接的两组锥齿轮43和二号螺纹杆41进行转动后，横向移动块42便可在螺纹杆上横向移动位置，由此来调节两个高度调节机构3之间的间距来适应包装袋的规格大小，之后便可启动两个高度机构的电机33带动一号螺纹杆34旋转来调节夹持机构的高度来使用包装袋的高度规格，最后便可将包装袋的开口端两侧分别挂在固定板56上，再通过启动气缸54对包装袋进行挤压固定后，便可以通过启动风箱57经过排风管571与吹头572向包装袋内注入空气，此时工人便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋复合膜翻折装置，包括工作箱(1)，其特征在于：还包括开设在所述工作箱(1)的顶部滑槽(2)；高度调节机构(3)包括滑杆(31)，两个所述高度调节机构(3)滑动安装于滑槽(2)内部上方由于调节固定包装袋的高度；间距调节机构(4)，所述间距调节机构(4)安装于工作箱(1)的内部用于调节两个高度调节机构(3)的间距；夹持固定机构(5)包括纵向移动块(51)，两个所述夹持固定机构(5)分别安装于两个高度调节机构(3)上用于夹持固定包装袋。2.根据权利要求1所述的包装袋复合膜翻折装置，其特征在于，所述间距调节机构(4)包括两根分别转动安装于工作箱(1)两侧内壁的二号螺纹杆(41)，所述二号螺纹杆(41)上套设且螺纹连接有横向移动块(42)，所述横向移动块(42)的滑杆(31)固定连接，所述二号螺纹杆(41)的一端固定连接有锥齿轮(43)。3.根据权利要求1所述的包装袋复合膜翻折装置，其特征在于，所述滑杆(31)的顶端固定连接有竖板(32)，所述竖板(32)的顶部一侧固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有一号螺纹杆(34)，所述纵向移动块(51)套设在一号螺纹杆(34)上且与其螺纹连接。4.根据权利要求1所述的包装袋复合膜翻折装置，其特征在于，所述纵向移动块(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹康，王青，陈伍，
申请(专利权)人：武汉宇洋包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：