一种无纺布生产用布料清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用布料清洗设备，包括箱体，所述箱体内部前端设置有清洗机构，所述箱体内部后端设置有烘干机构，所述清洗机构包括固定安装在箱体内部下端的滑动框，所述滑动框内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有清洁刷；所述烘干机构包括固定安装在箱体内部的烘干箱，所述烘干箱内部开设有多个通风口，所述烘干箱内部左右两侧固定安装有多个电热管；通过设置清洗机构，电动推杆带动连接杆移动，使得清洁刷与布料表面相接触，对布料表面进行清洁，达到更好的清洗效果；通过设置烘干机构，烘干箱上开设有多个通风口，在烘干室内部形成循环风道，循环风机能够更快速地使得烘干室内部形成高温环境，对布料进行烘干。对布料进行烘干。对布料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用布料清洗设备


[0001]本技术涉及无纺布清洗设备
，具体是一种无纺布生产用布料清洗设备。

技术介绍

[0002]无纺布：又称非织造布，或叫不织布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003]中国专利申请号为CN202122102898.1公开了一种节能高效的PU针织布清洗设备，包括清洗箱、第一压辊、第一搅拌杆和搅拌箱，所述清洗箱的顶部两端皆固定连接有收料辊，所述清洗箱内部的中间位置安装有第一压辊，所述第一压辊的两侧皆连接设置有第二压辊，所述第一压辊的底部以及清洗箱内部的底部安装有辅助辊轴，所述清洗箱内部底部的两端皆连接设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部连接设置有第一齿带轮，所述第一齿带轮的底部安装有第一电机，所述第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，所述连接齿带的一端连接设置有第二齿带轮，通过在第一压辊和第二压辊对通过之间的布料进行压平的工作，避免清洗后出现褶皱的问题，且利用第一齿带轮、连接齿带和第二齿带轮的作用可带动两个第一搅拌杆同步在清洗箱内部进行转动，便于对清洗箱内部水和清洗液进行搅拌工作，加快两者混合，但是其存在在清洗过程中，清洗结构位置固定，导致对布料表面的清洗不均匀，清洗效果较差，同时，清洗后的布料会吸收一定水分，直接收卷导致后续烘干较为困难，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种无纺布生产用布料清洗设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的清洗装置，在清洗过程中，清洗结构位置固定，导致对布料表面的清洗不均匀，清洗效果较差，同时，清洗后的布料会吸收一定水分，直接收卷导致后续烘干较为困难，从而降低了工作效率的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种无纺布生产用布料清洗设备，包括箱体，所述箱体内部中部固定安装有隔离板，所述隔离板将箱体内部分为清洁室和烘干室，所述清洁室内部设置有清洗机构，所述烘干室内部设置有烘干机构，
[0006]其中所述清洗机构包括固定安装在清洁室内部下端的滑动框，所述滑动框前端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端贯穿滑动框并滑动连接于滑动框内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有清洁刷；
[0007]所述烘干机构包括固定安装在烘干室内部的烘干箱，所述烘干箱内部开设有多个通风口，所述烘干箱内部左右两侧固定安装有多个电热管，所述烘干箱下端固定安装有循环风机，所述循环风机的输出端贯穿所述烘干箱并延伸至烘干箱内部
[0008]优选的，所述连接杆滑动连接于滑动框内部，所述清洁刷另一端滑动连接于箱体
内部。
[0009]优选的，所述清洁室内部后端设置有挤压机构，所述挤压机构包括对称固定安装在清洁室内部左右两侧安装框，左侧所述安装框内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的螺纹旋向相反，所述双向螺杆上下两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块的另一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊的另一端滑动连接于右侧所述安装框内部，所述滑块滑动连接于左侧所述安装框内部。
[0010]优选的，所述箱体上端与双向螺杆对应位置处固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿所述箱体并与双向螺杆固定连接。
[0011]优选的，所述箱体前端转动连接有放料辊，所述箱体后端转动连接有收料辊，所述箱体后端右侧与收料辊对应位置处固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出贯穿所述箱体并与收料辊固定连接。
[0012]优选的，所述清洁室内部位于滑动框下侧向后两端对称固定安装有限位辊。
[0013]优选的所述箱体一端贯穿开设有通料口，所述箱体上端与清洁室对应位置处开设有注水口，所述箱体左侧开设有观察窗。
[0014]有益效果：通过设置清洗机构，电动推杆带动连接杆移动，从而带动清洁刷一同进行移动，使得清洁刷与布料表面相接触，从而对吸附在布料表面的脏污进行清洁，从而达到更好的清洗效果；通过设置烘干机构，烘干箱上开设有多个通风口，在烘干室内部形成循环风道，多个电热管分别设与烘干箱内部左右两侧，多个电热管与多个通风口一一对应，循环风机能够更快速地使得烘干室内部形成高温环境，从而对布料进行烘干，更好的提高了工作效率；通过设置挤压机构，两个挤压辊挤出布料吸收的水，并将挤出的水回流到清洁室中，进一步达到了节约环保的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的烘干室内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洁室内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的另一视角下清洁室内部结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、箱体；11、隔离板；12、清洁室；13、烘干室；14、放料辊；15、收料辊；16、收卷电机；17、限位辊；18、通料口；19、注水口；111、观察窗；2、清洗机构；21、滑动框；22、电动推杆；23、连接杆；24、清洁刷；3、烘干机构；31、烘干箱；32、电热管；33、循环风机；34、通风口；4、挤压机构；41、安装框；42、双向螺杆；43、滑块；44、挤压辊；45、传动电机。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布生产用布料清洗设备，包括箱体1，箱体1一端贯穿开设有通料口18，箱体1前端转动连接有放料辊14，箱体1后端转动连接有收料辊15，箱体1后端右侧与收料辊15对应位置处固定安装有收卷电机16，收卷电
机16与外部电源电性连接，收卷电机16的输出贯穿箱体1并与收料辊15固定连接，将布料从放料辊14放出，经通料口18牵引至收料辊15上，收卷电机16带动收料辊15进行转动，从而使布料进行移动，并进行收集，箱体1内部中部固定安装有隔离板11，隔离板11将箱体1内部分为清洁室12和烘干室13，清洁室12内部位于滑动框21下侧向后两端对称固定安装有限位辊17，通过将布料牵引至限位辊17下方，更加方便清洁刷24对布料表面进行清洁，箱体1上端与清洁室12对应位置处开设有注水口19，通过注水口19将水与洗涤液注入清洁室12内部，箱体1左侧开设有观察窗111，设置观察窗111更加方便观察箱体1内部清洗情况，清洁室12内部设置有清洗机构2，烘干室13内部设置有烘干机构3，
[0023]其中清洗机构2包括固定安装在清洁室12内部下端的滑动框21，滑动框21前端固定安装有电动推杆22，电动推杆22外部套设有防水罩，电动推杆22与设备控制器电性连接，电动推杆22的另一端贯穿滑动框21并滑动连接于滑动框21内部固定连接有连接杆23，连接杆23的一侧转动连接有清洁刷24，连接杆23滑动连接于滑动框21内部，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用布料清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部中部固定安装有隔离板(11)，所述隔离板(11)将箱体(1)内部分为清洁室(12)和烘干室(13)，所述清洁室(12)内部设置有清洗机构(2)，所述烘干室(13)内部设置有烘干机构(3)，其中所述清洗机构(2)包括固定安装在清洁室(12)内部下端的滑动框(21)，所述滑动框(21)前端固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的另一端贯穿滑动框(21)并滑动连接于滑动框(21)内部固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一侧转动连接有清洁刷(24)；所述烘干机构(3)包括固定安装在烘干室(13)内部的烘干箱(31)，所述烘干箱(31)内部开设有多个通风口(34)，所述烘干箱(31)内部左右两侧固定安装有多个电热管(32)，所述烘干箱(31)下端固定安装有循环风机(33)，所述循环风机(33)的输出端贯穿所述烘干箱(31)并延伸至烘干箱(31)内部。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料清洗设备，其特征在于：所述连接杆(23)滑动连接于滑动框(21)内部，所述清洁刷(24)另一端滑动连接于箱体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料清洗设备，其特征在于：所述清洁室(12)内部后端设置有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)包括对称固定安装在清洁室(12)内部左右两侧安装框(41)，左...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学凯，
申请(专利权)人：青岛丰源晨骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：